原木木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的機(jī)制木炭有何優(yōu)勢？
今年來一些城市燒烤攤用的木炭一般都是機(jī)制木炭，該產(chǎn)品已經(jīng)取代了傳統(tǒng)木炭的地位，使之逐漸消失在人們的視線中。傳統(tǒng)木炭是大量砍伐森林燒制的，對(duì)環(huán)境破壞很大，我國已經(jīng)明令禁止砍伐森林。機(jī)制木炭是鋸末木炭機(jī)設(shè)備通過對(duì)農(nóng)作物秸稈、樹枝、鋸末、木材下腳料等粉碎、烘干、成型、炭化后，制成機(jī)制木炭。機(jī)制木炭熱值高、燃燒溫度高、燃燒時(shí)間長，燃燒時(shí)無煙無明火，脫灰少，呈白色，已經(jīng)成為木炭行業(yè)的主要產(chǎn)品。

新型炭化爐2個(gè)優(yōu)勢：
①環(huán)保之：析出煤氣全部利用，燃燒廢氣可達(dá)標(biāo)排放，無含氨的冷卻廢水排放。
②炭化時(shí)間之：碳化時(shí)間只需要4小時(shí)以內(nèi)碳化時(shí)間短。

原木新型炭化爐的主要特點(diǎn)
新型炭化爐的主要特點(diǎn)：
①生產(chǎn)的持續(xù)性。
②密閉熄焦
③可控可調(diào)的碳化溫度。
④高傳熱高耐磨的復(fù)合材料形成率的碳化室。
⑤全部煤氣返爐燃燒使用無廢氣污染。

炭化是機(jī)制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機(jī)制木炭的制作技術(shù)中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎(chǔ)是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術(shù)是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個(gè)階段。薪棒在入炭化爐時(shí)帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因?yàn)闄C(jī)制薪棒怕受潮，水份在薪棒中將嚴(yán)重影響炭化質(zhì)量。因此排潮時(shí)間是的。排潮時(shí)間一般為土窯10-15小時(shí)，機(jī)制窯為2-3.5小時(shí)，升溫時(shí)間長可防止薪棒受潮開裂，炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300度時(shí)，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。每斤原料按理偏上講可產(chǎn)生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風(fēng)后出炭，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭應(yīng)在室外放置8小時(shí)以上。防止死灰復(fù)燃，產(chǎn)生火災(zāi)。

炭化爐的主要用途也是用于機(jī)制木炭生產(chǎn)的機(jī)制棒來進(jìn)一步的高溫炭化后形成的熟棒，這樣就是燒烤碳?，F(xiàn)在的炭化爐經(jīng)過進(jìn)一步的改進(jìn)，不僅僅是只能炭化機(jī)制木炭，并且還能炭化原木、樹枝、果木、果殼等。而炭化爐本身在炭化的過程中所產(chǎn)生的多余氣體可以轉(zhuǎn)換成可助燃的氣體進(jìn)行二次加熱助溫，輔助燃燒，不浪費(fèi)氣源。

炭化爐是有碳結(jié)鋼組合焊接而成，內(nèi)部設(shè)有保溫層和耐火磚，煙氣凈化系統(tǒng)，焦油回收裝置等。生產(chǎn)的效率比土窯高，炭的成品率也是達(dá)到95%以上。

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