蚌埠涂裝廢氣處理


四、工藝流程及原理：
吸附過程：由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化目的。

本吸附裝置是利用活性炭具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細(xì)管作用的特點(diǎn)，使有機(jī)氣體蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附其表面，又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)，在蒸汽、熱風(fēng)或真空等狀態(tài)下，使吸附物質(zhì)析出。本裝置采用蒸汽為解吸介質(zhì)，解析出的有機(jī)溶劑蒸汽與水蒸汽一起，通過冷凝器凝結(jié)，進(jìn)入分離器分離，利用重度回收有機(jī)溶劑。




27、食品廠異味處理
　　1.食品廠異味概述
　　食品加工廠在多道工序中會伴隨著一股異味排出，其主要成分是有機(jī)廢氣，這些有機(jī)廢氣未經(jīng)處理直接排放，將影響著周邊的生態(tài)環(huán)境質(zhì)量，同時(shí)也對健康產(chǎn)生危害。因此對食品廠廢氣處理凈化處理，以達(dá)到滿足排放要求。
　　2.食品廠異味處理方法
　　食品廠異味主要是有機(jī)廢氣，而目前對于有機(jī)廢氣處理方法，主要有活性炭吸附法、低溫等離子法、燃燒法、UV光解法。
　?。?）活性炭吸附法
　　活性炭吸附法是一種常見的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面，從而凈化廢氣。
　　優(yōu)點(diǎn)：凈化率高（活性炭吸附可達(dá)到95%以上），實(shí)用遍及，操縱簡單，投資低。
　　缺點(diǎn)：在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找人員進(jìn)行危廢處理，運(yùn)行費(fèi)用高。
　?。?）低溫等離子凈化法
　　利用低溫等離子凈化設(shè)備中的介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含較高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
　　適用條件：適用范圍廣，凈化，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。
　　優(yōu)點(diǎn)：反應(yīng)快，設(shè)備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。缺點(diǎn)：一次性投資較高、安全隱患。
　?。?）燃燒法
　　燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運(yùn)行成本比催化燃燒法高10倍以上，運(yùn)行技術(shù)要求高，不易控制與掌握。
　　催化燃燒法優(yōu)點(diǎn)是催化燃燒為無焰燃燒，安全性好，本法的特點(diǎn)：起燃溫度低，節(jié)約能源；凈化率高，無二次污染；工藝簡單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地面積少；設(shè)備的維修與折舊費(fèi)較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機(jī)廢氣治理，效果良好。
　?。?）UV光解法
　　利用UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、、二的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。
　　優(yōu)點(diǎn)：出來效率，可達(dá)到95%以上；適應(yīng)性強(qiáng)，可適應(yīng)中低濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，每天可24小時(shí)連續(xù)工作；運(yùn)行成本低本，設(shè)備耗能低，無需專人管理與維護(hù)，只需作定期檢查。



為什么要從木材加工中收集灰塵？
1.安全考慮
鋸末是易燃物質(zhì)，為了減少火災(zāi)和的可能性，需要采取特殊措施來生產(chǎn)或處理這些鋸末。
木工機(jī)械加工者在日常工作中經(jīng)常會接觸到大量的鋸末危害，根據(jù)其理化性質(zhì)和進(jìn)入的粉塵量，可造成不同的危害。如呼吸道、局部影響、中毒等職業(yè)危害。許多鋸末也會影響健康。例如，側(cè)柏可以引起哮喘。橡木或山毛櫸粉塵是1致癌物質(zhì)。
2.影響加工設(shè)備的精度、設(shè)備維護(hù)管理和產(chǎn)品質(zhì)量。即使木屑只是“干擾”，也會成為設(shè)備維護(hù)管理中一件非常不愉快的事情。另外，對于一些表面處理工藝（噴漆），空氣中的粉塵會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。
木屑可分為兩類：木屑和鋸末。木屑的大小和形狀可分為不同的種類。有必要考慮：木材品種；含水量；是否有其他材料的應(yīng)用或除塵器。
玻璃鋼噴淋塔 廢氣處理 
rco催化燃燒設(shè)備工作原理，voc催化燃燒處理裝置將廢氣經(jīng)收集后，通過旋轉(zhuǎn)閥門進(jìn)入事先蓄熱的蓄熱層，蓄熱層將熱量傳遞給廢氣，廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度后，在催化劑層上發(fā)生氧化反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體通過另外一個(gè)蓄熱層，將熱量傳遞給該蓄熱層，氣體得到冷卻，蓄熱層溫度得到升高。到達(dá)一定程度的時(shí)候，氣體流向發(fā)生反轉(zhuǎn)，未處理的低溫廢氣進(jìn)入上一循環(huán)已蓄熱的蓄熱層，然后發(fā)生催化反應(yīng)后，又將熱量傳遞給上一循環(huán)冷卻的蓄熱層。如此循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)污染物的催化氧化反應(yīng)和熱量的循環(huán)。

