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om-5煙囪涂料佐涂mc耐酸漆佐涂牌om-5防腐漆產(chǎn)品優(yōu)點

更新時間1:2025-10-02 信息編號:s33dcfnm829825 舉報維權(quán)
om-5煙囪涂料佐涂mc耐酸漆佐涂牌om-5防腐漆產(chǎn)品優(yōu)點
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供應(yīng)商 廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司 店鋪
認(rèn)證
報價 人民幣 16.00
用途 金屬防腐涂料
保質(zhì)期 9個月
顏色 白色
關(guān)鍵詞 om-5煙囪涂料佐涂mc耐酸漆,佐涂OM-5高溫防腐涂料,om高溫耐酸煙囪防腐漆,om-5防腐漆吸收塔施工簡介
所在地 河北廊坊大城縣大城城南工業(yè)園區(qū)
呂忠興
򈊡򈊣򈊠򈊨򈊢򈊠򈊧򈊥򈊩򈊠򈊧 744188585

4年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設(shè)計單位和建設(shè)單位的初步認(rèn)可,目前已經(jīng)被東北白山熱電210M鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐、吉林省二道江電廠180M鋼煙囪內(nèi)外側(cè)防腐、山西陽泉陽光電廠240M單筒舊鋼筋砼煙囪內(nèi)側(cè)防腐改造和廣西貴港電廠新建鋼筋混凝土套筒煙囪所采用。(此前山西省河曲電廠,貴州省納雍電廠、黔西電廠、野馬寨電廠及盤南電廠等也曾被設(shè)計單位推薦使用)。
產(chǎn)品摘要指標(biāo):
1、耐高溫:250℃。
2、耐稀酸(硫酸、硝酸、鹽酸)5%濃度、80℃溫度:12天無變化;
耐30%硫酸:80℃15天無變化,常溫30天無變化。
3、耐水性:常溫浸泡90天無變化。
4、耐剝離性:(急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán))50次無變化。
5、指標(biāo):耐濕熱試驗500h無變化。
6、長使用年限: 13年。
7、施工周期:20-30天。
單筒舊煙囪轉(zhuǎn)內(nèi)襯脫硫改造(新煙囪內(nèi)襯處理)和鋼煙囪內(nèi)側(cè)耐酸防腐處理方案:
(一)、舊煙囪轉(zhuǎn)內(nèi)襯改造及新單筒煙囪內(nèi)襯處理:
1、處理方法及程序:掃灰清理(新煙囪無此程序),刷OM界面劑,批刮OM膩子,刷OM-4底料兩道,后刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道(中間可增鋪玻璃絲布1-2道)總厚度1.5-2.0mm。
2、施工周期:20天(210-240M煙囪)。
(二)、鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐處理方案:
1、處理方法和程序:除銹后刷OM-4底料兩道,刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道,總干膜厚度0.5-1.0mm。(設(shè)計院根據(jù)需要選擇厚度)
2、施工周期:20天(210-240M煙囪)。
高溫耐酸防腐涂料
OM型耐酸防腐涂料均為雙組份,根據(jù)其使用的部位不同,可分為Ⅰ型、Ⅱ型兩種型號,主劑用鐵桶盛裝,每桶凈重17公斤,樹脂型固化劑用小塑料壺盛裝,每壺凈重1公斤。施工時將主劑鐵桶蓋全部打開,把一壺固化劑緩緩加入并不斷攪拌,直至無氣泡完全均勻為止,調(diào)制好的涂料應(yīng)在3小時內(nèi)用完。
涂料的稀稠在出廠前已經(jīng)調(diào)整好了,一般底料為35~45S,面料為45~55S(涂-4粘度計測)如要調(diào)整可用稀料稀釋,涂料貯存期不宜超過九個月。
主要性能及指標(biāo)
表面干燥時間 <4小時
常溫貯存時間 >270天
耐熱性 Ⅰ型250℃(1小時)Ⅱ型150℃(1小時)
耐腐蝕性 Ⅰ型40%H2SO4,常溫30天,80℃15天
Ⅱ型30%H2SO4,常溫30天,80℃15天
與砼粘結(jié)力 >1.0Mpa

廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司生產(chǎn):OM-5高溫耐酸煙道涂料,脫硫塔玻璃鱗片膠泥,污水池防腐涂料,管道耐磨陶瓷涂料,環(huán)氧煤瀝青漆,乙烯基樹脂,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,雜化聚合物涂料等。
OM耐酸防腐涂料為滲透滲出型涂料,對除銹質(zhì)量要求不高,具有適用范圍廣、壽命長,耐候性、抗變形、拉伸強(qiáng)度高、延伸率大,對基層收縮和開裂變形適應(yīng)性強(qiáng)、抗酸性、抗堿性、防腐防水性能、任何復(fù)雜部位都容易施工,解決了傳統(tǒng)防腐防水材料,如涂料立面下滑、卷材空鼓,以及復(fù)雜部份操作難的難題。OM耐酸防腐涂料除了用于各種鋼材帶銹的防腐處理,還可用于混凝土、木材等非金屬的防腐,是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料。
OM涂液可直接滲透滲出金屬表面將銹蝕轉(zhuǎn)化,適合現(xiàn)場不能采用機(jī)械除銹而導(dǎo)至的除銹質(zhì)量的題目,減少了勞動強(qiáng)度、節(jié)約了人力物力,施工簡樸利便、既可涂刷、滾涂,也可以噴涂,涂層在各種基層材料的自由伸縮和機(jī)械伸縮下,涂層均能適應(yīng),不會脫落也不會開裂,從而能夠涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命。完全取代于傳統(tǒng)防腐防水材料。有著比之更好的防腐、防水、絕緣性能。
品牌:佐涂涂料
型號:OM
顏色:各色
混合比率:25:5
外觀:表面平整光滑
OM-5涂料防腐性能,附著力強(qiáng),耐剝離性(急冷急熱250℃水反復(fù)循環(huán))50次無變化。
耐溫性能好,長期耐200℃溫度。與OM煙囪面漆配套使用,耐酸耐高溫性能更。
耐稀酸(硫酸、硝酸、鹽酸),12天無變化。
耐腐蝕、耐化學(xué)性能,于煙囪內(nèi)、外壁作為防腐涂料使用。
煙囪耐酸防腐涂料可以有效防止工業(yè)煙囪中高溫?zé)煔庠跓焽枥錈嶙兓瘯r形成的亞硫酸對煙囪內(nèi)襯的腐蝕,提高煙囪使用壽命。

