LPG系列高速離心式噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設備。在聚合物和樹脂類；染料、顏料類；陶瓷、玻璃類；除銹劑、殺蟲藥類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機化合物、無機化合物液體物料的干燥上，表現(xiàn)得尤為出色。 空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的物狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥為成品。成品同干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機抽出排出。 該機干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點；物料短時間內(nèi)完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味；生產(chǎn)過程簡化、操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)；產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好。
對干燥機中的壓力噴霧干燥機這一種，相信大家是不會感到陌生的，因為，其既是產(chǎn)品之一，而且，還是關鍵詞之一，所以在前面，已經(jīng)開始了這方面的學習工作，以便讓大家進行逐步認識和了解，并同時，也可以來增加自己這方面的知識，而不是一無所獲。
1.壓力噴霧干燥機，對這一種干燥機，是否可以用其來得到一定比例的球形顆粒？
壓力噴霧干燥機，其是干燥機中的一種，并且，從角度來講的話，那么，其是可以同時進行干燥和造粒的。所以，基于此，對這個問題，其回答為是，即為，通過采用合適的壓力及流量等，是可以得到一定比例的球形顆粒的。
2.壓力噴霧干燥機的清洗，主要是對哪些進行清洗？
壓力噴霧干燥機，其在長時間使用過后，是要進行其的清洗工作的，如果具體來講的話，其實為：
對干燥塔內(nèi)的集料進行清洗，以及，對旋風分離器內(nèi)的集塵進行清除，要清除干凈，這樣才行。此外，要對除塵器進行清理，檢查是否要使用新的濾袋。而對料漿管路系統(tǒng)，也要進行清洗。并且，是要全面進行的，不能留有死角。
3.對壓力噴霧干燥機，對其的檢查，是否要做到全面和具體？
對壓力噴霧干燥機，對其進行檢查工作的話，那么，是要做到全面和具體的，而且，這也是我們大家，也是一項重要工作，所以，其所包括的，是有：對這一干燥機中的電動機，主要是看有無發(fā)熱、異響等異常情況，以及，對其儀表和電器，檢查其工作是否正常。
噴霧干燥機是利用熱風來實現(xiàn)霧狀產(chǎn)品的干燥的，干燥用熱風由塔口進入干燥塔內(nèi)，完成干燥工作后的廢氣由引風機排空。在噴霧干燥機工作的過程中，干燥用熱風進入塔內(nèi)時的溫度（熱風溫度）與出口溫度（排風溫度）的控制相當重要，它決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等因素，嚴格控制。 噴霧干燥機作業(yè)中，排風溫度與產(chǎn)品的水分含量有關，應按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風溫度越高熱效率越高，經(jīng)濟性越好。但是過高的熱風溫度會造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣，因此熱風溫度在產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當提高?！ 婌F干燥機熱風溫度將對產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫熱風有產(chǎn)生低松密度的傾向，這是由于熱風有快速干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而促進了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度（低比容），或要求實心顆粒，則設計時不應使用高溫熱風與新形成的霧滴接觸。在化學藥品的干燥中，熱風溫度高達538℃，產(chǎn)品顆粒大?？梢园l(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風溫度一般不超過177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學藥品那樣大?！ 婌F干燥機的干燥松密度也叫堆積密度，它對于產(chǎn)品的干燥效果起著決定性的作用，所以確定干燥松密度，是一項很重要的工作。一般在設計噴霧干燥機時，就應該將干燥松密度設定好，只有這樣，才能使產(chǎn)品達到更好的干燥效果。噴霧干燥機干燥松密度不是隨便就能定下來的，在確定時還要考慮多方面的綜合因素，如下： (1)設備型式 如果采用并流型噴霧干燥機,則可以獲得松密度較高的產(chǎn)品，所以要根據(jù)實際需要來進行選擇?！ ?2)添加物的影響 如果想要獲得松密度低的產(chǎn)品，如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等，那么可以在干燥物料中添加導入氮或二氧化碳。但如果加入無機鹽，比如，則會使松密度變大，所以應謹慎添加，不能添錯，因為有可能會起反作用?！ ?3)進料濃度 進料濃度是與松密度成正比的，進料濃度小，則松密度小，隨之生產(chǎn)能力也就變小?！ ?4)熱風和排風溫度 如果熱風和排風溫度的溫差較大，那么產(chǎn)品的松密度則越低；溫差小，則松密度高。但是，溫差不能太小，因為溫差小，則需要的空氣量就大，從而使得所需的動力和熱能增加，反而帶來不利影響，所以不能過小。 ·PLG系列上排風多級噴霧流化造粒干燥機 ·ZRL系列直燃式燃油（燃氣）熱風爐 ·選購噴霧干燥設備應該考慮的綜合因素有哪些？ ·上排風噴霧干燥機的結構特點及設備優(yōu)勢 ·噴霧干燥機上排風噴霧干燥塔和原下排風塔的區(qū)別 ·分析比較壓力噴霧干燥機和離心噴霧干燥機在結構 ·噴霧干燥機通過霧化蒸汽噴嘴實現(xiàn)噴霧干燥作業(yè) ·噴霧干燥機的創(chuàng)新技術及行業(yè)應用 ·如何控制噴霧干燥機熱風爐的溫度來實現(xiàn)節(jié)能的措 ·噴霧干燥機因為其顯著優(yōu)勢迅速的發(fā)展 ·噴霧干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設 ·噴霧流化造粒干燥機生產(chǎn)過程及使用范圍 ·詳細介紹壓力式噴霧干燥機的13大特點 ·詳細介紹磷酸鐵鋰噴霧干燥機運行原理和產(chǎn)品優(yōu)勢
清洗噴霧塔：
擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍，再拆掉噴霧塔底部的卡箍，即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊，噴霧塔底部放盆接水。開啟霧化器及蠕動泵，進料軟管放入清洗桶中吸水，按下Start鍵開始蠕動吸水，等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100，大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程，先關掉蠕動泵放掉料管中的水，2分鐘后關閉霧化器，再按下急停鍵關機并關掉控制柜里的空繼開關。打開艙門，接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方，注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)（防止水倒灌入加熱器中），把內(nèi)壁沖洗干凈。
