現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床種類很多，結(jié)構(gòu)系統(tǒng)也不一樣，所以維修的規(guī)則也不一樣。數(shù)控車床回收廠家發(fā)現(xiàn)很多新手在使用數(shù)控機(jī)床時可能會忽略一些細(xì)節(jié)。根據(jù)其型號和功能類別進(jìn)行定期維護(hù)非常重要。定期檢查機(jī)體不僅可以延長機(jī)體的使用壽命，還可以機(jī)體的安全失效。下面來說明一下數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)。數(shù)控斜齒輪機(jī)床、數(shù)控插床。那么如何做好數(shù)控機(jī)床的維修與保養(yǎng)呢？
定期檢查和更換電機(jī)，DC電機(jī)電刷過度磨損會影響電機(jī)的性能，甚至造成電機(jī)損壞。因此，應(yīng)定期檢查和更換電機(jī)電刷。如數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心應(yīng)每年檢查一次。5.備用電路板的維護(hù)。當(dāng)備用印刷電路板長時間不使用時，應(yīng)定期安裝在數(shù)控系統(tǒng)中，并運(yùn)行一段時間以防止損壞。
日常操作規(guī)范：次操作時，要了解機(jī)床的整體操作步驟，按照說明書操作，制定合理的機(jī)床定期檢查制度
定期清洗數(shù)控機(jī)柜的冷卻通風(fēng)系統(tǒng)，檢查數(shù)控機(jī)柜上的冷卻風(fēng)扇是否正常工作。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否堵塞。如果的過濾網(wǎng)積塵過多，如果不及時清理，數(shù)控柜內(nèi)的溫度會過高。
為了避免機(jī)床損壞造成的工作損失，有必要抽出時間合理安排機(jī)床的檢查工作，數(shù)控機(jī)床的維修和保養(yǎng)非常重要。
數(shù)控車床制造商主軸裝配結(jié)構(gòu)的探討
數(shù)控車床的主軸是空心階梯軸。主軸內(nèi)孔用于中心卸載時穿過長桿和鋼筋，也可用于穿過氣動、電動和液壓夾緊裝置。主軸前端的錐孔為公制90毫米，用于安裝中心套和前中心。有時可以安裝主軸，通過與錐面配合的摩擦力直接驅(qū)動主軸和工件旋轉(zhuǎn)。主軸后端的錐孔是工藝孔。數(shù)控斜齒輪機(jī)床、數(shù)控插床。
數(shù)控車床的主軸安裝在三個支架上。前支座有三個滾動軸承，個是C精度的3182124k雙列圓柱滾子軸承，用來承受徑向力。這種軸承具有剛度好、精度高、體積小、承載能力大等優(yōu)點(diǎn)。后支架采用7020ACTA/P5DBB型號的一對向心推力軸承。主軸軸承對數(shù)控車床主軸的運(yùn)行精度和剛度有很大影響。數(shù)控車床廠家的主軸軸承要無間隙(或少量干涉)運(yùn)行，直接影響機(jī)床的加工精度。因此，主軸軸承的間隙應(yīng)定期調(diào)整。
前軸承間隙的調(diào)整方法如下：松開前調(diào)整螺母上的鎖緊螺釘，然后擰緊調(diào)整螺母。這時，3182124k內(nèi)圈相對于主軸錐體向右移動。由于軸承內(nèi)圈很薄，內(nèi)孔像主軸圓錐一樣有112的錐度，內(nèi)圈在軸向移動的同時進(jìn)行徑向彈性膨脹，以調(diào)節(jié)軸承的徑向間隙或預(yù)緊度。正確調(diào)整后，擰緊調(diào)整螺母的鎖緊。
主軸的徑向跳動和釉面跳動的公差為00 imrj。數(shù)控車床主軸的徑向跳動影響加工表面的圓度和同心度；軸向跳動影響加工端面的平面度和節(jié)距精度。正常情況下，當(dāng)主軸的跳動量超過允許值時，只有適當(dāng)調(diào)整前支架的間隙，才能將主軸跳動量器調(diào)整到允許值；如果徑向跳動仍不符合要求，應(yīng)調(diào)整后軸承。
