槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的w形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行，有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。
干燥機以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進行加熱干燥。燥的物料由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口，物料進入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
設(shè)備特點編輯
a.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。
b.熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導(dǎo)加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達 90%以上。
c.楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除，槳葉保持著的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。

空心槳葉干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程，可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)，物料在干燥過程中交替收到擠壓，強化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達到80-90,物料的停留時間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分鐘到幾小時內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外，物料在干燥機內(nèi)從加料口向出料口運動基本呈活塞運動，停留時間分布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續(xù)干燥物料。

空心槳葉干燥機
該產(chǎn)品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

槳葉干燥機是一種傳導(dǎo)加熱的低轉(zhuǎn)速攪拌型干燥機。在干燥器筒體 上設(shè)置夾套，空心軸上設(shè)置空心槳葉，在其中通入熱載體，濕物料在攪拌槳葉的攪動下筒體及槳葉熱表面進行充分熱交換，以達到干燥目的。結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。我公司在引進國外技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)了第二代空心槳葉干燥機。其性能和強度大大提高，從而成為國內(nèi)的制造廠商之一。

槳葉干燥機主要特點
熱達80～90％。熱轉(zhuǎn)系數(shù)K為100～300Kcai/h.m2℃,蒸發(fā)量10～30Kcai/h.m2。
該干燥設(shè)備操作方法多：可連續(xù)操作，亦可間歇操作；可常壓干燥，亦可對熱敏性物料真空干燥，可加熱蒸發(fā)，亦可冷卻結(jié)晶；可作為二級干燥的預(yù)干燥。在干燥過程中可以回收溶劑。
載體多元化，主要有導(dǎo)熱油、蒸汽、水、熱風(fēng)、冷卻液等。
槳葉結(jié)構(gòu)，加熱面積大。單位體積小，占地面積少。
單位體積內(nèi)，加熱面積大。單位體積小，占地面積少。
適用范圍廣：無論有機物，無機物；顆粒物料、粘性物料以及物料含濕量的高低均可干燥。

槳葉干燥機內(nèi)部水蒸氣無法時，干燥時間會增加，或者水蒸氣會被內(nèi)部物料重新吸收，從而增加了干燥時間，因此需要在干燥過程中檢查污泥干燥機的組件是否正常。

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