焊接的特點(diǎn)：焊接是通過加熱或加壓，或者兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。所以焊接是一種把分離的金屬件連接成為不可拆卸的一個(gè)整體的加工方法。焊接的另一個(gè)特點(diǎn)是可以化大為小、以小拼大。在制造大型機(jī)件與結(jié)構(gòu)件或復(fù)雜的機(jī)器零件時(shí)，可以化大為小、化復(fù)雜為簡單的方法準(zhǔn)備壞料，用鑄-焊、鍛-焊聯(lián)合工藝，用小型鑄、鍛設(shè)備生產(chǎn)大或復(fù)雜零件。
拼裝焊接零件檢查：
1、 拼裝時(shí)需確認(rèn)零件的表面質(zhì)量，要求達(dá)到B級(jí)以上。 B、C 級(jí)鋼材要作相應(yīng)處理合格后才能使用。
2、對(duì)下料零件按產(chǎn)品所采用的相應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，平面度、直線度和尺寸偏差不合格時(shí)要堆焊、打磨、矯正至合格，對(duì)切割缺陷（包括坡口面缺陷）補(bǔ)焊打磨后才能轉(zhuǎn)拼裝工序。
3、測量零件坡口的角度和尺寸，角度，尺寸偏小的要修割，打磨至要求；
4、對(duì)切割的坡口面和焊接面要進(jìn)行打磨至露出金屬光澤才能拼裝，應(yīng)清除焊縫及周圍20mm 范圍內(nèi)的氧化皮、油、割渣等贓物。

拼裝定位焊使用注意事項(xiàng)
1、在平臺(tái)（平面度≤ 2mm，尺寸滿足各結(jié)構(gòu)件拼裝）上拼裝；劃出結(jié)構(gòu)的十字中心線，打沖孔保留；關(guān)鍵件采取焊前加工后拼焊。
2、拼裝時(shí)一般要求留拼裝間隙 1~2mm，要求時(shí)可放至 3~4mm，以焊縫的熔透性，并檢查其錯(cuò)邊量，垂直度，偏心量等；同時(shí)在拼裝劃線時(shí)要考慮預(yù)放焊接收縮量 0.5~1/1000。
3、需要預(yù)熱焊接的工件，點(diǎn)焊時(shí)就要預(yù)熱至規(guī)定溫度，焊點(diǎn)長一般為30~60mm，間距在 200~400mm 范圍內(nèi)，焊條（焊絲）牌號(hào)，工藝規(guī)范與正式焊接相同，焊條直徑可稍小。堿性焊條要按規(guī)定烘干，且隨烘隨用。

焊接順序原則：
1、較長的對(duì)接焊縫一般應(yīng)從中間向兩端施焊。
2、構(gòu)件中同時(shí)存在對(duì)接焊縫與角焊縫時(shí)，應(yīng)先焊對(duì)接焊縫，再焊角焊縫。
3、焊接過程中，應(yīng)先焊自由構(gòu)件，后焊拘束構(gòu)件：先焊主要構(gòu)件或部件，后焊次要構(gòu)件或部件。
4、對(duì)有施工工藝的構(gòu)件，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝進(jìn)行施焊。

