轉(zhuǎn)子泵是一種依靠轉(zhuǎn)子與泵體間的相對運動形成容積變化來輸送液體的容積式泵,憑借其穩(wěn)定的輸送性能和廣泛的介質(zhì)適應性,在工業(yè)生產(chǎn)中應用廣泛。以下從核心要素展開詳細說明:
一、核心工作原理
轉(zhuǎn)子泵的核心是 “容積變化”:泵體內(nèi)的兩個或多個轉(zhuǎn)子(如齒輪、螺桿、凸輪等)做同步反向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵殼之間保持微小間隙(無剛性接觸),形成多個密封的工作腔。
?適用于輸送浸膏、乳劑、藥丸漿、藥液、血液制品、生物制劑等。
?像在中藥浸膏的輸送中,轉(zhuǎn)子泵能且安全地完成輸送任務。
化妝品行業(yè)
化妝品原料往往具有一定粘度,部分還含有顆粒或易受剪切影響,轉(zhuǎn)子泵能很好地滿足這些物料的輸送需求。
?可輸送面霜、洗面奶、洗滌劑、發(fā)型凝膠、香料油、口紅原料、指甲油等。
?比如輸送發(fā)型凝膠時,轉(zhuǎn)子泵不會破壞凝膠的分子結(jié)構(gòu),產(chǎn)品質(zhì)量。
化學工業(yè)
化工行業(yè)涉及多種高粘度、腐蝕性或含顆粒的介質(zhì),轉(zhuǎn)子泵的材質(zhì)選擇多樣(可根據(jù)介質(zhì)特性選用耐腐蝕材料),能適應復雜的化工工況。
轉(zhuǎn)子泵注意事項
啟動前的注意事項:
檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常,觀察透明油標,油存量以油標視窗一半為宜,潤滑油應定期更換,一般情況下,運轉(zhuǎn)4000小時后要全部更換。
啟動前打開管道所有進、出口閥門,當介質(zhì)流入腔體內(nèi),用手轉(zhuǎn)動泵后無異常,即可先點動,確認泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動后,才開始正式運行,嚴禁空泵運轉(zhuǎn)。當泵達到正常轉(zhuǎn)速后,
觀察泵的壓力指標。
當泵安裝位置有吸程要求時,應在泵的進口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。
當工藝流程要求對介質(zhì)加熱或冷卻時,開泵前應先開通加熱或冷卻裝置,加熱能源一半先提分鐘開通,然后開泵。
裝有冷卻水機械密封泵,在開機前先開啟冷卻水,并確保開機后無斷流現(xiàn)象,否則機械密封即刻損壞。
轉(zhuǎn)子泵維護保養(yǎng)
(1)檢查轉(zhuǎn)子 泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子 泵,試看轉(zhuǎn)子泵是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
(3)擰下轉(zhuǎn)子泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開動電機,當轉(zhuǎn)子泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制轉(zhuǎn)子泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以轉(zhuǎn)子泵在率點運轉(zhuǎn),才能獲得大的節(jié)能效果。
(8)轉(zhuǎn)子泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,高溫度不得超過80℃。
(9)如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
(10)轉(zhuǎn)子泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
(11)轉(zhuǎn)子泵在工作個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
(14)轉(zhuǎn)子泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)轉(zhuǎn)子泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
工業(yè)生產(chǎn)中,離心泵約占泵總數(shù)的80%,轉(zhuǎn)子泵約占10%。因此使用者一般對離心泵都比較熟悉,也比較偏愛。這常會造成在一些不適合使用離心泵的場合中選用了離心泵。
一般來說,對于各種不同粘度的液體輸送,轉(zhuǎn)子泵有著其他泵類無可比擬的優(yōu)點,但在液體輸送時,不僅是粘度的問題,而且往往伴隨著高溫、高壓并有時具有腐蝕性、或含有固體顆粒的特點。為此,在選用轉(zhuǎn)子泵時,考慮下列要求:
1)被輸送液體的流量,所選泵對粘度的適用范圍。
2)對有計量要求的場合,所選泵在粘度和其他工藝條件變化時性能穩(wěn)定性好。
3)系統(tǒng)的背壓,所選泵的壓力適用范圍。
4)吸入性能,高粘度時的抽吸性能。
5)耐高溫、耐腐蝕性能等。
6)結(jié)構(gòu)簡單,便于拆裝、清洗和維修等。
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