數(shù)控車床制造商的主軸前后軸承的潤滑由潤滑油泵提供，潤滑油通過進(jìn)油孔充分潤滑軸承，帶走軸承運(yùn)行產(chǎn)生的熱量。為了避免夾油，前后支架采用油槽密封，即前螺母和后支撐套的外表面設(shè)有橫截面為鋸齒形的環(huán)形槽。數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，油沿斜面(向箱體內(nèi)側(cè))甩入法蘭的油槽，然后通過回油孔流到箱體底部，再流回左床腿的油池。
機(jī)床采用滑枕自重變形補(bǔ)償及附件重量補(bǔ)償技術(shù)，以精度。數(shù)控系列采用西門子840D,可實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動。
該系列機(jī)床可廣泛適用于電力設(shè)備、內(nèi)燃機(jī)、汽車、船舶、石化機(jī)械、重型礦山機(jī)械、機(jī)床工具、鍛壓設(shè)備、通用機(jī)械等制造行業(yè)的大型復(fù)雜工件的粗、精加工，機(jī)床同時具有鏜孔、銑削、鉆孔、攻絲、嚛孔等多種功能，配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾，五面加工，一機(jī)多用，從而提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
W向?qū)к壊捎迷b進(jìn)口線性導(dǎo)軌作為輔助導(dǎo)軌，并帶有測量裝置，實(shí)現(xiàn)鏜軸全閉環(huán)控制。
1、重型龍門刨銑磨床機(jī)床導(dǎo)軌表面經(jīng)超音頻淬火或點(diǎn)接觸硬化處理，精磨而成。
2、潤滑實(shí)現(xiàn)油浮可調(diào)式半靜壓，節(jié)約運(yùn)行動力，長久保持導(dǎo)軌精度。
3、主驅(qū)動采用亞盛重工自主開發(fā)的四速刨、銑、磨多功能變速箱，受控于變頻、無級調(diào)速電控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)低轉(zhuǎn)速、大扭矩，使快速刨削，低速銑削、磨削，運(yùn)行平穩(wěn)。
4、機(jī)電控制系統(tǒng)采用可編程PLC中央處理器和智能化功率放大器，數(shù)字化交流伺服控制技術(shù)(IMS系列控制器)，實(shí)現(xiàn)對三相交流異步電機(jī)的伺服控制。目前全球性經(jīng)濟(jì)蕭條的形勢下，中國采取了積極的財(cái)政政策和適度寬松的貨幣政策，以擴(kuò)大投資和拉動內(nèi)需。在新形勢下，如何捕捉投資與進(jìn)入市場的機(jī)會，如何在危機(jī)中走得更好、更穩(wěn)？中國龍門刨銑磨床產(chǎn)業(yè)投資咨詢報(bào)告密切關(guān)注龍門刨銑磨床行業(yè)的企業(yè)、市場、產(chǎn)業(yè)鏈、競爭、政策等全面信息。本報(bào)告詳盡描述了龍門刨銑磨床行業(yè)目前的運(yùn)行環(huán)境，研究并分析預(yù)測了其市場前景以及供求變化的短期和長期趨勢，針對當(dāng)前行業(yè)發(fā)展面臨的宏觀形勢下的機(jī)遇與威脅，提出了我們對龍門刨銑磨床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的投資及戰(zhàn)略建議。
龍門刨銑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
該系列龍門刨銑機(jī)床為單立柱、側(cè)掛箱、立柱與滑座沿床身導(dǎo)軌橫向移動，主軸箱沿立柱導(dǎo)軌垂直方向移動。
主軸變速采用自制變速箱，實(shí)現(xiàn)主軸高低檔自動變速各坐標(biāo)移動均采用西門子交流伺服電機(jī)驅(qū)動。
