工藝流程詳解
原料熔融
原料按比例投入工業(yè)窯爐，熔融溫度1350-1380℃，時(shí)間20-30分鐘，形成均勻玻璃液。
纖維化
采用離心噴吹法：玻璃液通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的離心盤(pán)（轉(zhuǎn)速8000-12000rpm）甩成纖維，纖維直徑5-11μm。
粘結(jié)劑施加
酚醛樹(shù)脂或改性淀粉粘結(jié)劑通過(guò)蒸汽管加熱至150-200℃，均勻噴灑于纖維表面，用量80-100份/噸原料。
固化成型
集棉機(jī)收集纖維形成棉氈，送入固化爐（溫度220-270℃），使纖維交叉粘結(jié)，形成多孔結(jié)構(gòu)。
切割包裝
固化后的板材經(jīng)自動(dòng)切割機(jī)裁切為標(biāo)準(zhǔn)尺寸（如1200×600mm），厚度公差±3mm，密度偏差±5%。

建筑領(lǐng)域
墻體/屋頂保溫系統(tǒng)：作為輕鋼建筑填充材料，配合鋁箔復(fù)合層實(shí)現(xiàn)防潮功能，適用于廠(chǎng)房、養(yǎng)殖大棚等場(chǎng)景 [2]
聲學(xué)處理：影劇院吸音構(gòu)造采用50mm厚板材+100mm空腔結(jié)構(gòu) [2]，KTV隔音工程中常與石膏板復(fù)合使用
工業(yè)領(lǐng)域
管道保溫：包裹直徑≥89mm的蒸汽管道時(shí)，需采用雙層錯(cuò)縫包扎工藝，外層附加金屬保護(hù)殼
高溫防護(hù)：石化設(shè)備隔熱選用密度≥48kg/m3的板材，400℃工況下年熱損率＜3%
交通領(lǐng)域
軌道交通：車(chē)輛地板上鋪設(shè)20mm厚玻璃棉氈，配合橡膠墊層降低振動(dòng)噪音
船舶制造：艙壁使用防火型復(fù)合板材，滿(mǎn)足A級(jí)防火標(biāo)準(zhǔn)

施工環(huán)境溫度需≥5℃，濕度≤80%，雨天禁止露天作業(yè)
板材切割使用鋸齒距≤3mm的刀具，切口處需用鋁箔膠帶密封 [2]
長(zhǎng)期暴露部位應(yīng)每5年檢查密封層完整性，更換破損部位需保留10%搭接量

玻璃棉板的生產(chǎn)過(guò)程主要包括原料準(zhǔn)備、熔融、纖維化、成型和固化等步驟。，將玻璃纖維原料進(jìn)行預(yù)處理，去除雜質(zhì)和水分。然后，將原料放入熔融爐中加熱至高溫，使其熔融成液態(tài)。接著，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的離心器將熔融的玻璃液甩成纖維狀，形成細(xì)小的玻璃纖維。這些纖維經(jīng)過(guò)收集、鋪放和成型，形成一定厚度的玻璃棉板。后，通過(guò)固化處理，使玻璃棉板具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和性能。

玻璃棉板在建筑和工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。在建筑領(lǐng)域，玻璃棉板主要用于墻體、屋頂、地板等部位的保溫隔熱和吸音降噪。其的性能能夠有效提高建筑的節(jié)能效果和室內(nèi)環(huán)境的舒適度。此外，玻璃棉板還可用于防火隔離帶、管道保溫等領(lǐng)域。在工業(yè)領(lǐng)域，玻璃棉板主要用于鍋爐、管道、儲(chǔ)罐等設(shè)備的保溫隔熱和防腐保護(hù)。其耐高溫、耐腐蝕的性能使其成為工業(yè)設(shè)備的理想保護(hù)材料。

火焰抑制：玻璃棉板是一種非常安全的建筑材料，具有良好的防火性能。

它的纖維狀結(jié)構(gòu)可以阻止火焰的傳播，并具有自滅火的特性。

這種特點(diǎn)使得玻璃棉板在建筑物內(nèi)部的防火隔離和防煙處理中發(fā)揮著重要作用。

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