環(huán)氧樹(shù)脂碳纖維膠簡(jiǎn)介 該膠主要用于碳纖維布的粘貼。是雙組份、無(wú)溶劑、高強(qiáng)度的環(huán)氧類(lèi)膠粘劑，對(duì)碳纖維材料有良好的浸潤(rùn)性，面膠浸潤(rùn)到碳纖維布中形成的復(fù)合材料具有的力學(xué)性能和優(yōu)良的耐久性能，面膠具有較好的觸變性能和良好的懸掛度，使垂直面施工流淌性小。 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 1、較強(qiáng)的滲透性。 2、很高的抗拉強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度。 3、耐磨損、防腐蝕，具有很高的耐久性和的機(jī)械性能。 4、較好的觸變性能和良好的懸掛度，垂直面施工流淌小。 5、粘稠度適中，規(guī)范使用時(shí)膠層厚度為（1.5±0.5）mm。 包裝規(guī)格 1、包裝規(guī)格為：大包裝30kg/組;小包裝15kg/組。 2、本品可儲(chǔ)存在5℃——40℃以下的環(huán)境溫度中，保質(zhì)期12個(gè)月。 3、耐低溫膠，可儲(chǔ)存于-5℃——40℃環(huán)境中。 4、本品儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)遮蔽陽(yáng)光、遠(yuǎn)離明火、加熱裝置等。 使用方法 加固前，應(yīng)進(jìn)行被加固構(gòu)件基層處理，基層應(yīng)平整、粗糙、潔凈、干燥，無(wú)任何塵埃、松散物、浮漿皮、油和油脂等（基層含水率≤4％）。 按2：1的比例提取甲、乙組份，攪拌并混合均勻。 用滾刷將混合好的碳纖維膠粘劑涂到準(zhǔn)備好的基層上，涂料量取決于基層的粗糙程度。 先按設(shè)計(jì)要求尺寸裁剪碳纖維織物，將它置于已涂抹膠粘劑的基層上。 用特制的滾筒沿纖維方向在已貼好碳纖維織物的面上多次滾壓，使膠粘劑充分浸透碳纖維中，且使其平整。無(wú)氣泡。 多層粘貼時(shí)，逐層重復(fù)上述步驟，但應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下層的粘貼。如超過(guò)60分鐘，則應(yīng)等12小時(shí)后，再涂刷膠粘劑粘貼下一層。

環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠 主要特點(diǎn)：流淌性好，滲透力強(qiáng)，主要應(yīng)用于新、舊建筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外包鋼后灌注加固。 性能指標(biāo)： 外觀：甲組分：灰白色粘稠物；乙組分：黑色粘稠物。 重量配比：甲：乙=4：1?；旌厦芏龋?.5±0.1g/cm3。 固含量：≥99％。粘接強(qiáng)度：鋼-鋼剪切≥18MPa；鋼-鋼抗拉≥33MPa；鋼-鋼不均勻扯離≥16KN/m；與混凝土的正拉粘接≥2.5MPa，且為混凝土內(nèi)聚破壞。膠體性能：抗拉強(qiáng)度≥30MPa；抗彎強(qiáng)度≥45MPa；抗壓強(qiáng)度≥65MPa；受拉彈性模量≥3.2×103MPa；伸長(zhǎng)率≥1.5％。耐溫指標(biāo)：膠粘劑完全固化后的環(huán)境使用溫度不得超過(guò)60℃。濕熱老化：90天后鋼一鋼抗剪強(qiáng)度下降率≤10％?？箖鋈冢?0次凍融循環(huán)后鋼-鋼剪切強(qiáng)度≥18MPa。耐介質(zhì)：10％硫酸、10％燒堿、20％鹽水、酒精、汽油、甲苯中浸泡3個(gè)月后，鋼-鋼剪切強(qiáng)度保持率≥95％。

環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠施工工藝 粘貼面處理加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，此步驟有時(shí)省去)配制粘鋼膠涂膠和粘貼固化、卸加壓固定系統(tǒng)檢驗(yàn)維護(hù) 粘鋼膠混合密度為1.7times;1000千克/msup3;。 每平方米用量約10公斤 （一）.粘貼面處理 1.混凝土粘貼面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸丙酮拭凈表面，保持干燥備用。較大凹坑處用粘鋼膠修補(bǔ)平整。 2.鋼板粘貼面應(yīng)除油 、除銹，然后用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙處理，直至打磨出現(xiàn)金屬，再用干棉布拭凈表面，保持干燥備用。 3.所用主要器具:角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、護(hù)目鏡、防塵口罩。 （二）加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備 1.構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時(shí)移去，并盡量減小施工臨時(shí)荷載。 2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能固定鋼板，而且同時(shí)也卸去了構(gòu)件承擔(dān)的部分恒荷載，減少應(yīng)力滯后，更利于后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果良好。 3.加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)在被加固構(gòu)件上合適位置鉆孔臨時(shí)固定膨脹螺栓、角鋼，供壓鋼板使用。 4.也可在鋼板上鉆孔，并將螺桿用膠錨固，擰緊螺母后，將對(duì)鋼板產(chǎn)生復(fù)合錨固力，效果也較好，適合側(cè)面鋼板的粘貼。 5.實(shí)際施工中上述方法常結(jié)合采用。