拼裝焊接注意事項(xiàng)：
1、不銹鋼管道采取完全焊透的接頭形式，TIG焊，并根據(jù)材質(zhì)選取相應(yīng)的焊絲，規(guī)范和工具，采取“單面焊雙面成形法”施焊。
2、封閉箱體內(nèi)外焊縫應(yīng)為連續(xù)焊縫，凡梁或板間出現(xiàn)干涉為斷續(xù)焊縫時(shí)，對(duì)相關(guān)鋼板進(jìn)行倒角以箱體內(nèi)外焊縫為連續(xù)滿焊。
3、坡口角度小，氣保焊氣罩不能伸進(jìn)焊縫根部時(shí)，要用相應(yīng)牌號(hào)的焊條和規(guī)范來焊接或點(diǎn)焊。
4、不銹鋼件不允許熱彎，焊后回火件要在回火后焊接不銹鋼件。
5、層焊前將定位焊的焊點(diǎn)打磨干凈，不得有焊渣、焊瘤、未熔合、弧坑裂紋等缺陷，焊縫區(qū)或焊接坡口內(nèi)不得涂防濺液。
6、焊縫的層接頭的薄弱環(huán)節(jié)，焊完后要用肉眼仔細(xì)檢查焊接缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷去除才能進(jìn)行后道焊接。
7、每次拼裝后都要將全部焊縫焊完一層，然后才能焊其余各層。
8、盡可能采用平焊或平角焊。多層焊時(shí)，每層焊完后應(yīng)將焊渣和飛濺物清理干凈，并檢查是否有夾渣、裂紋、未熔合等缺陷。如有缺陷立即修補(bǔ)后方可焊下一層。
9、對(duì)有溫度要求的焊縫，要嚴(yán)格按工藝要求控制預(yù)熱溫度，層間溫度等，并每隔15~30min用測溫儀或測溫筆測量。
10、根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇合理的焊接順序，一般采取對(duì)稱法施焊，使其焊接應(yīng)力及變形小。位置的高難度焊縫，如內(nèi)凹管口的焊接要由的專人施焊，一次焊接成功。
11、焊接過程中，起收弧處應(yīng)錯(cuò)開，避免重疊。同時(shí)要經(jīng)常清理起罩內(nèi)的飛濺物，保持氣流通暢。焊接區(qū)內(nèi)不得吹風(fēng)扇或有風(fēng)吹，焊接區(qū)如有過堂風(fēng)，應(yīng)用擋風(fēng)板，以氣體保護(hù)效果良好。
河北圣雄管件有限公司經(jīng)營范圍包括加工銷售 ：管件、管道設(shè)備；加工設(shè)計(jì) 。安裝：鋼結(jié)構(gòu)、管桁架。銷售：管材、型材、板材；貨物或技術(shù)進(jìn)出口。秉著“以人為本、質(zhì)量過硬、顧客至上、追求的經(jīng)營理念，以真誠和技術(shù)服務(wù)于廣大客戶。

主營產(chǎn)品: 管桁架加工

河北圣雄彎管管桁架加工基地——公司實(shí)力雄厚、注冊資金1億800萬元，占地面積180余畝，擁有多項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)制造，中頻熱彎設(shè)備13套、冷彎成型設(shè)備10套、相貫線切割機(jī)15套、拋丸除銹設(shè)備5套以及附屬配套設(shè)備80余套、技術(shù)員工200余人！加工、制造、拼裝各種異形空間結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于高鐵站、機(jī)場，館，會(huì)展中心，垃圾焚燒發(fā)電廠，煤棚，鋼管拱橋以及各種高難度，高標(biāo)準(zhǔn)的鋼結(jié)構(gòu)空間結(jié)構(gòu)建筑！本公司新上節(jié)點(diǎn)板生產(chǎn)設(shè)備5套加工制造支座板，耳板，檁托板等各種鋼結(jié)構(gòu)附件。新增設(shè)備——鋼管全自動(dòng)拋丸除銹噴漆烘干流水線，拋丸除銹、底漆、中間漆、面漆一次成型，日產(chǎn)量800-1000噸，工期快捷，漆膜厚度均勻無偏差，外表光滑無劃痕，保證鏡面效果！相信圣雄實(shí)力，相信圣雄智造。河北省滄州市孟村縣希望新區(qū)緯三東路河北圣雄管桁架加工制造有限公司，制作管桁架15年，可提供方案、論、施工圖設(shè)計(jì)、深化設(shè)計(jì)、相貫線切割程序、原材代買、成品制作、拋丸除銹、噴漆防腐、相貫線切割、冷彎、熱彎、鋼板件、拼裝、安裝的配套服務(wù)，每年合作完成大小項(xiàng)目百余例，合作項(xiàng)目均對(duì)本公司給予了高的評(píng)價(jià)。為打造精品工程，公司15余年拒絕任何形式的廠外加工。應(yīng)廣大新老顧客的強(qiáng)烈要求，為使精品工程遍布中華大地，為減少新老客戶成本費(fèi)用、為滿足新老客戶工期進(jìn)度，公司新購相貫線設(shè)備20臺(tái)(6軸8軸)，冷彎拉彎設(shè)備20臺(tái)，拋丸除銹設(shè)備8套，自備配套行車20臺(tái)，可攜300余人員隊(duì)伍同設(shè)備，前往貴公司及項(xiàng)目部現(xiàn)場加工制作，拼裝，安裝！年加工總量突破30萬噸！以廠內(nèi)加工同樣的品質(zhì)服務(wù)于新老客戶，與新老客戶攜手共建精品工程、、誠信一一空間鋼結(jié)構(gòu)的業(yè)務(wù)范圍： 相貫線切割下料加工&nbs..

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