清洗周圍配件
拆下旋風分離器連接的2截料管，出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片，全部清洗干凈后控干水。清洗旋風分離器時，先拆除周邊連接配件，然后一定要關掉除濕機的出口蝶閥（以免水倒灌至除濕機內(nèi)），用水管對準分離器處沖水，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機，多角度重復沖洗幾次，直至流出的廢水無色澄清為止，全部配件控干水干掉后裝上管道。噴霧干燥機因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的優(yōu)點，目前在化工、輕工、食品等工業(yè)中仍有廣泛的應用，化學工業(yè)中以染料行業(yè)應用為普遍。經(jīng)過近年來廣大工程技術人員的努力，噴霧干燥技術已比較成熟，塔尺寸的確定也有成功的計算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種，但近幾年來離心噴霧干燥機的應用呈上升趨勢。對于真溶液噴霧干燥，值得注意的是，不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同。如無機鹽類強親水性物質(zhì)，其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點下進行，出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作。我國雖然和國外相比還有明顯的差距，但噴霧干燥機裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。
噴霧干燥技術和設備的改進和主要有以下幾個方面：
1、解決粘壁問題：
粘壁現(xiàn)象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個問題。一般說來，直徑可以減輕粘壁；但為此目的而采用非常大的設備直徑顯然也不經(jīng)濟。國外研究了干燥過程中的粘壁和結塊問題，認為造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫。并實踐應用了，有一定效果。另外，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。
當溫度與出口溫度達到設定值時，迅速將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。
噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調(diào)至50HZ，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關閉，電加熱關閉（此時關閉氮氣），慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當進口溫度降到90℃關閉可燃氣體開關，關閉冷凍機開關，并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮氣（開V－3，關V－2，開V－4），霧化器在溫度為90℃以下時可關閉，循環(huán)風機在溫度為60℃以下時可關閉。
當控氧儀氧氣濃度達到21%后，可開檢查門，并清理物料。
關閉電源及氮氣各個分流閥。
機械維護編輯
粘壁現(xiàn)象嚴重
主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進料量太大，不能充分蒸發(fā)；噴霧開始前干燥室加熱不足；開始噴霧時，下料調(diào)節(jié)過大；加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因，可依次采取以下措施：適當減少進料量；適當提高熱風的進口和出口溫度；在開始噴霧時，要小，逐步加大，調(diào)節(jié)到適當時為止；檢查管道是否堵塞，調(diào)整物料固形物含量，料液的流動性。
產(chǎn)品水分含量太高
排風溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。而排風溫度可由進料量來調(diào)節(jié)。因此相應的措施是適當減小進料量，以提高排風溫度。
產(chǎn)品純度低，雜質(zhì)過多
造成這種情況的可能原因有以下幾個方面：（1）空氣過濾效果不佳；（2）積粉混入成品；（3）原料純度不高；（4）設備清洗不?？刹捎玫难a救措施有：檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設是否均勻，過濾器使用時間是否太長，若是應立即更換；檢查熱風處焦粉情況，克服渦流；噴物前應將料液過濾；重新清洗設備。
產(chǎn)品粉粒太細，跑粉現(xiàn)象嚴重，產(chǎn)品得率低
產(chǎn)品顆粒太細會影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進料量太小。補救措施是提高料液的含固量，加大進料量，提高進風溫度。跑粉損失過多，影響成品的得率，一般的原因是旋風分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況，應檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形；提高旋風分離器進出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關，某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵。
產(chǎn)品介紹：
高速離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝 。
適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
性能特點:
干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥:
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60%(物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，控制和管理都很方便。
二手反應釜機,厭氧反應罐
23000元
產(chǎn)品名：二手搪瓷不銹鋼高壓反應釜攪拌罐
二手噸反應釜,高溫反應罐
23000元
產(chǎn)品名：二手搪瓷不銹鋼高壓反應釜攪拌罐
二手小反應釜,水熱反應罐
23000元
產(chǎn)品名：二手搪瓷不銹鋼高壓反應釜攪拌罐
機過濾器,集塵機袋式過濾器
15000元
產(chǎn)品名：二手預涂式真空轉(zhuǎn)鼓過濾機
二手真空蒸發(fā)器,二手薄膜蒸發(fā)器
15000元
產(chǎn)品名：二手強制循環(huán)蒸發(fā)器
二手蒸發(fā)器廠家,二手飲料蒸發(fā)器
15000元
產(chǎn)品名：二手強制循環(huán)蒸發(fā)器
mvr蒸發(fā)器二手,二手蒸發(fā)器器
15000元
產(chǎn)品名：二手強制循環(huán)蒸發(fā)器
二手5000l不銹鋼反應釜,高壓釜使用,高壓反應釜
面議
產(chǎn)品名：二手高壓反應釜,高壓釜,高壓反應釜,不銹鋼反應釜