厚型鋼結構防火涂料具有不腐蝕鋼材、不與任何防腐底漆起化學反應、無性氣味、涂層質量輕（結構荷載重量相對也輕）、單位涂覆面積大、遇火時不產(chǎn)生煙氣、不釋放有害氣體等特點，因此適用于各種新建、擴建和改建的工業(yè)與民用建筑工程中鋼結構承重構件的防火涂裝及防火保護。
特性：
1、厚型鋼結構防火涂料不含石棉及，對人體無危害。
2、厚型鋼結構防火涂料直接噴涂和抹涂施工，干燥固化快。
3、涂層輕、粘結牢、強度高，防腐性能。
4、耐火、耐候性能，室外使用須做防火涂層。
5、必要時，底材可不做防腐處理。
儲存：儲存在溫度為5～45℃、通風、干燥的庫房內(nèi)。保質期為一年。
厚型鋼結構防火涂料是專為耐火等級鋼結構承重構件的防火保護而設計、生產(chǎn)的厚涂型防火涂料。該涂料噴涂于鋼構件的表面后，遇火時依靠涂層自身的不燃性和低導熱性形成耐火隔熱保護層，遲緩火勢對承重構件的直接侵襲，從而有效提高鋼結構的耐火極限。
這是一種具有防火特性的一種涂料。這種涂料雖然具有防火的特性，但是其他的涂料也有他們特的優(yōu)勢，大家在選擇涂料的時候一定要綜合自己的需求情況，選擇對于自己適合的一款涂料。
施工前準備
1、噴刷前應去除鋼結構表面的附著物、雜質以及塵污。
2、表面有銹蝕的鋼結構件，應進行支銹處理并噴刷防銹漆 ( 選用附著力強的防銹漆 ) ，油漆未干前不得進行噴刷。
3、施工環(huán)境溫度應在 3 ℃以上。
厚型鋼結構防火涂料，由于該產(chǎn)品具有不腐蝕鋼材、不與任何防腐底漆起化學反應、無性氣味、涂層質量輕（結構荷載重量相對也輕）、單位涂覆面積大、遇火時不產(chǎn)生煙氣、不釋放有害氣體等特點，因此適用于各種新建、擴建和改建的工業(yè)與民用建筑工程中鋼結構承重構件的防火涂裝及防火保護。
技術標準
符合GB 14907—2002標準的技術指標。
根據(jù)材料性能，不同的防火涂料到達既定的耐火時間，厚度是不同的。
鋼結構防火涂料按使用厚度可分為：
1· 超薄型鋼結構防火涂料：涂層厚度小于或等于3 mm；
2· 薄型鋼結構防火涂料：涂層厚度大于3 mm且小于或等于7 mm；
3·厚型鋼結構防火涂料：涂層厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。
施工工藝：
1.防火涂料涂裝前，鋼構件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和現(xiàn)行有關規(guī)范規(guī)定，應清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。
2.防火涂料涂裝應在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構件等應進行遮蔽保護。
3.噴涂前刷一遍東安鋼結構界面劑，待界面劑表干后采用噴涂或抹涂的方式進行涂裝。涂裝前，按粉料：乳液=1：1的比例混合攪拌均勻，使之呈無結塊稠流體狀態(tài)。
4.稀稠度應根據(jù)涂裝方式而定，以方便施工、不流淌、粘結牢固為宜。對于特寬大型鋼材應加鋼架網(wǎng)，以防涂料脫漏或分離。
5.采用噴涂方式涂裝時，用凹凸斗式噴，空氣壓力為0.6～0.8MPa，噴口直徑宜為6～10mm。噴垂直于被涂裝構件表面，以40～60mm為宜。
6.噴涂施工遍不亦過厚，待干后再進行下一遍施工,以不流淌為宜，直到達到標準規(guī)定厚度。 采用抹涂方式涂裝防火涂料的涂裝方法與抹水泥的方法基本一致。
施工過程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在5～45℃，相對濕度不宜大于85 %，空氣應流通。 當構件表面有結露時，不宜施工。 施工過程中，要根據(jù)耐火極限隨時注意測量涂層的厚度。 本產(chǎn)品系水性防火涂料，因此涂層無論在施工過程中還是在施工完畢后均應處于室內(nèi)或避雨棚內(nèi)，以避免雨淋。 粉料切勿受潮;配制好的涂料須在30分鐘內(nèi)用完。
我公司生產(chǎn)銷售：隧道防火涂料，厚型鋼結構防火涂料，室內(nèi)外防火涂料，隧道飾面漆等。
我公司擁有施工隊伍，配套的機械設備，特的施工工藝，并且會針對每個工地的氣候、工地情況等設計出相應的優(yōu)的施工方案，能的規(guī)范化施工、方案優(yōu)化、可靠、節(jié)省、全程咨詢，跟蹤服務，確保工程一次性驗收合格，優(yōu)良率達到98%以上。
