型號(hào)
XL-3310
工作平臺(tái)
單工作平臺(tái) Single platform
軸動(dòng)速度
0-500mm/s
運(yùn)動(dòng)精度
XYZ軸
±0.01mm
R軸
±0.02°
溫度控制
50℃－550℃
溫控精度
±2℃（無(wú)空氣流動(dòng)，無(wú)負(fù)載）
送錫速度
０－50mm/s
適用錫絲直徑
0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm
工作臺(tái)負(fù)載
8㎏
程序存儲(chǔ)
大于100組
驅(qū)動(dòng)方式
精密步進(jìn)+同步帶
控制系統(tǒng)
PLC + PID
通訊口
USB
烙鐵頭數(shù)量
1個(gè)/2個(gè)(可定制)
溫控器
單/雙輸出
送錫機(jī)構(gòu)
單、雙送錫機(jī)構(gòu)
環(huán)境溫度
0－40℃
相對(duì)濕度
20％－90％
氣源
0.4~0.6Mpa
電源
220V 50Hz
重量
約30㎏


自動(dòng)焊錫機(jī)的功能特點(diǎn)：
1.可對(duì)各種工件進(jìn)行高速拖焊,點(diǎn)焊,斜線焊接，抖焊等
2.有焊點(diǎn)陣列復(fù)制、參數(shù)復(fù)制功能；
3.可在程式中間插入清洗步驟,并可設(shè)定跳過(guò),夾具翻轉(zhuǎn)等步驟；
4.焊接產(chǎn)品品名設(shè)置，調(diào)用查找更直觀；
5.多級(jí)密碼保護(hù)功能, 操作員與技術(shù)人員分別授權(quán)；
6.多機(jī)器之間通信,程式相互拷貝,節(jié)省重復(fù)編輯程式時(shí)間；
7.程式單個(gè)校正,整體校正功能,可實(shí)現(xiàn)工件整體平移校正或部分點(diǎn)校正；
8.單步自動(dòng)定位功能,方便程式的制作；
9.程式存儲(chǔ)量多達(dá)999組,9999點(diǎn)/組，可按客戶要求再增加；

自動(dòng)焊錫機(jī)用途：
適用于汽車電子、數(shù)碼電子、電聲、LCD、線路板等生產(chǎn)行業(yè)、連接器、RJ/網(wǎng)絡(luò)變壓器、排線、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達(dá)、高頻頭、光電產(chǎn)品等焊接。

型號(hào)
XL-221 221R
XL-331 331R
XL-5331 5331R
溫控系統(tǒng)
WELLER
WELLER
WELLER
調(diào)溫范圍
0-500℃
0-500℃
0-500℃
溫度誤差
±2℃
±2℃
±2℃
范圍X/Y/Z(mm)
200/200/100
300/300/100
500/300/300/100
大負(fù)載
15kg
15kg
15kg
移動(dòng)速度 (mm/sec)
0mm--500mm
0mm--500mm
0mm--500mm
分解能力
0.01 mm/Axis
0.01 mm/Axis
0.01 mm/Axis
重復(fù)精度
± 0.02 mm/ Axis
± 0.02 mm/ Axis
± 0.02 mm/ Axis
程序記錄模式
至少100、每組5000 points
至少100、每組5000 points
至少100、每組5000 points
顯示方式
LCD教導(dǎo)盒
LCD教導(dǎo)盒
LCD教導(dǎo)盒
馬達(dá)系統(tǒng)
日本微步進(jìn)級(jí)精密馬達(dá)
日本微步進(jìn)級(jí)精密馬達(dá)
日本微步進(jìn)級(jí)精密馬達(dá)
傳動(dòng)方式
同步帶/絲桿
同步帶/絲桿
同步帶/絲桿
運(yùn)動(dòng)補(bǔ)間功能
3 axis
3 axis
3 axis
輸入電源
全電壓AC110V ~ 220V
全電壓AC110V ~ 220V
全電壓AC110V ~ 220V
外部控制接口
RS232
RS232
RS232
外形尺寸
540*580*650
730*580*650
730*580*650
本體重量(kg)
40 KG
45 KG
50KG


