沖床沖模是裝在壓力機上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件。防護板是防止手指或異物進入沖模危險區(qū)域的板狀零件。壓料板。壓料筋則是拉延?；蚶钅Ｖ杏靡钥刂撇牧狭鲃拥慕顮钔黄?，壓料筋可以是凹?；驂毫先Φ木植拷Y(jié)構(gòu)。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。

沖床反饋信號與給定信號對于調(diào)節(jié)器來說是完全相同的。所以，出現(xiàn)了反饋信號的波動，必然引起速度調(diào)節(jié)器的反方向調(diào)節(jié)，這樣引起沖床的振動。這種情況發(fā)生時，非常容易處理，只要把電機后蓋拆下，露出測速發(fā)電機的整流子。這時不必做任何拆卸，只要用尖銳的勾子，小心地把每個槽子勾一下，然后用細砂紙光一下勾起的毛刺，把整流片表面再用無水酒精擦一下，再放上炭刷可以了。這里特別要注意的是用尖銳的勾子去勾換向片間槽口時，別碰到繞組，因為繞組線很細，一旦碰破無法修復(fù)，只有重新更換繞組。再一個千萬不要用含水酒精去擦，這樣弄完了絕緣電阻下降無法進行烘干，這樣會拖延修理期限。

數(shù)控沖床在我們生活中有著非常重要的作用，那么大家是否了解數(shù)控沖床的特點都有哪些嗎?
數(shù)控沖床具有很多的優(yōu)點。它們是：對零件的適應(yīng)性強，可加工復(fù)雜形狀的零件表面;具有較高的生產(chǎn)率;具有加工精度高和穩(wěn)定的加工質(zhì)量;縮短了生產(chǎn)準備時間，便于現(xiàn)代化的管理;減輕了工人的勞動強度。
1、與普通機床比較，數(shù)控沖床能提高生產(chǎn)效率3~5倍，使用數(shù)控加工中心機床則可達到生產(chǎn)率5-10倍;
2、數(shù)控沖床可以獲得比機床本身精度還高的加工精度;
3、可加工復(fù)雜形狀零件，且不需夾具;
4、可實現(xiàn)一機多用，減輕勞動強度且節(jié)省廠房面積：
5、有利于向計算機控制與管理方面發(fā)展，有利于機械加工綜合自動化的發(fā)展;
6、數(shù)控沖床初期投資及維修技術(shù)等費用較高，要求管理及操作人員的素質(zhì)也較高。

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