帶式輸送機保護裝置可用于電廠、煤場、煤礦等運輸巷中，也可用于多點驅動、交叉控制的礦井運輸系統(tǒng)中。 帶式輸送機保護裝置具有低速、超速、斷帶、煤位、跑偏、急停、撕裂、煙霧、溫度、皮帶張力、灑水等保護功能。各種參數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場需要進行設置。故障報警有語言提示，溫度、煙霧報警可同時直接驅動灑水裝置；皮帶張力上下限、速度等各種參數(shù)可通過大屏幕液晶漢字顯示，具有良好的抗干擾能力。
煤礦用帶式輸送機保護裝置主機，在進行了大量的井下實地調(diào)查及試驗后，對現(xiàn)有的皮帶機綜合保護器進行了優(yōu)化和改進；同時聽取了大量的用戶反饋意見，使本裝置的性、可靠性、操作方便性、節(jié)能等與同類產(chǎn)品相比較都有了較大程度的提高。本裝置的特點為適用于具有爆炸性氣體和煤塵的礦井中，用來對帶式輸送機進行綜合保護及控制。其特點： 1、本電路選用了中大規(guī)模集成電路，使得系統(tǒng)功能強，控制更具靈活性，而且功能擴展方便，狀態(tài)對位準確顯示更直觀。 2、語言報警即能報出故障性質又能報出發(fā)生故障的皮帶機號，這是目前同類產(chǎn)品所不具備的。 3、除具有同類產(chǎn)品相同功能，如：集控、手動控制、綜合保護及通訊功能外，還增強了面板控制功能，使系統(tǒng)設置更加方便，集控、手動兩種工作方式在面板可以直接設定。 4、防打滑傳感器壽命長、靈敏度高，便于安裝。 5、機械式堆煤傳感器可靠，使用壽命長。 6、配接壓敏式撕裂傳感器或縱撕傳感器，可對皮帶撕裂或強力皮帶因鋼絲斷裂而引起的皮帶撕裂進行保護和預測。 7、配接斷鏈傳感器可對斷鏈引起的刮板傾卸進行保護。 8、配接帶控傳感器，可實現(xiàn)皮帶機開車自動灑水。 9、本安電源配接煙霧傳感器，防爆電磁閥，可實現(xiàn)自動防滅火。 10、結構合理，功能板之間連線少，很大程度上減少接線的故障率。 11、配接開車傳感器后，可實現(xiàn)單臺控制時順煤流有煤開車，無煤停車的隨機控制功能，有利于節(jié)省電耗和減少機械磨損。一般用此設備一月內(nèi)節(jié)電可收回設備投資，節(jié)電效果明顯，經(jīng)濟效益可觀
裝車輸送機液壓系統(tǒng)技術要求 1、移動裝車機液壓體系選用國標46#液壓油。 2、裝車機體系理論運用作業(yè)壓力：280bar。 3、移動裝車機運用溫度為60度，裝車輸送機60度報警停機。裝車機設溫度調(diào)節(jié)器，油溫到達40度時開冷卻器，60則報警停機。 4、移動裝車機體系油液壓過濾精度為20um。 5、裝車機螺旋旋轉馬達與行走馬達之間油路設制壓力傳感器，裝車機當壓力低于10Mpa時，行走感應主動前行，當移動裝車機壓力介于12-15Mpa之間時，裝車輸送機裝車機行走中止。移動裝車機當壓力18Mpa時，行走感應主動撤退。 6、移動裝車機巨細皮帶行走速度分別為3米/S、3.5米/S，裝車機作業(yè)時堅持勻速作業(yè)，并速度可調(diào)。 7、當裝車機體系一切元件作業(yè)時，裝車輸送機行走速度越慢越好，理論速度為1米/min,當裝車機自作業(yè)時行走理論速度為30米/min。 8、裝車機設電氣轉換箱，泵站內(nèi)電纜經(jīng)過轉接箱與電控柜銜接，裝車機體系一切電纜應固定好。 9、裝車機泵站一切螺栓抗拉等級均為國標12.9。 10、移動裝車機運用方對設備進行保護檢修時，裝車輸送機應做好防護辦法，并封閉一切電源。