儲存：儲存在溫度為5～45℃、通風、干燥的庫房內(nèi)。保質期為一年。
涂料是大家在裝修自己的房子中經(jīng)常用到的一種材料。如果在房間里的墻壁上刷上涂料的話，不僅可以讓房間變得非常光潔亮麗，而且在墻壁上粉刷涂料，也可以避免衣服蹭在墻上蹭上白色的物質。并且涂料操作起來比較簡單，無需攪拌和加工，拆開包裝袋，就可以直接往墻壁上粉刷。厚型鋼結構防火涂料，顧名思義是涂料的一種，但是它具有普通涂料所沒有的防火性能。
噴涂方法：
1、涂料的調(diào)配嚴格按照要求進行，又組分包裝應按照要求先將液體料放入攪拌 3-5min，在加入粉料，調(diào)配至合適的稠度。
2、采用噴涂機具施工，如噴涂設備、空壓機、料桶等 ; 涂抹工具如砂漿攪拌機工具抹灰板、刷子、料桶等噴涂施工，施工時每遍涂層厚度為 2-8MM，施工間隔為 8 小時，環(huán)境溫度不同的施工間隔應作適當調(diào)整。涂料施工期間及施工后 24 小小內(nèi)，環(huán)境溫度下不得低于 4 ℃，以防止遭受凍害 ; 在極度干燥和火熱條件下，家創(chuàng)造必要養(yǎng)護條件，防止涂層失水過快，局部修補可用的工涂抹。
室外厚型鋼結構防火涂料主要適用于建筑，石油，化工，電力，冶金，，輕工業(yè)，重工業(yè)等。
研究了隧道防火涂料的研究，國內(nèi)外已經(jīng)做了大量的研究工作。國內(nèi)學者建議硅酸鹽為粘結劑，用、膨脹蛭石、三層硅酸鎂作為填料、四鈉鹽作為耐火涂料用于隧道阻燃劑；根據(jù)高溫隧洞砌體的特點，研制了一種無機膠結材料，對液壓隧道防火涂料的潮濕環(huán)境進行了防腐處理，并開發(fā)了鋼結構的防火保護和混凝土涂裝的具體應用；一種新型的物理膨化阻燃劑，可膨脹石墨，使物理無鹵化，環(huán)保，并具有良好的防火性能。
隧道防火涂料制造業(yè)報告是基于水玻璃、水泥、白水泥、高鋁水泥、磷酸鹽和無機粘結劑、珍珠巖、膨脹蛭石、微自由硅酸鈣、硅藻土、粉煤灰玻璃微珠、海泡石粉和滑石粉作為填充骨料，與玻璃纖維、鋼纖維、聚丙烯纖維作為增強材料，含結晶水的鋁、鎂、硼、鋅氧化物如阻燃、上述產(chǎn)品主要是無機材料制成的。
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鋼結構防火涂料的耐火極限與檢測時的涂層厚度是對應的，施工時的實際噴涂厚度不能進行換算，根據(jù)耐火極限的檢測數(shù)據(jù)確定。在施工現(xiàn)場進行質量檢測時，涂層厚度是否滿足設計要求應以該批次耐火極限的檢測數(shù)據(jù)為依據(jù)。
特性：
1、厚型鋼結構防火涂料不含石棉及，對人體無危害。
2、厚型鋼結構防火涂料直接噴涂和抹涂施工，干燥固化快。
3、涂層輕、粘結牢、強度高，防腐性能。
4、耐火、耐候性能，室外使用須做防火涂層。
5、必要時，底材可不做防腐處理。
施工過程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在5～45℃，相對濕度不宜大于85 %，空氣應流通。 當構件表面有結露時，不宜施工。 施工過程中，要根據(jù)耐火極限隨時注意測量涂層的厚度。 本產(chǎn)品系水性防火涂料，因此涂層無論在施工過程中還是在施工完畢后均應處于室內(nèi)或避雨棚內(nèi)，以避免雨淋。 粉料切勿受潮;配制好的涂料須在30分鐘內(nèi)用完。
隧道防火涂料的施工通常采用分層和間隔施工技術，分為基礎（防火）和表面（顏色層）施工。施工期間和施工后內(nèi)，環(huán)境溫度不得低于4度，防止霜凍損壞。在極端干燥和高溫條件下，應采取必要的固化條件，防止涂層過快脫水。
隧道防火涂料的粘結強度一般為 0.1MPa ，車輛在隧道通行時，會產(chǎn)生強風和震動，不能滿足隧道的實際需要。
施工注意事項：
（ 1 ）攪拌時漿料太干，可適當水灰比，以適宜施工為準；
（ 2 ）在攪拌、噴涂、涂抹過程中，散落、反彈的漿料可及時收回利用；被污染的和超過 2h 的不能再用；
（ 3 ）涂料包裝袋一經(jīng)打開應立即使用，受潮結塊的涂料不得使用；
（ 4 ）施工工藝可根據(jù)涂層的設計厚度和施工條件，進行適當調(diào)整。
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