木炭能夠帶給人們生活十足的便利，隨著木炭的使用率加大，出現(xiàn)了鋸末木炭機這樣簡便的木炭生死設備，當然木炭機設備制造出來的木炭一定要質量優(yōu)，只有這樣才能夠保障生活品質的保障。近年來由于過度的開采能源許多國家都面臨著嚴重的生態(tài)環(huán)保問題，甚至威脅了下一代的生存空間。木炭機設備，一種新型的能源設備，自開發(fā)設計以來快速的打入市場，所制機制木炭產品代替了原木炭，煤在生活中的用途。而且其原料均是農作廢棄物，林業(yè)廢棄物。木炭機設備不僅保護了生態(tài)環(huán)境，而且為國家能源事業(yè)做出了的貢獻。 木炭可以用于人們喜愛的燒烤當中，無煙無味讓它越來越受到人們的喜愛；木炭可以用于人們取暖時人們冬季的理想材料；木炭可以用于鋼廠，以達到緩慢降溫的目的，總之木炭的用于越來越大，市場需求也越來越大，木炭機制造的木炭逐漸的替代人們原始的土窯燒制木炭讓人們的生產成本大大降低，讓人們的生產利潤翻幾倍。
鋸末木炭機我們之前講過一噸木炭的生產成本。 看過前文的你應該記得，一噸木炭的成本約為2300元。 這個成本是按照你能想到的成本的高市價來計算的，而且還不止。 一年工作300天左右，年利潤19萬多點。 這是每天生產一噸木炭的設備成本和利潤分析。
以前提到了生產一噸木炭的成本。 這次我們就來說一說木炭機的成本。有的朋友可能會問，木炭機的成本是廠家擔心的，跟我有什么關系。 事實上，你應該這樣想。 當你也大致了解了做木炭機的成本，買木炭機的時候，不會被廠家上當買機，也不會上當買低質機。很多時候，雖然不等于，但基本于低質量、低售后服務。一套木炭機生產線通常由粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐4臺設備組成。 其中，炭化爐很容易被客戶忽視。 為什么這么說？碳化爐的鋼板使用普通的45號鋼和使用錳鋼板會讓你在日常生產和使用中發(fā)生翻天覆地的變化。 普通45號鋼硬而剛硬，但在長期高溫環(huán)境下容易變形，耐高溫性不如錳鋼。 錳鋼板中含有錳，非常耐高溫，不易變形。廣泛應用于國內鋼廠、高爐廠耐火材料的實際生產中。但近年來，隨著木炭設備的普及，木炭設備的生產廠家越來越多。 隨著競爭的激烈，一些廠商惡意壓格，讓想要提升品質的廠商沒有空間。 一臺錳鋼板碳化爐2.9萬元。 但為了競爭，部分廠家采用普通45號鋼制作的碳化爐裝料，一般在22000元左右。有些不懂報價的客戶，覺得低了7000元，外觀還是一樣。買了一個普通鋼材做的碳化爐，但是在家里一般用不到一年，機器會掉漆，開裂，有的鋼板會在接縫處膨脹。結果，炭化爐幾乎報廢。 罪魁禍首是45號普通鋼在長期高溫環(huán)境下變形。
有些人在購買時貪圖便宜。 為了省下幾千塊錢，他們買了設備，拿到了眼前的便宜貨。 但是用了一年就不能用了，或是買一臺，或自建土窯。 這種一次又一次的消費，不僅沒有省下幾千塊錢，還多花了兩萬到三萬塊錢。 你說這是何必呢？
真正符合商業(yè)前景的守業(yè)項目之一的就是鋸末木炭機設備，許多守業(yè)點子經(jīng)不起市場的考驗，木炭機是歷經(jīng)幾十年的致富門路，所以不可小覷。不要認為這是一個沒有大發(fā)展的項目，不能好高騖遠看不起蠅頭小利，只要你腳踏實地經(jīng)營，基本就會贏得一個好的利潤。
木炭機全套包括：粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐。生產工藝流程為：粉碎-烘干-制棒-炭化-成品-銷售。木炭機生產線設備初次安裝步驟：
在木炭機設備開機前，準備工作和操作規(guī)程，要進行主機調試，先人工轉動主機的旋轉，看順暢度是否合適，然后將大小齒輪配合使用看是否正常；通過電路圖的安裝圖，安裝正確的電路，啟動驅動電機，看是否成成。
其次開啟動脈除塵器，檢測氣泵壓力的正常度，是否存在漏氣、除塵。
再次需要打開燃燒器，根據(jù)溫度來調試合適的火苗，控制溫度的正常。
