供應(yīng)商 | 文安縣眾創(chuàng)機(jī)床購銷部 店鋪 |
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關(guān)鍵詞 | 陜西陜西機(jī)床回收,王益區(qū)二手搖臂鉆床回收廠家,戶縣二手液壓機(jī)回收廠家,乾縣二手機(jī)床回收中心 |
所在地 | 河北廊坊文安縣大留鎮(zhèn)大齊觀村西 |
8年
一起來看下四柱液壓機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng),為了更好的使用四柱液壓機(jī),須注意四柱液壓機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)。日常維護(hù)可以包括以下:
1、系統(tǒng)的組件須仔細(xì)檢查和清洗油箱,潤滑油灌裝箱和管道,確保清潔、無腐蝕、。
2、四柱液壓機(jī)油箱在工作過程中的溫度應(yīng)為10~55℃之間,如果油溫高應(yīng)停止工作,待油溫冷卻后的工作,以免損壞泵和密封。當(dāng)溫度低于20℃,N32#抗磨液壓油為工作介質(zhì);室溫30℃,應(yīng)選擇#N46抗磨液壓油為工作介質(zhì)。油溫度應(yīng)控制在15℃~50℃范圍內(nèi)。
3、四柱液壓機(jī)油須保持清潔,每半年更換一次,次使用時(shí)間不應(yīng)超過2個(gè)月,如果油不壞,濾波可以繼續(xù)使用,濾油網(wǎng)要定期清洗水箱。任何時(shí)間充油,須經(jīng)過嚴(yán)格的過濾,石油泄漏是不允許直接進(jìn)入油箱,和液體燃料罐不低于油線。
4、四柱液壓機(jī)裝配和拆卸的部件,須保持清潔,無雜物進(jìn)入閥塊污染。
5、應(yīng)根據(jù)額定工作壓力,在實(shí)際需要的范圍內(nèi)調(diào)整液壓壓25MPa,工作壓力不太高,延長水泵,閥門的使用壽命,節(jié)約能源,減少熱系統(tǒng)。
6、發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)停機(jī)檢查和更換密封圈。
7、經(jīng)常檢查四柱液壓機(jī)壓力表,溫度控制儀,如果值是不允許或是損壞的,應(yīng)修復(fù)或更換
今天和大家一起來看看沖床沖壓材料的計(jì)算方法,一樣平常情況下,公司會(huì)依據(jù)資料材質(zhì)分歧抉擇沖床巨細(xì)分歧,盤算沖壓資料應(yīng)用率也是抉擇適合沖床的要前提之一。在應(yīng)用沖床的過程當(dāng)中,為了可以或許盡量的勤儉加工板材,咱們應(yīng)當(dāng)曉得沖壓資料應(yīng)用率是怎樣盤算出來的,以便更好的應(yīng)用資料。一樣平常來說有兩種盤算辦法,上面由沖床廠家為人人先容。
(1)規(guī)矩多少外形盤算法。如圓形制件,當(dāng)料邊值即是搭邊值時(shí),資料應(yīng)用率的履歷公式為 n=0.785/﹛(1-a/d)〈(1+2a/d+0.866(n-1)a/d〉﹜ 式中n一制件分列行數(shù); a—料邊值或搭邊值,mm;d—圓形制件的直徑,mm。
(2)通用計(jì)算法。制件的現(xiàn)實(shí)面積與板料面積的百分比稱為資料應(yīng)用率,一樣平常用n表現(xiàn)。在沖壓工藝中,通用計(jì)算法采納一個(gè)進(jìn)距的條料面積與此單元面積內(nèi)所獲得的制件面積的百分Z近表現(xiàn)資料應(yīng)用率,即 n=A./a* 式中A—所獲得的制件面積,mmZ;A—一個(gè)進(jìn)距的條料面積(L xB),mmZ。
如今工業(yè)發(fā)展的這么快,沖床的應(yīng)用率也比較高,為了節(jié)約材料,廠家說,須要掌握沖壓材料的利用率計(jì)算方法,只有這樣,我們的工作才能符合環(huán)保的要求。
在產(chǎn)品拉伸過程中,拉伸件主要會(huì)出現(xiàn)這幾種問題:起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中,以起皺和開裂對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響大,產(chǎn)品出現(xiàn)這兩種問題是一定交不了貨、須要調(diào)整好的,出現(xiàn)這兩種問題的產(chǎn)品一般只能報(bào)廢,客戶是不會(huì)要的。
起皺
材料在拉伸過程中,他的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大,造成材料失去穩(wěn)定,使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,稱為起皺。
起皺嚴(yán)重時(shí),還將引起材料在拉伸過程中難于通過凹模與凸模的間隙,增大拉伸變形力,甚至導(dǎo)致拉裂。
失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生,既取決于材料邊緣切向應(yīng)力的大小,也取決于拉伸件的厚度。
