供應(yīng)商 | 德州丁萱機(jī)床附件有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 人民幣 16.00元 |
材質(zhì) | 尼龍 |
不支撐長度 | 40000mm |
是否庫存 | 是 |
關(guān)鍵詞 | 不銹鋼拖鏈尼龍拖鏈,尼龍拖鏈生產(chǎn)廠家,北京尼龍拖鏈,鋼制拖鏈尼龍拖鏈 |
所在地 | 山東省樂陵市朱集鎮(zhèn)王玉池 |
7年
拖鏈電纜的絕緣層和護(hù)套層生產(chǎn)的基本方式是采用單螺桿擠出機(jī)連續(xù)擠壓進(jìn)行的。那么在基礎(chǔ)工藝過程中,拖鏈電纜常見的質(zhì)量問題有哪些呢? 1.電纜塑料焦燒:塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質(zhì)量缺陷,其主要表現(xiàn)為:溫度顯示;擠出塑料層有焦粒;合膠縫處有連續(xù)氣泡。其產(chǎn)生的主要原因有:溫度控制達(dá)到塑料熱降解溫度;螺桿長期未清洗,積存的焦燒物隨熔融塑料擠出;加溫或停機(jī)時(shí)間過長,使機(jī)筒內(nèi)塑料長期受熱而分解;控溫儀表失控或失準(zhǔn),造成高溫分解。 2.擠出物塑化不良:在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過塑化問題,一般塑化不良主要表現(xiàn)為:擠包層塑料表面發(fā)烏,無,并有細(xì)小裂紋;擠包層在合膠處有明顯的線縫;溫度控制不合規(guī)范是導(dǎo)致擠出物塑化不良的主要原因,具體包括:溫度控制太低;絕緣或護(hù)套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子;螺桿轉(zhuǎn)塑太快,塑料未能完全塑化;塑料本身存在質(zhì)量問題。 3.擠包層斷面有氣孔或氣泡:擠包層斷面有氣孔或氣泡產(chǎn)生的主要原因包括:溫度控制過高(特別是進(jìn)料段);塑料受潮有水分;長時(shí)間停車,分解塑料未排除干凈;自然環(huán)境濕度高;電纜芯線內(nèi)有水或氣化物含量過高。 4.擠包尺寸不合格:擠包尺寸不合格的確主要表現(xiàn)為偏芯、護(hù)套厚度、外徑超差。其主要形成原因有:擠出和牽引速度不穩(wěn)定;纜芯外徑變化太大;擠出溫度過高造成擠出量的減少;塑料內(nèi)雜質(zhì)過多阻塞于過濾網(wǎng)使塑料流量降低;收放線的張力不穩(wěn)定;模芯選擇過大(擠壓式)或模芯承線區(qū)長度太短而偏芯;模間距選擇不合適;擠出機(jī)頭的溫度不均勻;擠出模具的度未調(diào)整好;進(jìn)料口溫度過高使進(jìn)料困難影響料流等等。 5.縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格:產(chǎn)生縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格的主要原因有:擠出物溫度太低;生產(chǎn)線速度太快,使護(hù)套被冷卻;熱水槽溫度太低,且離??谳^近;配模拉伸比太小,或配模不合理,使其形成松包;縱包帶復(fù)合膜熔點(diǎn)太高; 6.擠包外觀不合格:擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷;毛糙有沙眼或微裂紋;由塑化不良引起的任何缺陷。其主要原因?yàn)椋簲D出模套選擇不合理。擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護(hù)套表面。擠出機(jī)頭加熱溫度過高引起毛糙,或溫度過低引起微裂紋;模套定徑區(qū)有損傷;護(hù)套在水槽內(nèi)擦傷等等。 以上總結(jié)了拖鏈電纜擠出工藝過程中一些常見的質(zhì)量問題,以供大家參考
拖鏈電纜是非常的一種產(chǎn)品,在很多特殊領(lǐng)域當(dāng)中都會(huì)使用到這類產(chǎn)品,它的性能比較,品質(zhì)也1、輕拿輕放:在運(yùn)輸、搬卸以及移動(dòng)過程當(dāng)中一定要輕拿輕放,不要讓電纜盤以及表層受到不同程度的損傷; 2、在運(yùn)輸以及滾動(dòng)電纜盤之前,并且要將其電纜盤牢靠,不能存在電纜松垮的現(xiàn)象; 3、拖鏈電纜安裝在不同的環(huán)境下應(yīng)選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的緊固件、螺絲等零部件,通?,F(xiàn)在都選擇熱鍍鋅制品; 4、防護(hù)工作:針對(duì)特殊環(huán)境中使用的電纜,應(yīng)該采取一定的抗干擾防護(hù)措施,這樣才能讓電纜的運(yùn)行、傳輸效果更加穩(wěn)全。以上就是小編為您講解的一些關(guān)于拖鏈電纜在使用時(shí)的原則事項(xiàng),希望對(duì)您有所幫助。
應(yīng)用范圍:(各種規(guī)格,都可定制) 進(jìn)一步優(yōu)化的設(shè)計(jì)提高了電纜的耐彎曲性能,使其在持續(xù)彎曲、自由移動(dòng)、無拉力和強(qiáng)制運(yùn)動(dòng)的拖鏈系統(tǒng)中更耐用、更安全可靠,同時(shí)也可以承受一定的拉力和強(qiáng)制運(yùn)動(dòng)的拖鏈系統(tǒng)中(具體參照電纜的設(shè)計(jì)要求)。電纜具有的抗化學(xué)性能(符合IEC811-2-1)、耐油性能(符合EN60811-404)和機(jī)械性能,并且的機(jī)械性能其大于300-1000萬次的循環(huán)使用壽命。 電纜結(jié)構(gòu): 電纜結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn):參照DIN VDE 0250標(biāo)準(zhǔn) 導(dǎo)體:符合DIN VDE 0295(或IEC 60288)中6類標(biāo)準(zhǔn) 絕緣:特種定制NBR-PVC復(fù)合絕緣料,有的抗拉強(qiáng)度和絕緣電阻指標(biāo) 絕緣標(biāo)識(shí):符合DIN VDE 0293標(biāo)準(zhǔn) 屏蔽:鍍錫銅絲編織,屏蔽密度≥85% (雙屏蔽密度≥99.9%) 外護(hù)套:NBR-PVC/聚氨酯PUR/抗拉強(qiáng)度和耐撕裂強(qiáng)度指標(biāo)良好。 電纜特性指標(biāo): 工作電壓U/U0:S≤0.75mm2,300/500V S≥1.0mm2,450/750V 測(cè)試電壓:S≤0.75mm2,2000V,50Hz,5Min S≥1.0mm2,3000V,50Hz,5Min 70°C時(shí)絕緣電阻小值:20MΩ.Km 溫度范圍:移動(dòng)安裝:-10℃~+70℃(可根據(jù)設(shè)計(jì)要求) 彎曲半徑:8×電纜外徑
所屬分類:機(jī)床配附件及維修改造/拖鏈
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