MoS2可以由天然法，即輝鉬精礦提純法制備，該法是將的鉬精礦經(jīng)過一定的物理和化學(xué)作用，除去輝鉬精礦中的酸不溶物、SiO2、Fe、Cu、Ca、Pb 等雜質(zhì)，再進(jìn)一步細(xì)化，獲得納米 MoS2。美國 Climax 鉬公司就是采用了這種方法生產(chǎn)MoS2。這種方法制成的納米MoS2，能夠保持天然的 MoS2晶形，潤滑性能較好，適合制成潤滑劑。但是，采用天然法生產(chǎn)的納米MoS2純度不高，提純技術(shù)還有待于進(jìn)一步改進(jìn)。當(dāng)溫度低于 400 ℃時，在普通大氣下工作時建議用成本較低的MoS2，在 1300 ℃以下都有潤滑能力，建議用成本較低的MoS2。
合成法可生產(chǎn)純度高、雜質(zhì)少、粒度細(xì)的硫化物，而且能制備出符合不同功能需求的硫化物，因此用合成法生產(chǎn)納米硫化物一直倍受關(guān)注。納米MoS2的制備方法有很多，如四硫代鉬酸銨熱分解法、硫化氫或硫蒸汽還原法、高能球磨法、碳納米管空間限制法、水熱合成法、高能物理手段和化學(xué)法結(jié)合等等。總體而言，制備方法有兩種，可以直接將鎢源或鉬源與硫源反應(yīng)得到納米MoS2，或者先將鎢源或鉬源與硫源反應(yīng)，得到前軀體，再將前軀體通過適當(dāng)?shù)姆椒ǚ纸饣蜻€原成MoS2。
輝鉬精礦用鹽酸和氫氟酸在直接蒸汽加熱下，反復(fù)攪拌處理，用熱水洗滌、離心、干燥、粉碎，可制得。鉬酸銨溶液中通入硫化氫氣體，生成硫代鉬酸銨。加鹽酸轉(zhuǎn)變?yōu)槿蚧f沉淀，后離心、洗滌、干燥、粉碎。后加熱至950 °C脫硫可制得。
二硫化鉬不導(dǎo)電，存在二硫化鉬、三硫化鉬和三氧化鉬的共聚物。當(dāng)摩擦材料因摩擦而溫度急劇升高時， 共聚物中的三氧化鉬顆粒隨著升溫而膨脹，起到了增摩作用；
二硫化鉬的優(yōu)缺點
1、地消滅了漏油，干凈利索，大大的促進(jìn)了文明生產(chǎn)。
2、能節(jié)省大量的潤滑油脂。
3、改善運行技術(shù)狀況，延長檢修周期，減輕了維修工人的勞動強度，節(jié)約勞動力。
4、由于二硫化鉬的摩擦系數(shù)低，摩擦設(shè)備間產(chǎn)生的摩擦阻力小，可以節(jié)約電力消耗，根據(jù)兄弟單位的測定可節(jié)約電力為12%
5、能減小機械磨損，延長摩擦設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備零件的損耗，提高設(shè)備的出勤率。
6、應(yīng)用二硫化鉬潤滑，可以解決技術(shù)關(guān)鍵，提高工作效率和工作精度。
7、二硫化鉬具有填平補齊的作用，可以恢復(fù)某些零件的幾何尺寸，延長使用壽命。
8、二硫化鉬具有防潮、防水、防堿，防酸等特性。
9、應(yīng)用二硫化鉬的塑料或粉末來冶煉的成型零件，可以節(jié)約大量的有色金屬。
10、某些設(shè)備采用二硫化鉬潤滑后，可以取消復(fù)雜的供油系統(tǒng)，大大簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，相對提高了有效面積的利用率，同時，也將引起設(shè)備設(shè)計上的重大改革。
盡管石墨烯有著許多令人眼花繚亂的優(yōu)點，但它也有缺點，尤其是不能充當(dāng)半導(dǎo)體——這是微電子的基石?；瘜W(xué)家和材料學(xué)家正在努力越過石墨烯，尋找其他的材料。他們正在合成其他兩種兼具柔韌性和透明度，而且擁有石墨烯無法企及的電子特性的二維片狀材料，二硫化鉬就是其中一種。
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