一般來說,拉伸模具用氮?dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠比較好些,比較不容易產(chǎn)生起皺、開裂等現(xiàn)象。為什么呢?因?yàn)榈獨(dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠它的力一般比較均衡,不會(huì)出現(xiàn)力量大小不均的問題。
氮?dú)鈴椈杀葍?yōu)力膠要好一些,因?yàn)榈獨(dú)鈴椈闪α看螅卜浅>?,但是價(jià)格就要比優(yōu)力膠貴上好多倍,好多廠都買不起它,一般只有規(guī)模稍微大一點(diǎn)的工廠才有錢使用氮?dú)鈴椈伞?br />
優(yōu)力膠使用時(shí)間長了,就會(huì)萎縮掉,力量就沒當(dāng)初那么大了,須更換新的才可以,但是它的價(jià)格比起氮?dú)鈴椈蓙硪阋撕枚唷?br />
防止起皺可以采用壓邊圈,有的地方稱為壓料筋,都是一個(gè)意思,就是在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下,在材料周圍放上一圈凸起的筋,俗稱壓料筋,把材料四周壓住,這樣做的好處就是,拉伸出來的產(chǎn)品會(huì)比較飽滿,也可以防止起皺。
壓邊力在試模的時(shí)候是需要做出相對(duì)調(diào)整的,一般設(shè)計(jì)出來都不會(huì)那么合理,都需要根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對(duì)壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整。壓邊力過大,將導(dǎo)致材料與凹模以及壓邊圈之間的摩擦力增大,會(huì)使材料壁部變薄,甚至拉裂;壓邊力過小,那么就不能有效地防止起皺。
第二個(gè)問題是拉裂,這個(gè)是拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題。
沖壓模具的各個(gè)零件須先經(jīng)過這些程序
先得開料吧,不把材料開出來怎么進(jìn)行下一步加工呢。開料,也就是指粗加工。一般一塊模板須先經(jīng)過刨床大概刨平,然后再經(jīng)過大水磨(磨床,也稱為大磨床)粗磨、粗加工,留一定的余量(一般留50條余量,精度要求正負(fù)十條就可以了),然后需要熱處理的就拿去熱處理,熱處理完畢了以后,在經(jīng)過大磨床精加工,這個(gè)時(shí)候精度就要求高一點(diǎn)了,比如模板厚度是25.00mm,那么精度要求須在正負(fù)0.01mm以內(nèi)。看模板的作用了,一般差一到兩條都沒多大關(guān)系,只要打出來的產(chǎn)品沒有模具印子就好了。
磨床加工完了以后,送去放穿線孔,然后線割,再然后銑床、CNC等
如果是小零件,是這樣的:根據(jù)零件大小,用鋸床鋸,或用銑床銑,開粗以后磨床磨,多余的切割片切掉,搞得差不多了看情況要么去線切割割,要么去CNC(也成高速銑床)加工,需要放電就放點(diǎn)等。完了之后品保測(cè)量。
總的來說,就是刨床、車床、銑床、鉆床、磨床,這些是模具鉗工人員須熟練操作的,不過現(xiàn)在稍微大一點(diǎn)的廠基本都用不到刨床、車床,因?yàn)槎际怯袑H素?fù)責(zé)加工的,根本用不著你操心。撇開刨床、車床,還有哪些加工設(shè)備須為鉗工人員所掌握呢?
既然制作一套沖壓模具需要用到這么多的加工設(shè)備,那么修模具呢?模具為什么要修?
因?yàn)閴牧?,打不出產(chǎn)品;為什么會(huì)壞?因?yàn)樵O(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)的不合理、或者模具生產(chǎn)時(shí)間長了,修模人員的技術(shù)問題,又或者產(chǎn)線人員的不小心等等。
設(shè)計(jì)人員的話,你需要熟練操作繪圖軟件、實(shí)體建模等,如CAD,或UG、Pro/E、3DMAX、Mastercam等,具體看人家廠里要求,可以把模具設(shè)計(jì)出來就OK!CAD可以用來設(shè)計(jì)比較簡單的模具,一些復(fù)雜的模具就需要用到三維方面的,實(shí)體造型會(huì)比較直觀一點(diǎn),出的錯(cuò)也會(huì)少點(diǎn),畢竟靠CAD來空想的話,即使你空間想象能力再強(qiáng),還是不那么容易把復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)空想的那么透,不能不會(huì)出現(xiàn)畫錯(cuò)、漏畫、結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤的問題,增加模具加工時(shí)間,導(dǎo)致模具成交時(shí)間增長,浪費(fèi)時(shí)間,消耗人力物力。鉗工人員的話,也需要懂一點(diǎn)繪圖軟件方面的知識(shí),簡單的查查直線的長度,零件的寬度尺寸等,這些你應(yīng)該會(huì)。因?yàn)樾弈S袝r(shí)候要用到,不知道零件的尺寸那么如何進(jìn)行加工、修模呢?
連續(xù)模脫料板壓料槽的作用
一般的模具脫料板都是沒有設(shè)計(jì)壓料槽的,比如一般的工程模,都是沒有壓料槽的,但為什么連續(xù)模需要設(shè)計(jì)壓料槽呢?為什么工程模不需要壓料槽?哈哈,這個(gè)問題想通了嗎?
