磨床維修是指對磨床進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和修復(fù)。磨床是一種用來加工金屬、陶瓷和其他材料的機床，其主要功能是將工件進(jìn)行精密磨削和加工，以達(dá)到和高表面質(zhì)量的要求。在使用過程中，磨床會受到磨損、故障和老化等影響，需要進(jìn)行維修和保養(yǎng)。 磨床維修的內(nèi)容包括：檢查磨床的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和機械結(jié)構(gòu)，清潔和潤滑磨床各部分，檢查電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的運行情況，更換磨床的零部件和配件，調(diào)整磨床的精度和性能，修復(fù)磨床的故障和損壞等。 磨床維修需要具備一定的機械和電氣技能和知識，以及對磨床的結(jié)構(gòu)和工作原理有深入的了解。同時，還需要具備良好的安全意識和操作技能，以維修過程中的安全性和有效性。
磨床維修床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的不直度 在床身導(dǎo)軌上放一個檢具。檢具上有兩個支點在一根導(dǎo)軌上，兩支點間的距離250和500別有一個可調(diào)整的支點，在另一根導(dǎo)軌上。 在檢具上和床身導(dǎo)軌平行放一個水平儀。移動檢具，每隔250記錄一次水平儀讀數(shù)，在導(dǎo)軌全部長度上至記錄三個讀數(shù)。將水平儀讀數(shù)依次排列，畫出檢具運動曲線。 在每1米長度上的運動曲線和它的兩端點連續(xù)間的大坐標(biāo)值，就是1米長度上不直度的誤差。 作相互平行的直線夾住運動曲線，距離小的兩條平行線間的坐標(biāo)值，就是導(dǎo)軌全部長度上不直度的誤差。
為了便于故障分析和處理，磨床維修的故障大體上可以分為以下幾類。
主機故障和電氣故障
一般說來，機械故障比較直觀，易于排除，電氣故障相對而言比較復(fù)雜。電氣方面的故障按部位基本可分為電氣部分故障、伺服放大及位置檢測部分故障、計算機部分故障及主軸控制部分故障。至于編程而引起的故障，大多是由于考慮不周或輸入失誤而造成的，只需按提示修改即可。
(1)主機故障。數(shù)控車床的主機部分主要包括機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護(hù)等裝置。常見的主機故障有因機械安裝、調(diào)試及操作使用不當(dāng)?shù)仍蛞鸬臋C械傳動故障與導(dǎo)軌運動摩擦過大故障。故障表現(xiàn)為傳動噪聲大，加工精度差，運行阻力大。
(2)電氣故障。 機床本體上的電氣故障。此種故障先可利用機床自診斷功能的報提示，查閱梯形圖或檢查i／o接口信號狀態(tài)，根據(jù)機床維修說明書所提供的周紙、資料、排故流程圖、調(diào)整方法，并結(jié)合工作人員的經(jīng)驗檢查。 伺服放大及檢測部分故障。此種故障可利用計算機自診斷功能的報，計算機及伺服放大驅(qū)動板上的各信息狀態(tài)指示燈，故障報警指示燈，參閱維修說明書上介紹的關(guān)鍵測試點的渡形、電壓值，計算機、伺服放大板有關(guān)參數(shù)設(shè)定，短路銷的設(shè)置及其相關(guān)電位器的調(diào)整，功能兼容板或備板的替換等方法來作出診斷和故障排除。
磨床維修主要是采用刮與研相結(jié)合的方法修理軸承，既先對前、后軸承進(jìn)行刮削顯點，再以研磨擴大接觸面積并降低表面粗糙度值，刮削時采用輕刮法，絕不能刮成魚鱗狀。
高剛性鑄件體：主機座、工作臺、滑座、立柱及機頭等各重要鑄件體均采用鑄鐵，并經(jīng)由有限元分析與計算，達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保長久不變形，并具的抗彎及抗扭應(yīng)力，確保機床長時間之研削精度。
工作臺滑動鋼珠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)：工作臺采用高硬度的鋼導(dǎo)軌，經(jīng)過精密配對磨削，配合經(jīng)過機器篩選的進(jìn)口鋼珠，運動輕巧，磨損小，提高工作效率，降低操作人員的勞動強度。
所屬分類：機械設(shè)備維修/工業(yè)機械維修
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