一、我們的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、簡(jiǎn)單的編程方式，可以直接輸入焊點(diǎn)坐標(biāo)，可示教再現(xiàn)焊點(diǎn)坐標(biāo)位置，簡(jiǎn)單操作示教盒，即可引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)末端到達(dá)焊點(diǎn)位置
2、多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手，全部采用精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)及運(yùn)動(dòng)控制算法，有效提升運(yùn)動(dòng)末端（烙鐵頭）的定位精度和重復(fù)精度。
3、靈活多樣的焊錫方式，同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊，全部工藝參數(shù)可由用戶自行設(shè)置，以適應(yīng)各種高難度作業(yè)和微焊錫工藝
4、單雙Y軸可選擇，單雙焊錫頭可選擇，生產(chǎn)效率更高，速度更快，前工序放產(chǎn)品，后工序取產(chǎn)品，真正做到無(wú)人看管操作。
5、使用進(jìn)口WELLER溫度控制,能夠在較低溫下焊接,讓您的產(chǎn)品不會(huì)因?yàn)闇囟忍叨鴵p壞。
6、穩(wěn)定的WELLER系統(tǒng)能夠讓烙鐵頭所設(shè)定的溫度保持穩(wěn)定,不會(huì)因?yàn)闊崃勘涣慵蚴荘C板吸走而需要等待烙鐵頭回溫,在自動(dòng)化作業(yè)時(shí)才不會(huì)因?yàn)檫@種現(xiàn)象造成焊接質(zhì)量不良


適用領(lǐng)域：
a/半導(dǎo)體產(chǎn)品LSI、光學(xué)產(chǎn)品照相機(jī)、攝像頭等。
b/電子、機(jī)械零部件印刷主板、小型開(kāi)關(guān)、可變電阻器、LCD、磁頭、PCB、繼電器、連接器、變壓器等
c/一般性家電產(chǎn)品DVD、音頻設(shè)備、汽車導(dǎo)航系統(tǒng)、電視游戲機(jī)、收音機(jī)、洗衣機(jī)、吸塵器等。
d/精密機(jī)器、電器產(chǎn)品VTR、錄像照相機(jī)、電子鐘表、個(gè)人電腦、PDA、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、計(jì)算器、液晶TV、器械等。
e/大型機(jī)械產(chǎn)品摩托車、汽車、船舶、、人造衛(wèi)星等。
f/事務(wù)用品、一般性消費(fèi)打字機(jī)、玩具、樂(lè)器、CD、電池、燈泡、LED燈等


南京新松自動(dòng)化科技有限公司是生產(chǎn)自動(dòng)焊錫機(jī)廠家，本頁(yè)面為您介紹關(guān)于：自動(dòng)點(diǎn)焊錫機(jī)、自動(dòng)焊錫設(shè)備用途簡(jiǎn)介等問(wèn)題的詳細(xì)解讀，如有疑問(wèn)請(qǐng)電詢

型號(hào)
XL-3310
電源
110/220V AC
溫控臺(tái)功率/機(jī)臺(tái)功率
150W/350W
加熱溫度范圍
50℃ ～ 500℃(工作模式選擇)
機(jī)臺(tái)軸數(shù)
3 軸
可移動(dòng)動(dòng)范圍
X 軸
300mm
Y 軸
300mm
Z 軸
100mm
移動(dòng)動(dòng)速度(快）
X 軸
500 mm/sec
Y 軸
500 mm/sec
Z 軸
500 mm/sec
重復(fù)精度
X 軸
±0.02 mm
Y 軸
Z 軸
示教文件容量
多999個(gè)文件，單文件多1000個(gè)點(diǎn)
適用錫絲直徑
0.5、0.6、0.8、1.0、1.2、1.6 (mm)


設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)：
1、全面三維支持，包含三維直線、三維圖形示教、三維自定義陣列等功能。
2、高度可靠的金屬防靜電模式設(shè)計(jì)，焊接敏感組件更安全。輸入設(shè)定參數(shù)更安全快捷方便.機(jī)器替代手工效力更高輕巧靈活。
3、操控容易新手二小時(shí)熟練，可節(jié)省50%人力。不占空間，溫度，送錫速度，錫點(diǎn)大小可調(diào)。
4、特別適合各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機(jī)線，電腦數(shù)據(jù)線，小型線路板及小型電子元器件在線束中間的焊接和對(duì)接等。
5、自動(dòng)焊錫機(jī)主要是替代重復(fù)性的簡(jiǎn)單的手工焊接動(dòng)作。大的優(yōu)勢(shì)是焊點(diǎn)一致性好，品質(zhì)穩(wěn)定，針對(duì)某些產(chǎn)品效率會(huì)有顯著提高。
6、提供單步運(yùn)行、整體加工、循環(huán)自動(dòng)加工多種加工模式。自定義陣列功能，輕松應(yīng)付模具偏差。
7、群組功能?？煽焖?gòu)?fù)制、、修正、陣列、平移多個(gè)點(diǎn)。
8、的文件連接功能?？蓪?shí)現(xiàn)復(fù)雜的多層不規(guī)則陣列與非陣列圖形交織加工。
9、可單對(duì)孤立點(diǎn)進(jìn)行出料量的控制，一次修改任意多個(gè)孤立點(diǎn)的參數(shù)。