有關(guān)水洗塔，網(wǎng)編來帶大伙兒掌握下。
水洗塔的關(guān)鍵技術(shù)根據(jù)為安全防范濃度值值值，及其進(jìn)氣口解決和排風(fēng)系統(tǒng)的方式 。安全防范濃度值值值是綠色能源中科技含量較高的，一般濃度值值較高的有機(jī)廢氣為ta；排氣閥門解決是依據(jù)搜集以后的有機(jī)廢氣液體對有機(jī)廢氣獲取清除。選用導(dǎo)熱小泡塔的有機(jī)廢氣為這種水清除塔的過慮化合物，過慮能力主要是除cod之外的別的空氣污染物。

　　除塵器運(yùn)行阻力由濾袋、本體及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起的。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)差異、濾料材質(zhì)、過濾風(fēng)速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等因素對袋式除塵器運(yùn)行阻力影響較大。
　　1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理
　　包括進(jìn)出風(fēng)道截面、大型袋式除塵器均風(fēng)裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風(fēng)、檢修門密封、設(shè)備保溫等設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理會使設(shè)備運(yùn)行阻力偏高，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)其本體阻力在400pa左右。
　　2粉塵濃度
　　粉塵濃度過高時(shí)，顆粒之間的碰撞幾率增大，使得顆粒粘附在一起，這對袋式除塵器的運(yùn)行阻力也會造成一定的影響。同時(shí)，濃度的增大也就意味著在單位時(shí)間內(nèi)濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會增大，所產(chǎn)生的壓力損失也會隨之增大，這種情況下常常會通過清灰頻率來使設(shè)備正常工作，但這會使濾袋膨脹頻率提高，濾袋與袋籠摩擦加劇，使得濾袋壽命降低，濾袋失效。濾袋失效反過來會導(dǎo)致濾袋壓損增加，設(shè)備運(yùn)行阻力偏高。
　　此外，清灰時(shí)反吹的正壓氣體也是袋式除塵器運(yùn)行阻力顯高的原因之一，頻繁噴吹正壓氣體進(jìn)入袋室，勢必會加大設(shè)備的運(yùn)行阻力。因此，當(dāng)粉塵濃度過高時(shí)，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)道和灰斗內(nèi)增加擋料均風(fēng)裝置，進(jìn)行預(yù)收塵處理，以減小袋式除塵器濾袋負(fù)荷，降低設(shè)備阻力。
　　3粉塵粒度
　　粉塵顆粒對袋式除塵器的主要影響表現(xiàn)在壓力損失和設(shè)備磨損上。對壓力損失的是微細(xì)粉塵，它能堵塞過濾空隙，降低濾料的透氣性，使阻力增大。一般認(rèn)為針狀結(jié)晶顆粒和薄片狀顆粒容易堵塞濾袋，降低除塵效率，加大運(yùn)行阻力。對于顆粒較細(xì)的含塵氣體應(yīng)采用覆膜濾袋，如水泥窯尾、礦渣粉磨系統(tǒng)等。
　　4濕度
　　氣體中常含有少量水蒸氣，當(dāng)相對濕度在30%-80%之間為一般狀態(tài)，超過該范圍時(shí)即為高濕度狀態(tài)。當(dāng)袋式除塵器內(nèi)氣體處于高濕度狀態(tài)時(shí)，在外部冷空氣的作用下，結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生，造成粉塵粘結(jié)而堵塞濾袋，使濾料的捕塵功能下降，清灰困難，設(shè)備壓力隨之。對于結(jié)露，一般盡量選擇表面光滑的濾料，如覆膜濾料。另外，做好設(shè)備的保溫，提高含塵氣體入口溫度，能降低冷空氣的負(fù)面作用，防止結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。


二、適用范圍：
1、電子元件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、 食品及釀造、家具生產(chǎn)等。
2、用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣工況或間歇作業(yè)中準(zhǔn)備回收利用的有機(jī)溶劑工廠車間。
三、裝置結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：
本裝置主要包括：吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風(fēng)機(jī)等設(shè)備，配有進(jìn)出口閥，炭層超溫報(bào)警自動降溫裝置及電控柜等。
本凈化裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)定單罐和雙罐，間隙性生產(chǎn)一般設(shè)立單罐；連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)立兩個(gè)吸附罐，一只吸附，一只脫附，也可兩罐同時(shí)使用。裝置的進(jìn)出風(fēng)口設(shè)置手動閥門，操作簡便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質(zhì)，高沸點(diǎn)的溶劑解吸時(shí)可配備蒸汽過濾器，提高蒸汽溫度。兩罐也可同時(shí)吸附，定期同時(shí)解吸，處理風(fēng)量可增加近一倍，對于間歇性生產(chǎn)可減少投資和占地面積。

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