堆焊層硬度HEC58--64 堆焊層具有優(yōu)良的抗氧化和耐氣蝕性能,硬度高,耐磨性好。
用途:主要用于堆焊要求耐磨損、抗氧化或耐氣蝕的場合,如鏟斗齒、泵套、排氣葉片、汽門等的堆焊
堆焊層硬度HRC:50-54(常溫)
用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損,如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊。可機加工。
用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應用于建筑行業(yè),如混凝土泵眼鏡板、浮動環(huán)、S管等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%。
用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、化學工業(yè)上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優(yōu)良的韌性和綜合機械性能適用于各種熱模具的堆焊。
GH605相近牌號:
L605、HS25、WF-11、ALS1670、UNSR30605(美國)、KC20WN(法國)、
GH605化學成份:(GB/T14992-2005)
GH605物理性能:
GH605力學性能:(在20℃檢測機械性能的小值)
GH605生產執(zhí)行標準:
GH605金相組織結構:
該合金時效后可板出一些碳化物和金屬間化合物,包括M7C3、M23C6、M6C、a-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6。
GH605工藝性能與要求:
1、該合金具有滿意的冷熱成形性能,熱加工溫度范圍在1200~980℃,鍛造溫度應足夠高以減少晶界碳化物,也應足夠低以控制晶粒度,適宜的鍛造溫度約為1170℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金可用溶焊、電阻焊和纖焊等方法進行連接。
4、合金固溶處理:鍛件和鍛棒1230℃,水冷。
鈷基焊絲有哪些型號
鈷基焊絲的型號主要包括HS111、HS112、HS113、HS114、HS115、HS116、HS117等。這些型號各有特點和適用場景,具體如下: 1. **HS111鈷基焊絲**: - 相當于AWSRCoCr-A。 - 特點:在Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量低,韌性好,能承受冷熱條件下的沖擊,裂紋傾向小。 - 應用:高溫工作時要求保持良好的耐磨和耐蝕性的場合,如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等。 2. **HS112鈷基焊絲**: - 主要化學成分包括C、Mn、Si、Cr、W、Fe、Co等。 - 特點:在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比HS111好,但塑性稍差,耐蝕、耐熱及耐磨性能在650℃左右高溫下仍能保持。 - 應用:高溫、高壓閥門、內燃機閥、高壓泵軸套和內襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊。 3. **HS113鈷基焊絲**: - 主要化學成分以
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