焊錫機(jī)器人在以下應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮其重要作用：
一．在航天、航空、、汽車和通信等行業(yè)，為了追求焊點(diǎn)在極限條件下的可靠性，通孔元器件仍然是佳選擇（表貼元器件的焊接是在一個(gè)面上完成的，而通孔元器件焊接中，焊料包裹了整個(gè)元器件的引腳，從力學(xué)角度衡量可靠性更佳）。
二．因?qū)囟让舾卸鵁o(wú)法通過(guò)回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線、電纜、喇叭和馬達(dá)等。
三．混裝電路板、軟硬結(jié)合板、剛?cè)峤Y(jié)合板、具有立體結(jié)構(gòu)或堆疊實(shí)際的目標(biāo)板限制了回流焊與波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備的使用。
四．小批量生產(chǎn)、試產(chǎn)時(shí)，不會(huì)使用復(fù)雜的生產(chǎn)方式和昂貴的大型設(shè)備。
五．企業(yè)由于勞動(dòng)力成本、熟練焊錫工人的流失、效率低下、焊錫耗材的無(wú)端浪費(fèi)等方面的原因，使用機(jī)器作業(yè)代替人工焊接是佳選擇。


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波峰焊時(shí)焊錫處于熔化狀態(tài)，其表面的氧化及其與其它金屬元素作用生成些殘?jiān)际遣豢杀苊獾?，但是合理正確地使用波峰焊設(shè)備和及時(shí)地清理對(duì)于減少錫渣也是關(guān)重要的。
波峰焊錫渣、嚴(yán)格控制波峰焊爐溫
對(duì)于錫條而言，其正常使用溫度為240～250℃。使用方要經(jīng)常用溫度計(jì)測(cè)量爐內(nèi)溫度并評(píng)估爐溫的均勻性，即爐內(nèi)四個(gè)角落與爐的溫度是否致。需要指出的是，不能單看波峰爐上儀表的顯示溫度，因?yàn)槭聦?shí)上儀表的顯示溫度與實(shí)際爐溫通常會(huì)存在偏差。這偏差與設(shè)備制造商及設(shè)備使用時(shí)間均有關(guān)系。
對(duì)波峰焊波峰高度進(jìn)行控制
波峰焊波峰高度的控制不僅對(duì)于焊接質(zhì)量非常重要，對(duì)于減少錫渣也有幫助。先，波峰不宜過(guò)高，般不應(yīng)超過(guò)印刷電路板厚度方向1/3，也是說(shuō)波峰端要超過(guò)印刷電路板焊接面，但是不能超過(guò)元器件面。同時(shí)波峰高度的穩(wěn)定性也非常重要，這主要取決于設(shè)備制造商。從原理上講，波峰越高，與空氣接觸的焊錫表面越大，氧化也越嚴(yán)重，錫渣越多。另一方面，如果波峰不穩(wěn)，液態(tài)焊錫從峰回落時(shí)容易將空氣帶入熔融焊錫內(nèi)部，加速焊錫的氧化。
對(duì)波峰焊錫爐的清理
經(jīng)常性地清理波峰焊錫爐表面是的。否則，從峰上回落的焊錫落在錫渣表面上，由于缺乏良好的傳熱而進(jìn)入半凝固狀態(tài)，如此惡行循環(huán)也會(huì)導(dǎo)致錫渣過(guò)多。
對(duì)波峰焊錫條添加的控制
波峰焊在每天/每次開(kāi)機(jī)前，都應(yīng)該檢查下?tīng)t面高度。先不要開(kāi)波峰，而是加入錫條使錫爐里的焊錫達(dá)到滿狀態(tài)。然后開(kāi)啟加熱裝置使錫條熔化。由于，錫條的熔化會(huì)吸收熱量，此時(shí)的爐內(nèi)溫度很不均勻，應(yīng)該等到錫條完全熔解、爐內(nèi)溫度達(dá)到均勻狀態(tài)后才能開(kāi)波峰。適時(shí)補(bǔ)充錫條，有助于減小焊接面與焊錫面間的高度差，即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積，也能減小錫渣的產(chǎn)生。

