發(fā)泡劑（Foaming Agent）是一種能夠產(chǎn)生大量氣泡并穩(wěn)定泡沫的化學(xué)物質(zhì)。它們廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，包括建筑、消防、化工、食品、醫(yī)藥等。

泡沫混凝土發(fā)泡劑
對(duì)于泡沫混凝土來講，發(fā)泡劑起到至關(guān)重要的作用。泡沫混凝土的物理性主要是其氣孔封閉，直徑小，壁膜薄與熱、聲源產(chǎn)生能量轉(zhuǎn)換后具有隔熱保曖、隔熱作用。
水泥發(fā)泡劑應(yīng)是中性水溶性材料，與水泥具有和易性、分散和聚合作用，才能引入大量的氣孔制得泡沫混凝土，水泥發(fā)泡劑是制造的主要助劑。
動(dòng)物類水泥發(fā)泡劑對(duì)水泥無活性作用，動(dòng)物角質(zhì)物料稀小價(jià)格昂貴，而且工藝并非一般設(shè)備可以制造，均用動(dòng)物骨膠替代制成溶膠，這種溶膠在水泥堿液中被分解失去粘性，生成憎水性的反應(yīng)物，隔離水泥微粒之間粘結(jié)力，并且造成泌水、分層、降沉，影響其材料均質(zhì)性和強(qiáng)度，混凝土呈不規(guī)則狀的。制造的泡沫混凝土的氣孔是開放、線型的材料，是高吸水性的材料，用作建筑物室外隔墻、隔熱層必造成墻體常年滲漏、潮濕。
動(dòng)物骨膠與松香膠混合泡沫劑，嚴(yán)格地說是無效的水泥發(fā)泡劑，是一種粘稠膏狀的發(fā)泡劑，此種稱粘膠泡沫低分子發(fā)泡劑，是一種溶膠混合物，只溶于中性的自來水中，不耐堿易變質(zhì)發(fā)臭，存放期只有數(shù)日，是一種數(shù)十年前采用的落后工藝，雖然采用機(jī)械在空氣中制得豐富的泡沫，但是在水泥中很快被堿化破滅、鹽析，泡沫泥漿在約10分鐘以后泡沫泥漿大量的氣泡逸出，制得的泡沫泡沫混凝土產(chǎn)生大量的水泌出、分層、離析、降沉、坍塌，斷裂。更嚴(yán)重的是動(dòng)物膠中含有豐富的動(dòng)物脂肪蛋白，在空氣中極易變臭變酸，發(fā)出惡臭污染環(huán)境，影響施工環(huán)境，居住中又會(huì)長期受到污染。
泡沫混凝土硬固時(shí)間需要2-3天。
泌水率∶發(fā)泡沫劑在用量0.5%-3%時(shí)，泌水量40mI-150mI
沉陷距∶發(fā)泡沫劑在用量1%-3%時(shí)，沉陷距5mm-50mm
澆注高度；
當(dāng)澆注高超過100mm時(shí)使泡混凝土泥漿氣泡受壓加速逸出，使泥漿泌水更趨嚴(yán)重，泥漿分層、坍塌降沉，嚴(yán)重者降沉達(dá)30%。 不能震動(dòng)，不能用于大體積、高層、遠(yuǎn)距離泵送和輸送，不利于工業(yè)化生產(chǎn)泡沫混凝土。
制得的泡沫混凝土硬石外表產(chǎn)生鹽析粉化物，斷裂，平整度低，氣孔呈開放不規(guī)則扁形、線形管狀如凍豆腐，類似纖維狀，干硬后收縮，抗壓、抗折、導(dǎo)熱、隔聲物理性能大幅度降低，
泡沫劑存放期短，從生產(chǎn)之日起只可存放數(shù)日，其間化學(xué)性能隨著時(shí)間而降低。
從大量試驗(yàn)制造泡沫混凝土的發(fā)泡劑是完全水解的聚合物，這種工藝技術(shù)含量高，生產(chǎn)使用對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染，用量低，效果好。