為什么工程模不需要壓料槽呢?這是因?yàn)楣こ棠K鶝_壓的材料一般較厚、較粗糙,精度較低,不需要沖壓連續(xù)模那么長的料帶,而且工程模具也比較小,模板尺寸沒有連續(xù)模那么長,產(chǎn)品要求的尺寸精度也沒有連續(xù)模那么高,也比較容易修理和調(diào)試,所以工程模一般只需要有限位柱即可,不需要壓料槽。而連續(xù)模的話,它需要完成批量生產(chǎn),產(chǎn)品精度也比工程模的產(chǎn)品精度要高,因此對(duì)模具的精度要求也相對(duì)較高,而壓料槽正是提高模具精度的一種方法。所以連續(xù)模一般是使用壓料槽與限位柱配合使用來控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙。
為什么連續(xù)模需要設(shè)計(jì)壓料槽呢?因?yàn)檫B續(xù)模脫料板在與下模板接觸并壓住材料的時(shí)候,強(qiáng)壓的話不代表能完全把材料壓住,所以一般連續(xù)模的脫料板上、接觸下模板的那個(gè)面都會(huì)有0.05mm到0.08mm深度的壓料槽(可以根據(jù)料厚適當(dāng)調(diào)整),俗稱“預(yù)壓”,寬度的話剛好比料帶要寬那么一點(diǎn),把料全部壓在里面,這樣才能剪裁時(shí)料帶在模具中間的間隙均勻,使模具在剪裁時(shí)可以把材料充分壓住,防止因?yàn)閴毫喜痪斐傻臎_頭、刀口磨損,光亮帶不整齊等。
注意:因?yàn)槭菈毫喜叟c限位柱配合使用來控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙,脫料板上設(shè)計(jì)有壓料槽,所以在設(shè)計(jì)限位柱的時(shí)候(有些地方稱為止高柱,即限制高度的柱子,哈哈。),還應(yīng)該把這個(gè)預(yù)壓深度也要考慮進(jìn)去,以減少鉗工在組模時(shí)的調(diào)整時(shí)間,加快模具的進(jìn)度。
比如:產(chǎn)品材料厚度為0.20mm,脫料板壓料槽可以設(shè)計(jì)為0.05mm,則下模板上的限位柱高度可以設(shè)計(jì)為:下模板厚度+(0.20mm-0.05mm),假如下模板厚度為25.00mm的話,那么下模板上的限位柱高度可以設(shè)計(jì)為:25.00mm+(0.20mm-0.05mm)-0.03mm強(qiáng)壓=25.12mm,這樣就可以了,強(qiáng)壓的話留0.03mm就差不多了。如果限位柱高度設(shè)計(jì)為25.15mm的話,這時(shí)候強(qiáng)壓就沒有了,這樣是不合理的哦,要留一點(diǎn)強(qiáng)壓,0.03mm即可 ,不要設(shè)計(jì)的那么死哈。
陜西二手沖床回收廠家 規(guī)范沖床操作程序及方法,確保人身安全,設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床,須牢固樹立安全的思想,須嚴(yán)格操作流程,嚴(yán)防意外發(fā)生。
(一)執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。
(1)上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件,雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動(dòng),模具松動(dòng)須重新組合模具。
(2)檢查沖床運(yùn)行模式,是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時(shí)不需要聯(lián)動(dòng)方式,因此不允許置于聯(lián)動(dòng)位置。
(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前須將總電源關(guān)閉。
(4)合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程,無誤后方可以開機(jī)。
(5)物品須嚴(yán)格按照要求擺放,不得隨意擺放。
下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。
(二)工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān),不得突然起動(dòng),并檢查下列情況。
(1)須檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
(2)須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無松動(dòng)現(xiàn)象。
(3)須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動(dòng),飛輪是否跳動(dòng),飛輪離合器是否可靠。
(4)須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復(fù)連擊情況。
(5)須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確,胚料是否適宜沖壓。
(6)須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
(三)開車前將活銷離合器脫開,停車時(shí)先將結(jié)合脫開,方準(zhǔn)開動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。
(四)安裝沖模須注意下列幾點(diǎn):
(1)上下沖模的接觸點(diǎn)須擦拭干凈,沖模導(dǎo)軸套,不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿,應(yīng)連在一起,須將打棒裝好。
(2)上下沖模,須平行,上沖頭與下模面須垂直,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對(duì)稱方向擰緊。
(3)沖模沖力中心須與沖床壓力中心重合,大沖力不得超過本機(jī)的額定壓力。
(4)不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。
(5)100T以下沖床的模具裝好后,用手搬轉(zhuǎn)校對(duì)好后用紙片試沖,在試車時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。
(五)在沖壓過程中須執(zhí)行下列各條:
(1)禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。
(2)禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。
(3)禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。
(4)禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
(5)禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。
(6)禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時(shí)要用攝子與工具。
(7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
(8)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。
(9)禁止在操作時(shí)與他人說笑、打鬧,思想要高度集中。
(10)禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。
(六)裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時(shí),須切斷電源,待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng),后方可進(jìn)行。
(七)兩人以上同時(shí)操作時(shí),須由一人負(fù)責(zé)指揮,夜間工作須有足夠的照明。
(八)工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通道暢通,搞好安全文明生產(chǎn)。
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