選用繩夾時(shí)，U型環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距應(yīng)比鋼絲繩直徑大1~3mm左右，凈距偏大會(huì)使卡扣連接卡不緊鋼絲繩，造成滑動(dòng)而發(fā)生事故。

調(diào)整制動(dòng)力度：如果鋼絲繩打滑造成制動(dòng)距離增加，可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)來(lái)增加制動(dòng)力度。這樣可以提高制動(dòng)效果，減小制動(dòng)距離。調(diào)整制動(dòng)力度需要由的維修人員來(lái)進(jìn)行。

為了承受巨力和風(fēng)吹雨淋，跨海大橋使用的鋼絲繩經(jīng)過(guò)鋼絲成型和扭繩兩步制造過(guò)程，其中包括拉拔、熱處理、涂上合金涂料、拉絲、捻股、合繩、涂防銹潤(rùn)滑油脂、磷化處理等步驟，終形成捻制緊密的股繩。

我們來(lái)看一下鋼絲繩的制作過(guò)程，一條的鋼絲繩要經(jīng)過(guò)鋼絲成型和扭繩兩步，生產(chǎn)鋼絲的原料一般采用高碳鋼，這些原料在進(jìn)入生產(chǎn)線后拉拔等生產(chǎn)工序后經(jīng)過(guò)熱處理。

為了提高鋼絲性能，工人還會(huì)在鋼絲表面涂上一層合金涂料，比如鋅、鋁合金等。另外在這個(gè)階段質(zhì)檢人員還會(huì)對(duì)鋼絲的強(qiáng)度、韌性等各方面進(jìn)行性能檢測(cè)，檢測(cè)合格的鋼絲才可以進(jìn)入鋼絲繩的生產(chǎn)階段。

它的原理和擰麻繩相同，主要有拉絲、捻股及合繩三個(gè)工序。先將這些鋼絲拉成統(tǒng)一的粗細(xì)，然后一一排列，通過(guò)分線盤(pán)后變形器等機(jī)器將鋼絲擰成小股鋼索，隨后就進(jìn)入了合繩階段。

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