OM-5耐酸涂料儲罐施工要求:
OM-5耐酸涂料的施工遵守涂裝規(guī)格書和產(chǎn)品說明書的要求。在涂漆,固化和修補(bǔ)工作中,所有進(jìn)入儲罐的作業(yè)者,穿上腳套,防止漆膜被破壞。
一、預(yù)涂OM-5耐酸涂料
預(yù)涂是好的工作方法的重要部分,應(yīng)該成為所有儲罐內(nèi)壁涂裝施工的一部分。預(yù)涂的道數(shù)、次數(shù)等要在規(guī)格書中明確體現(xiàn)出來。預(yù)涂一般在那些難以達(dá)到要求的覆蓋處,包括但不于下列部位:自由邊、焊縫、管路、梯子、難以觸及的地方;預(yù)涂通常要求達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度,使用小口徑噴嘴噴涂或刷涂的方法。重涂間隔要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求。
1、重涂搭接部位:對于搭接區(qū)位在施工中和檢查過程中要格外注意。多次噴砂處理時,要預(yù)防噴砂過界造成的損傷。
2、當(dāng)超過重涂間隔時,對搭接區(qū)要予以特別注意,為了確保良好的附著力及平滑的表面,先除去先前涂裝部位上的干噴漆霧,并磨出坡口過渡層。
3、混合:OM-5耐酸涂料為雙組份包裝,固化劑(A組分)和液體基料(組分B)。把固化劑緩緩倒入液體基料中,同時用機(jī)械攪拌器進(jìn)行攪拌。不要把液體基料倒入鋅粉中。施工前用60目以上濾網(wǎng)過濾,并在噴涂過程中持續(xù)攪拌。
4、稀釋:無氣噴涂時,稀釋劑的添加量不超過5%,稀釋劑應(yīng)在兩組份混合后加入。
5、混合使用時:兩個組分混合后,要在1~2小時(23℃)內(nèi)用完,混合使用時間會隨著溫度的升高而降低。超過混合使用時間的涂料將不得再使用。
6、施工方法:推薦采用無氣噴涂,因為空氣噴涂要反復(fù)多遍噴涂,漆膜成形不良。使用壓力罐空氣噴涂也能用于用于OM-5耐酸涂料的施工。刷涂只用于小面積部位。
7、固化:為了涂料達(dá)到完全固化,儲罐用淡水沖洗。淡水沖洗儲罐后,罐底要預(yù)留1m深的淡水,并封閉儲罐以創(chuàng)造一個高濕度環(huán)境。這種狀態(tài)要保持48小時。
二、檢查要點
1、現(xiàn)場檢查要點
儲罐狀態(tài) 結(jié)構(gòu),清潔,氣體等、腳手架 灰塵,清潔,接觸端頭,工作空間、除濕器 能力和施工計劃、通風(fēng)設(shè)備 能力和施工計劃、加熱器 鋼板溫度、照明能夠讀報紙
2、結(jié)構(gòu)和清潔檢查要點
飛濺 打磨清除、重皮 打磨清除、咬邊打磨或重焊、粗糙焊縫 打磨光順、焊縫氣孔 電焊并打磨、焊煙 清除、油脂 洗滌劑或溶劑清除
3、表面處理檢查要點
包扎物 噴砂前、噴砂的包扎物 除掉后重新包扎、清潔度 Sa 2 、表面粗糙度 Rz 30 ~ 50、灰塵清潔度 2 級、油脂 洗滌劑或溶劑除油、環(huán)境條件、空氣溫度 5 ~ 40 ℃、相對濕度 40~60%、鋼板溫度和露點 鋼板溫度露點3℃以上
4、施工檢查要點
施工計劃 詳盡可行、施工設(shè)備 良好工作狀態(tài)、通風(fēng)系統(tǒng) 小 2次/ 小時、包扎物 換新的包扎、混合 正確比率、攪拌 持續(xù)機(jī)械攪拌、稀釋 通常無須稀釋、工人的腳套 干凈、涂料貯存 室溫,避免陽光、預(yù)涂 沒有漏涂、濕膜厚度 不適用、環(huán)境條件、空氣溫度 10 – 40 相對濕度 ? 65、鋼板溫度和露點 鋼板溫度露點溫度3 ℃以上
5. 終檢查
外觀 光澤和顏色均勻,沒有流掛,粘附的漆霧,污物等缺陷 涂層覆蓋完整,沒有開裂,漏涂等。干膜厚度 根據(jù)規(guī)格書要求的的小/大干膜厚度

所屬分類:涂料/防腐涂料

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