研磨機主機采用調(diào)速電機驅(qū)動，配置大功率減速系統(tǒng)，軟啟動、軟停止，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。通過上、下研磨盤、太陽輪、游星輪在加工時形成四個方向、速度相互協(xié)調(diào)的研磨運動，達到上下表面同時研磨的運作。下研磨盤可升降，方便工件裝卸。氣動太陽輪變向裝置，控制工件兩面研磨精度和速度。隨機配有修正輪，用于修正上下研磨盤的平行誤差。
主電機驅(qū)動機構(gòu)、帶動轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)動的皮帶輪系統(tǒng)、進行行星傳動的圓盤回轉(zhuǎn)體、滾筒、帶動滾筒進行自轉(zhuǎn)的鏈輪系統(tǒng)、控制滾筒自轉(zhuǎn)及卸料的鏈輪減速器機構(gòu)和操作控制系統(tǒng)、安全保險系統(tǒng)等組成。主要工作原理：在轉(zhuǎn)動體的圓周距離地裝上2或4個六角滾筒，滾筒一方面隨轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)動進行公轉(zhuǎn)，另一方面在鏈輪系統(tǒng)的作用下，滾筒繞自己的軸心線進行自轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)向相反）。滾筒的行星運動使?jié)L筒內(nèi)的物質(zhì)會因離心力的作用始終保持在滾筒內(nèi)壁的外周一側(cè),并在表層上產(chǎn)生流動層。在這個流動層內(nèi)，研磨石和工件產(chǎn)生相對運動，并對工件表面進行細微切削、擠壓、從而使工件表面得到光整。
陶瓷三輥機的工作原理：是通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果；通過調(diào)節(jié)平列式手輪螺桿調(diào)整輥筒之間的間隙大小來調(diào)整被研磨物料的粒度，簡單準確，操作方便；三輥研磨機配有冷卻裝置，能散逸輥筒工作時所產(chǎn)生的熱量，連續(xù)工作；適用于多品種，易換色。
磁力研磨機是利用神奇磁場跳躍的力量傳導至不銹鋼針、磨針、磨材；產(chǎn)生夾帶工件高頻率旋轉(zhuǎn)流動、振動、換向翻滾，劃過工件表面，早工件內(nèi)孔，內(nèi)外牙及表面、凹凸面摩擦，達到清洗、去油垢雜質(zhì)，去除毛刺、研磨等精密拋光效果。
電機帶動皮帶輪旋轉(zhuǎn)，皮帶輪帶動主軸上的動磨盤旋轉(zhuǎn)，使動磨盤和定磨盤產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)運動，使在兩盤中間的物料粉碎，并從兩盤縫隙中落在落料箱中。出料粒度可通過調(diào)節(jié)手輪來調(diào)節(jié)兩盤的間隙達到控制粒度目的。
雙面研磨機的工作原理：上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動，工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運動。磨削阻力小不損傷工件，而且兩面均勻磨削生產(chǎn)。有光柵厚度控制系統(tǒng)，加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制。雙面研磨機的裝置包括兩個研磨盤，游輪，四個電機，太陽輪，修面機等。 兩者相比較，雙面研磨機的構(gòu)造相對要復雜一些，但是如果需要雙面研磨的工件用雙面機進行研磨比單面機的效率無形中要快一倍。這種雙面研磨機的誕生和發(fā)展為很多行業(yè)的生產(chǎn)效率帶來了改良。用的比較多的有光學玻璃行業(yè)的硅片，藍寶石襯底，外延片等等。
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