裝車輸送機主要用于物料裝、卸車使用，在使用過程中裝車輸送機的輸送帶可能會在設備上某一部分跑偏或輸送帶的特定部位在機體全長范圍上跑偏，當發(fā)生這種狀況時，可以用一下方法進行解決和處理。 裝車輸送機輸送帶設備上某一部分跑偏 1、輸送機架彎曲所致，應檢查彎曲部位，調(diào)整直線度和水。 2、跑偏部位以前的幾個托輥與輸送帶運行方向不垂直，應加以調(diào)節(jié)。 3、托輥上有塊狀附著物。需及時并安裝刮板和其他清掃裝置。 4、托輥轉運不良、需搞好保養(yǎng)，加強潤滑。 5、輥筒的中心偏移或粘有物料，要調(diào)整輥筒中心、安裝刮板、去掉塊狀附著物。 6、投料裝置位置不合適，需校正投料裝置的位置。 裝車輸送機輸送帶的特定部位在機體全長范圍上跑偏 1、輸送帶接頭彎曲，應修理接頭，改善接頭附近帶體直線度。 2、輸送帶本身直線度不足，使用自動調(diào)中心輥（局部的輕微直線度不足在負載轉數(shù)日適應后能自行校正，少數(shù)情況下，需要修正或修理），安裝在靠近尾輪返回一側，以使物料在部位運載。
管鏈輸送機堵料怎么辦？ 常見的管鏈輸送機輸送介質為粉狀物料,管鏈輸送機不僅要物料輸送持續(xù)、穩(wěn)定,管鏈輸送機輸送速度滿足相應的要求,而且物料在輸送過程中沒有遺灑、飛散等現(xiàn)象。合理選擇管鏈輸送機的各技術參數(shù),如慢速管鏈輸送機轉速不能太大.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載起動、空載停車；進料連續(xù)均勻。 管鏈輸送機旋轉軸的轉速越高,油封對軸的摩擦越大,則溫升越高而油封的壽命越低.油封座的設計要點是要油封座孔與旋轉軸的同軸度,同時油封唇緣對旋轉軸的過盈量要求.但設備在實際運行中,由于油封失效導致粉料流入軸承而造成軸承損壞仍然十分常見。 對進入輸送機的物料進行必要的清理,以防止大雜或纖維性雜質進入機內(nèi)引起堵塞.盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。 安裝料倉料位器和堵塞感應器,實現(xiàn)自動控制和報警.在卸料端蓋板上開設一防堵活門.發(fā)生堵塞時,由于物料堆積,頂開防堵門,同的通過行程開關切斷電源。
在生產(chǎn)實踐中，傳統(tǒng)波紋擋邊帶式輸送機的致命弱點是：輸送帶擋邊長期與轉彎壓帶輪、立輥與基帶之間嚴重摩擦，造成輸送帶在較短工作時間后即發(fā)生擋邊磨損破裂和基帶撕裂現(xiàn)象，大大降低了波紋擋邊輸送帶的使用壽命，而波紋擋邊輸送帶價格昂貴，因此，經(jīng)過深入分析和反復研究，造成上述現(xiàn)象的主要原因是傳統(tǒng)擋邊輸送機機架采用焊接結構，安裝精度難以達到設計要求，輸送機又由于輸送帶上存在擋邊和隔板，擋邊輸送機無法像普通帶式輸送機一樣安裝調(diào)心托輥，因而輸送帶跑偏較大。 皮帶機的結構性能及特點：帶式輸送機稱為帶式輸送機，一般分為固定式和移動式兩種。該皮帶機結構簡單，。它采用柔性輸送帶進行搬運。帶式輸送機的工作原理是一個無休止的輸送帶，圍繞著轉輥和從動輥，并有兩個分支，在兩個滾筒之間有上下兩個輥作為強點，物料在分支上，利用滾筒與輸送帶之間的摩擦輸送。該皮帶機適用于水傾斜兩種輸送方式，可進行零散物料和部件的輸送，以及具有一定工藝操作的流水線。本機結構簡單，工作穩(wěn)定，輸送性能好，耗電量小，可在各行各業(yè)推廣使用。帶式輸送機可根據(jù)不同行業(yè)的需要選擇物料，因此具有很好的適應性，如硅膠、橡膠和PU材料的帶式輸送機均可輸送，有些常用物料對輸送有要求，如防靜電、防腐等，都能滿足要求。皮帶架也有不同的區(qū)別，有碳鋼、不銹鋼、鋁型材可供選擇。調(diào)速也有差異，如變頻調(diào)速和無級變速。皮帶機為什么如此廣泛使用？因為皮帶機工作時，貨物和輸送帶相互運動，不會產(chǎn)生摩擦，平穩(wěn)的運轉將物料不會掉落或斷裂。皮帶機不產(chǎn)生噪音，可在任何場合使用。
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