環(huán)氧樹(shù)脂植筋膠產(chǎn)品說(shuō)明： 本產(chǎn)品是采用改性環(huán)氧樹(shù)脂及納米材料復(fù)合而成的新型建筑結(jié)構(gòu)膠(雙組份注射式植筋膠)產(chǎn)品適用于混凝土、砌塊、石材等幾乎所有建筑基材及金屬錨桿的粘結(jié)。具有固化快、強(qiáng)度高、錨固力大、抗酸堿性強(qiáng)、耐老化等優(yōu)點(diǎn)，是您種植鋼筋、加固改造、安裝工程的理想選擇。同時(shí)可以任意地依打造需要與一定能而粘貼，有效地發(fā)揮粘鋼構(gòu)件地抗彎，抗剪，抗壓地性能，其承受壓力均勻，很難在混凝土中產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。 所占空間小，不影響被加固結(jié)構(gòu)外觀和使用空間緣于加固體大都是一層3~4mm厚鋼板粘貼于相對(duì)體形或厚度大得多的結(jié)構(gòu)上，為此，加固體所占空間小，基本上不影響外觀。 產(chǎn)品特性： 改性環(huán)氧樹(shù)脂，不含苯乙烯，安全害。 抗酸堿性強(qiáng)，耐老化，耐熱性能好，常溫下不發(fā)生蠕變。 潮濕環(huán)境中長(zhǎng)期性能穩(wěn)定?？拐鹦阅芎谩o(wú)膨脹應(yīng)力固定，邊間距小。 可錨固各種大小規(guī)格的鋼筋，均可達(dá)到很高承載力，效果相當(dāng)于預(yù)埋鋼筋。幾乎適用于所有建筑基材，尤其適用于加固改造工程。 注射式，無(wú)須手工混合，縮短施工進(jìn)度，節(jié)省工時(shí)。 管式包裝，施工未用完的膠可再次使用，不浪費(fèi)。所幸產(chǎn)生了時(shí)無(wú)人施工，未造員。記者在現(xiàn)場(chǎng)了解到，這處發(fā)生了的工地是位于地產(chǎn)的同一個(gè)綜合商場(chǎng)項(xiàng)目。部位為基坑支護(hù)體。記者在現(xiàn)場(chǎng)看見(jiàn)，在工地的正南方向有一棟小區(qū)居民樓，距離塌陷所處地點(diǎn)很近。

改性環(huán)氧注射式植筋膠，一款又好用，又結(jié)實(shí)，更充滿細(xì)節(jié)和美感的植筋膠。 好的環(huán)氧樹(shù)脂，沒(méi)有雜質(zhì) 打出植筋膠，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，它的顏色呈暗紅色，純凈，沒(méi)有雜質(zhì)。這是因?yàn)椋脑鲜堑沫h(huán)氧樹(shù)脂，在通過(guò)改性以后，保持了環(huán)氧樹(shù)脂本身的性能。 環(huán)氧樹(shù)脂有優(yōu)劣之分，優(yōu)等環(huán)氧樹(shù)脂和劣質(zhì)環(huán)氧樹(shù)脂之間價(jià)格相差很多。沒(méi)有環(huán)氧樹(shù)脂成形的植筋膠，制造出來(lái)性能差，耐老化不行。 環(huán)氧樹(shù)脂品質(zhì)，是拉開(kāi)植筋膠品質(zhì)差距的道門(mén)檻。 環(huán)氧改性，才有全天候 所有的結(jié)構(gòu)膠，都要經(jīng)過(guò)技術(shù)的考驗(yàn)，才能完成由“脂”到“膠”的升華，這其中就包括環(huán)氧樹(shù)脂的“改性”。環(huán)氧樹(shù)脂膠有缺陷：脆性；不增韌時(shí)，固化物一般偏脆，抗剝離、抗開(kāi)裂、抗沖擊性能差，我們通過(guò)使用固化劑和其他改性劑進(jìn)行改性和篩選才獲得良好的膠體性能，消除環(huán)氧樹(shù)脂固有的缺陷。 植筋膠的全天候，不僅是因?yàn)樗脑细?，更因?yàn)樗母男?。相比于普通植筋膠，改性環(huán)氧樹(shù)脂植筋膠具有固化快、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，它的韌性更好，耐熱，在潮濕環(huán)境中長(zhǎng)期負(fù)荷穩(wěn)定，使用起來(lái)更省心。 真空包裝，才可貴 如果植筋膠被施以不規(guī)則的包裝，那么成品性能肯定不夠穩(wěn)定，隨著不規(guī)則的用法，成本也會(huì)上升。

廢氣應(yīng)通過(guò)凈化設(shè)備進(jìn)行除塵、脫硫、脫硝等處理，以避免對(duì)大氣造成污染。這可以包括使用靜電除塵器去除顆粒物，利用脫硫技術(shù)減少硫氧化物排放，以及采用脫硝技術(shù)降低氮氧化物含量。

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