工藝流程詳解
原料熔融
原料按比例投入工業(yè)窯爐，熔融溫度1350-1380℃，時間20-30分鐘，形成均勻玻璃液。
纖維化
采用離心噴吹法：玻璃液通過高速旋轉(zhuǎn)的離心盤（轉(zhuǎn)速8000-12000rpm）甩成纖維，纖維直徑5-11μm。
粘結(jié)劑施加
酚醛樹脂或改性淀粉粘結(jié)劑通過蒸汽管加熱至150-200℃，均勻噴灑于纖維表面，用量80-100份/噸原料。
固化成型
集棉機(jī)收集纖維形成棉氈，送入固化爐（溫度220-270℃），使纖維交叉粘結(jié)，形成多孔結(jié)構(gòu)。
切割包裝
固化后的板材經(jīng)自動切割機(jī)裁切為標(biāo)準(zhǔn)尺寸（如1200×600mm），厚度公差±3mm，密度偏差±5%。
參數(shù) 數(shù)值范圍 測試標(biāo)準(zhǔn)
導(dǎo)熱系數(shù)（25℃） 0.032-0.035 W/(m·K) GB/T 10294
密度 10-120 kg/m3（常規(guī)24-48kg/m3） GB/T 5480
耐溫范圍 -120℃至538℃ GB/T 13350
防火等級 A級（GB 8624） GB 8624-2012
吸聲系數(shù)（125-4000Hz） ≥0.80 GB/T 20247
生產(chǎn)原料包含石英砂、白云石等天然礦石及純堿、硼砂等化工材料，經(jīng)1450℃以上窯爐熔融成玻璃液
采用離心甩絲法工藝：熔融玻璃液通過高速旋轉(zhuǎn)離心器形成纖維束，噴灑酚醛樹脂粘結(jié)劑后經(jīng)熱壓固化成型
纖維直徑控制在8μm以內(nèi)，通過調(diào)整離心轉(zhuǎn)速可獲得不同密度的三維交叉結(jié)構(gòu)
絕熱性：纖維間空氣層形成有效熱阻，安全使用溫度范圍覆蓋-120℃至500℃，復(fù)合鋁箔制品耐火溫度達(dá)500℃ [1]
吸聲性：材料孔隙率＞95%，20mm厚板材在125-4000Hz頻段吸聲系數(shù)達(dá)0.8以上，需配合穿孔板構(gòu)造提升低頻吸聲效果 [2]
耐候性：浸水后保持保溫性能，酸堿環(huán)境（pH值2-12）下無明顯腐蝕現(xiàn)象
建筑領(lǐng)域
墻體/屋頂保溫系統(tǒng)：作為輕鋼建筑填充材料，配合鋁箔復(fù)合層實(shí)現(xiàn)防潮功能，適用于廠房、養(yǎng)殖大棚等場景 [2]
聲學(xué)處理：影劇院吸音構(gòu)造采用50mm厚板材+100mm空腔結(jié)構(gòu) [2]，KTV隔音工程中常與石膏板復(fù)合使用
工業(yè)領(lǐng)域
管道保溫：包裹直徑≥89mm的蒸汽管道時，需采用雙層錯縫包扎工藝，外層附加金屬保護(hù)殼
高溫防護(hù)：石化設(shè)備隔熱選用密度≥48kg/m3的板材，400℃工況下年熱損率＜3%
交通領(lǐng)域
軌道交通：車輛地板上鋪設(shè)20mm厚玻璃棉氈，配合橡膠墊層降低振動噪音
船舶制造：艙壁使用防火型復(fù)合板材，滿足A級防火標(biāo)準(zhǔn)
玻璃棉板作為一種環(huán)保型建筑材料，其生產(chǎn)過程和使用過程中對環(huán)境的影響較小。，玻璃棉板的主要原料為玻璃纖維，其來源廣泛且可再生。其次，玻璃棉板的生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生有害物質(zhì)和廢棄物，對環(huán)境。此外，玻璃棉板在使用過程中能夠有效減少能源消耗和噪音污染，提高室內(nèi)環(huán)境的舒適度。因此，玻璃棉板在綠色建筑和可持續(xù)發(fā)展方面具有重要意義。
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