發(fā)泡劑是使對(duì)象物質(zhì)成孔的物質(zhì)，它可分為化學(xué)發(fā)泡劑和物理發(fā)泡劑和表面活性劑三大類?；瘜W(xué)發(fā)泡劑是經(jīng)加熱分解后能釋放出二氧化碳和氮?dú)獾葰怏w，并在聚合物組成中形成細(xì)孔的化合物；物理發(fā)泡劑就是泡沫細(xì)孔是通過某一種物質(zhì)的物理形態(tài)的變化，即通過壓縮氣體的膨脹、液體的揮發(fā)或固體的溶解而形成的化合物。發(fā)泡劑均具有較高的表面活性，能有效降低液體的表面張力，并在液膜表面雙電子層排列而包圍空氣，形成氣泡，再由單個(gè)氣泡組成泡沫。

物理發(fā)泡劑鎂嘉圖理化性能指標(biāo)：
外觀：淡黃色液體 密度：1.01～1.02 g/ cm3 固含量：≥35% PH值：9～10
活性劑
陰離子表面活性劑水溶液在機(jī)械作用力引入空氣的情況下，產(chǎn)生大量泡沫，在紙面石膏板、發(fā)泡混凝土領(lǐng)域大量應(yīng)用。
發(fā)泡劑的實(shí)質(zhì)就是它的表面活性作用。沒有表面活性作用，就不能發(fā)泡，也就不能成為發(fā)泡劑，表面活性是發(fā)泡的核心。
常用的表面活性劑類發(fā)泡劑有：
1．十二烷基硫酸鈉（K12）
2．脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉（AES）
3．松香皂類發(fā)泡劑
4．動(dòng)植物蛋白類發(fā)泡劑
5．紙漿廢液等。

有機(jī)發(fā)泡劑存在的問題是：（1）發(fā)氣量小，一般僅是無機(jī)發(fā)泡發(fā)泡劑的15%-30%，殘?jiān)看?，其中包括水和揮發(fā)性物質(zhì)，有時(shí)會(huì)有臭味和表面噴霜；(2）發(fā)泡的分解發(fā)熱量大，難以去除，尤其在制品壁厚度大的情況下，會(huì)使內(nèi)部塑料過熱而分解，降低性能；（3）發(fā)泡劑幾乎都是易燃品，分解溫度低，儲(chǔ)存和使用均應(yīng)小心。
理想的化學(xué)發(fā)泡劑應(yīng)滿足下列要求：
1、分解產(chǎn)生氣體的溫度范圍應(yīng)當(dāng)狹窄
2、釋放氣體的速度應(yīng)快，發(fā)氣率應(yīng)能控制
3、釋放出來的氣體應(yīng)，無腐蝕，不燃燒，以氮?dú)夂枚趸家部梢裕€可以試二氧化氮，但二氧化氮?dú)怏w有腐蝕性，好不用
4、化學(xué)發(fā)泡劑應(yīng)容易分散均勻，能同塑料混熔者為佳。
5、，存儲(chǔ)穩(wěn)定，。
6、分解后的殘?jiān)鼞?yīng)，無色，無嗅，也不會(huì)影響塑料的物理，化學(xué)性能以及力學(xué)性能，且呈化學(xué)惰性，不影響塑料的熔融速率和固化。
7、分解時(shí)不應(yīng)大量放熱，不影響塑料熔融及固化。
8、分解后的殘?jiān)瑯渲嗳菪院?，不發(fā)生殘?jiān)鼑娝驖B析現(xiàn)象。
9、發(fā)泡劑的分解溫度同樹脂的熔融溫度應(yīng)一致。
以上是發(fā)泡劑選擇的要點(diǎn)，具體要根據(jù)所需要的條件來選擇。
在塑料中加入一些填料，就可使塑料某些性能得到改進(jìn)，由此更適合于某些用途。為了降低塑料的密度和硬度，或者增強(qiáng)它的隔熱性或隔音性，則理想的填料就是空隙。含有空隙或泡孔的塑料，分類為泡沫塑料。隨著發(fā)泡的程度，也就是空隙造成的泡沫的體積份額的差異，泡沫塑料的性能與基礎(chǔ)塑料可能有相當(dāng)大的差別。發(fā)泡劑是一種化學(xué)品，可加到塑料中，在加工過程的適當(dāng)時(shí)間，它即會(huì)放出氣體，使塑料中形成泡孔。

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