吹塑托盤的設(shè)備體積較大，進(jìn)料口和儲料機(jī)體積也比較大。在加工過程中，預(yù)熱時間較長，原材料數(shù)量較多。產(chǎn)品成型的時間，需要根據(jù)托盤的原材料、產(chǎn)品的形狀、模具的冷卻時間來確定。對于吹塑托盤成型的溫度和時間都有嚴(yán)格的要求，維修設(shè)備的主機(jī)將安排重新生產(chǎn)。模具溫度對塑料托盤的使用性能、尺寸和生產(chǎn)效率有很大影響。
吹塑托盤的設(shè)計(jì)和功能也將不斷創(chuàng)新和發(fā)展。隨著技術(shù)的進(jìn)步和市場的需求變化，吹塑托盤將不斷提供更加的設(shè)計(jì)和功能。例如，可以開發(fā)出具有隔板或分格設(shè)計(jì)的吹塑托盤，以更好地分類和保護(hù)貨物。還可以利用智能技術(shù)，為吹塑托盤添加追蹤和監(jiān)控功能，提高物流的可視化和管理效率。
吹塑托盤選用吹塑機(jī)中空吹塑成型，但在制作的過程中下角料較多；就單個商品生產(chǎn)時間來說，注塑托盤時間更短。塑料托盤的結(jié)構(gòu)不同。吹塑托盤外觀外表會有吹塑孔，且只能出產(chǎn)雙面托盤，不能出產(chǎn)單面托盤，而且商品進(jìn)叉運(yùn)用方向通常是兩向進(jìn)叉運(yùn)用；而注塑托盤外觀外表能夠分為平板、網(wǎng)格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種構(gòu)造，產(chǎn)品單面、雙面都能夠出產(chǎn)，能夠滿足不同客戶的不同需求,靈活性更大些。
吹塑托盤采用聚乙烯、聚丙烯等材料注塑而成。由于原材料成本相對較低，吹塑托盤生產(chǎn)工藝成熟，托盤結(jié)構(gòu)靈活，在中國得到了廣泛的應(yīng)用。吹塑托盤的缺點(diǎn)是抗沖擊性能差，低溫性能不如吹塑托盤。
托盤與叉車配合使用的注意事項(xiàng)： 1、叉車在使用托盤過程中，叉齒之間的距離應(yīng)盡量放寬至托盤的進(jìn)叉口外緣，進(jìn)叉深度應(yīng)大于整個托盤深度的2/3以上。 2、叉車在使用吹塑托盤運(yùn)動過程中，應(yīng)保持勻速度進(jìn)退和上下，避免急剎、急轉(zhuǎn)引起托盤受損、造成貨物倒塌，此款托盤不適合上貨架使用。 3、應(yīng)輕放塑料托盤，避免落地時受力不均，發(fā)生損壞。 4、放置貨物時，應(yīng)均勻放置，避免起升搬運(yùn)時，發(fā)生側(cè)歪。 5、使用搬運(yùn)設(shè)備時，應(yīng)考慮貨差尺寸是否適合此塑料托盤使用，避免尺寸不合適，撐壞塑料托盤。 6、堆垛使用時，應(yīng)考慮下面一塊托盤的承重。
淀粉廠較大的安防風(fēng)險(xiǎn)便是靜電感應(yīng)和煙塵，因此 對煙塵的操縱十分嚴(yán)苛，而煙塵造成的一個要素便是生產(chǎn)流水線和裝卸搬運(yùn)全過程。如今的技術(shù)性早已對生產(chǎn)過程中的煙塵操縱得十分及時了，僅有在裝卸搬運(yùn)全過程中，煙塵的操縱還是不盡如人意。因此 在生產(chǎn)過程中應(yīng)應(yīng)用防靜電型的塑膠吹塑托盤.
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