焊錫會(huì)給我們的身體帶來(lái)哪些危害：
一、釋放毒性氣體：
現(xiàn)在工廠一般用的焊錫因?yàn)槿埸c(diǎn)低，含鉛60%、含錫40%左右，所以焊錫本身是有毒性的。而市場(chǎng)上大部分的焊錫都是中空的，內(nèi)裝有松香，松香本身就是化學(xué)藥劑，在焊錫時(shí)，錫絲內(nèi)的松香熔化、揮發(fā)所產(chǎn)生的氣體是毒性氣體，對(duì)人體有傷害。
二、有毒重金屬：
焊錫中的鉛是有毒重金屬，對(duì)人體有很大的傷害，即使是無(wú)鉛焊錫，其中多少都含有一定的鉛。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低，毒性很大。
三、對(duì)身體有害：
在吸入的煙霧會(huì)導(dǎo)致肺部、肝、等功能衰竭，對(duì)生育會(huì)有影響，因?yàn)楹稿a的同時(shí)伴有有害氣和光，來(lái)自燃燒時(shí)候的有害氣體
四、導(dǎo)致視力下降：
在焊錫時(shí)產(chǎn)生的煙霧，含有化學(xué)藥劑和錫煙，對(duì)眼睛的傷害也是非常大的，長(zhǎng)期會(huì)導(dǎo)致視力下降，辨別色彩能力變?nèi)酢?br/>
焊錫機(jī)送錫控制系統(tǒng)和自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)：焊錫機(jī)送錫控制系統(tǒng)是重要的組成部分，可以控制機(jī)械臂對(duì)工件進(jìn)行高速拖焊，點(diǎn)焊，斜線焊接。

焊錫煙霧凈化器在實(shí)際使用的過(guò)程中使用起來(lái)是極其的方便的，比方說(shuō)在焊錫作業(yè)的臺(tái)面上，只要把這個(gè)設(shè)備的吸煙口對(duì)準(zhǔn)這個(gè)臺(tái)面，那么產(chǎn)生的焊錫的煙霧就直接被這個(gè)吸煙口吸收進(jìn)去了，通過(guò)里面的過(guò)濾網(wǎng)裝置來(lái)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾完了之后放出來(lái)的這些空氣都是干干凈凈的空氣，而且那些煙塵被過(guò)濾了之后直接通過(guò)重力的作用就慢慢的掉落在下面的灰塵的收集桶當(dāng)中。

焊錫煙霧凈化器直接在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候可以處理的東西非常的多，比方說(shuō)在這個(gè)設(shè)備里面會(huì)有濾網(wǎng)，而這個(gè)濾網(wǎng)在運(yùn)作的時(shí)候可以把PM2.5顆粒處理的非常的干凈，除此之外在這個(gè)設(shè)備里面還可以具備殺菌的作用，在空氣長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有得到清潔的時(shí)候，可能空氣中會(huì)產(chǎn)生一些病菌，而這個(gè)設(shè)備使用的過(guò)程中，可以通過(guò)層層過(guò)濾的方式把這些病菌也處理干凈了，那就意味著這些病菌對(duì)工作人員健康造成的影響也被降低。

自動(dòng)焊錫機(jī)技術(shù)是工廠生產(chǎn)中常見(jiàn)的機(jī)器，在使用中需要多多練習(xí)才能熟練掌握。
1、選用合適的焊錫絲，選擇適合焊接產(chǎn)品的低濃度焊錫絲。
2、助焊劑，在我們的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)使用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）是十分適合做助焊劑。
3、自動(dòng)焊錫機(jī)上錫方法：將電烙鐵燒熱，等到能夠熔化焊錫時(shí)，把我們之前做好的助焊劑涂上，然后把焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，讓烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、自動(dòng)焊錫機(jī)操作方法，把焊盤和產(chǎn)品的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。
5、焊錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，因?yàn)榉窭予F頭溫度太高，時(shí)間太久會(huì)燙壞組件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈現(xiàn)出正弦波峰形狀，表面應(yīng)光滑，無(wú)焊錫毛刺刺，錫量適中，不宜太大。
7、自動(dòng)焊錫機(jī)焊接完成后，要用酒精把產(chǎn)品上殘余的助焊劑清理干凈，防止炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

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