將烘干機的轉速調至到物料合適的范圍。木炭機設備整套完整的設施需要粉碎機、烘干機、制棒機和炭化爐等設施，整個操作先將物料進行粉碎，然后烘干制棒，進入炭化過程，將物料的水分控制在6%-12%之間，而烘干機的標準設定需要將出口的溫度控制在60度，將含水分的物料35%烘干至6%，客戶可以根據(jù)自己的需求來調至溫度的烘干程度，出口的設定溫度不變，原料含水率不要超過35%，這就是木炭機設備整個套裝設備的工序流程。炭化技術的關鍵性：炭化是木炭機生產機制木炭制作中的一個重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機制木炭制作技術中的核心。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份，所以需要排潮。一般為土窯10-15小時，機制窯為2-3.5小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，炭化質量。當爐溫升至300度時，爐內可產生大量的可燃氣體。每斤原料按理論上講可發(fā)生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段，需密封無氧閉火可自燃降溫或水冷卻降溫。 作者：90后機械愛
鋸末木炭機機制木炭是如何制作的；
機制木炭也叫燒烤碳。它的制作過程是；凡是含有木質纖維的廢棄物料都可以做。像秸稈、木屑、鋸末、稻殼、木材廠里面的邊角廢料等等。它是先把物料經(jīng)過粉碎機粉碎成10毫米左右再通過制棒機里面的螺旋推進器擠壓，在高溫高壓下使木質中的微細纖維相組合壓制成棒狀，就叫機制木炭，也叫燒烤碳。
生產機制木炭需要哪些設備呢？
1；粉碎機；看你的原材料是什么。如果你的原材料是木材廠里的邊角廢料，以及樹枝，樹段，秸稈等之類，那就需要用粉碎機了，因為木炭機需要的原料不能超過10毫米，否則是壓制不出機制木炭的。只有通過粉碎機把物料粉碎成細微狀或者是顆粒狀的才能制作。當然，像鋸末、稻殼之類的就不需要粉碎機了。
2；烘干機；物料經(jīng)過粉碎后就要用烘干機進行烘干，因為木炭機如果物料太濕的話就制作不成機制木炭，容易堵塞，也不成型。只有把物料里面的水分烘干到10%—12%左右才能進行下一步制作。3；制棒機；烘干后的物料經(jīng)過木炭機螺旋擠壓，高溫成型就形成木炭，這個時候生產出的碳棒就是生碳棒。它的特點是不易點燃，含碳量不高。4；炭化爐；以前的時候都是土窯燒制木炭的，但是它的周期特長，而且出炭率也不是很高，況且對技術的要求也比較高，好多客戶都是事半功倍。后來就有了機制碳化爐。把制作好的生碳棒直接放入到炭化爐里面，然后點火燒制，周期大約是8-30個小時左右（因為產量大小不一樣，所以炭化的時間長短也不一樣）這樣一爐機制木炭就完成了。它的出炭率，而且無煙環(huán)保，符合現(xiàn)在的環(huán)保。這樣生產木炭的過程就全部完成了。
日產1噸的鋸末木炭機設備包括：粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐還是四種
粉碎機配備18.5千瓦的就行，產量是一小時500-800公斤。
烘干機的話7.5千瓦的雙爐氣流烘干機，產量是一小時600公斤。
制棒機1臺還是22千瓦的，產量是每小時300公斤炭化爐需要的是臥式炭化爐一天產量1噸的就可以，用臥式炭化爐主要是因為價格便宜一些，產量也是剛剛好，吊裝炭化爐是日產2噸生產線才用到的，價格有些高，所以不建議使用。這一套木炭機設備1天完全可以生產出1噸的成品木炭，而且粉碎機、烘干機和制棒機不用完全的滿負荷運轉，它們只需要工作8-10小時即可，炭化爐則需要24小時的炭化生產，其中18小時是炭化時間，其余的是冷卻時間。
鋸末木炭機1、冷卻。用這種辦法的本錢很高，但可以得到木焦油和木醋液。
這一措施要求置辦設備，即冷凝塔和別離罐。如果想得到高純度的木焦油和木醋液，需要在設備上做一個大的出資，對于一般木炭廠來說意義不大。這些副產品的銷售就沒有機制炭那么大。但不管怎樣，回收利用也顯示了行業(yè)的前進，如果可以降低回收利用的本錢，這必定是很好的處理方式。
2、水浸，就是將煙氣經(jīng)由水池淹沒。
需要在木炭機附近建一個水池，經(jīng)過風機和管道將土窯或炭化爐冒出的煙引至池底。由于水的比熱較大，窯尾煙氣中的木焦油和木醋液在池水中行走過程中會敏捷凝聚并下沉到低水位，水面會排出一些木氣這將使窯煙削減50%。應該指出的是，這種辦法的理論實際上是凝聚或交融除少數(shù)揮發(fā)水外，其他部位可常常使用。此外，沉入水底的沉淀物應按方案清除，并具有必定的技術含量。 3、管道貫穿銜接處，調集放出，一般點放一個大煙囪，管道經(jīng)過銜接處，調集將大煙囪放出高空。
這條很便利，并且價格便宜。在炭化的前期和晚期，有必要撤除單煙道與公共煙道之間的銜接收，以檢查窯煙的變化雖然木材削減了排放的煙氣總量，但由于釋放量較高，可以在很高的水平上削減對附近環(huán)境的攪擾。它是一種很好的變革措施，也被許多機制炭企業(yè)廣泛選用。
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