特性說明：
1、堿洗、化學(xué)拋光、陽極等槽采用全封閉式槽體。節(jié)能，環(huán)保；
2、自動化程度高，的程序控制，確保各工序時間高度準(zhǔn)確，且能同時生產(chǎn)不同種類的產(chǎn)品；
3、采用新型的廢氣處理塔，解決了化學(xué)拋光產(chǎn)生的"黃煙"廢氣 處理問題；
4、產(chǎn)量大，，率，節(jié)能，環(huán)保。
電泳線廢氣污染的主要來源是干燥爐、預(yù)處理、噴漆室、整平室等。排放的主要污染物包括惡臭的油漆揮發(fā)性成分，電泳線可形成熱分解產(chǎn)品的有機(jī)溶劑、漆霧中的粉塵污染和光化學(xué)煙霧。針對上述污染物，面對這種情況，電泳線改進(jìn)涂裝生產(chǎn)線污染問題。
電泳線使用不含有機(jī)溶劑的涂料和有機(jī)溶劑含量盡可能低的涂料，以減少有機(jī)溶劑的用量，減少有機(jī)溶劑廢氣處理量，處理有機(jī)溶劑含量高的濃縮廢氣，稀釋后排入大氣，是解決電泳線有機(jī)溶劑污染的有效方法。
磷化生產(chǎn)線用于汽車，紡織等機(jī)械零部件的表面磷化。本生產(chǎn)線是采用滾筒浸漬磷化的形式，根據(jù)用戶的工藝及技術(shù)要求而設(shè)計，以確保其磷化的質(zhì)量要求。整個生產(chǎn)線由浸漬清洗槽、浸漬漂洗槽、表調(diào)槽、磷化槽、水洗操及熱水槽組成。
手動電鍍生產(chǎn)線適用于貴金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等。手動電鍍生產(chǎn)線設(shè)計布局靈活，占地面積較小，可同時具有2至3個工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。
自動電鍍生產(chǎn)線是按一定電鍍工藝過程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運(yùn)裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體，通過機(jī)械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
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