X、Y、Z向采用德國海德漢光刪尺（Y向?yàn)殡p光柵尺），實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制，提高了機(jī)床的定位精度。
機(jī)床主軸箱（拖板）上裝有大截面數(shù)控方滑枕，在方滑枕內(nèi)又裝有數(shù)控鏜銑軸，可解決較深孔面加工?；碜陨碜冃尾捎秒p液壓缸，比例閥補(bǔ)償，重心補(bǔ)償采用世界的雙電機(jī)、雙絲杠、雙光柵尺、數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)合實(shí)現(xiàn)。主軸、絲桿支撐采用進(jìn)口軸承。主要液壓件、電氣件、氣動件為進(jìn)口原裝；床身、立柱、導(dǎo)軌裝有不銹鋼拉板式防護(hù)罩，保護(hù)導(dǎo)軌橫杠，有效防止導(dǎo)軌的侵蝕。機(jī)床選用西門子840D或FANUCI8i數(shù)控系統(tǒng)。主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給驅(qū)動單元、交流主軸電機(jī)、交流進(jìn)給伺服電機(jī)均為進(jìn)口原裝、性能、穩(wěn)定可靠。
X向采用雙齒輪箱齒條驅(qū)動技術(shù)，使機(jī)床X 向驅(qū)動力明顯增強(qiáng)，通過數(shù)控系統(tǒng)的同步控制，使X 軸實(shí)現(xiàn)正反向的無間隙傳動。
Y向采用雙電機(jī)、雙絲杠驅(qū)動。
Z、W坐標(biāo)采用高剛性預(yù)壓滾珠絲杠驅(qū)動。
本機(jī)床具備立式和臥式銑頭，工作臺采用開關(guān)磁阻電機(jī)或歐陸直流調(diào)速，實(shí)現(xiàn)了無級調(diào)速，適合于粗、精加工各種水平面、傾斜面、垂直面、T型槽、組合導(dǎo)軌及齒條。還可作為大型銑磨床使用。
先鉆機(jī)的定義。
鉆床是指主要用鉆頭加工工件上的孔的機(jī)床。通常，鉆頭在主運(yùn)動時旋轉(zhuǎn)，而鉆頭在進(jìn)給運(yùn)動時軸向運(yùn)動。該鉆機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，加工精度較低?？摄@通孔、盲孔、更換工具、擴(kuò)孔、鏜孔、擴(kuò)孔或攻絲。在加工過程中，工件不移動，工具移動，工具中心與孔的中心對準(zhǔn)，并且工具旋轉(zhuǎn)（主運(yùn)動）。鉆床的特點(diǎn)是工件固定，刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動并沿主軸方向進(jìn)給。操作可以是手動的或可操作的。
二、鉆機(jī)的基本分類
鉆機(jī)主要采用鉆頭對工件進(jìn)行鉆孔（如鉆孔、擴(kuò)孔、擴(kuò)孔、攻絲、鏜孔等）。機(jī)械制造和設(shè)備維修所需的各種設(shè)備。根據(jù)應(yīng)用和結(jié)構(gòu)，可分為以下類型的立式工作臺，主軸箱可在立柱上垂直移動，用于加工中小型工件。
桌面
被稱為臺鉆。一種直徑為12～15mm的小型立式鉆床，安裝在工作臺上，主要用于手動鉆孔，用于加工小工件的小孔。
搖臂
主軸箱可在搖臂上移動，搖臂可旋轉(zhuǎn)升降，工件固定。適用于大型、重型、多孔工件的加工，廣泛用于機(jī)械制造。
深孔鉆床
機(jī)床，用于用深孔鉆頭鉆出深度遠(yuǎn)大于孔徑的孔（如筒體、筒體和機(jī)床主軸的深孔），以便于切屑去除和避免機(jī)床高度過高，一般水平布置There始終是冷卻劑輸送裝置(從工具內(nèi)部輸入到切削部件)和循環(huán)回縮裝置。
中心孔
用于加工軸部兩端的中心孔。
銑鉆床
工作臺可垂直和水平移動，鉆軸垂直布置，使鉆床能夠銑削。
臥式鉆床
鉆主軸水平布置，主軸箱可垂直移動。一般來說，它比垂直鉆井更有效，并且可以在多個側(cè)面同時處理。
第三、鉆機(jī)操作規(guī)程
1。在工作前，須檢查各部門的運(yùn)行機(jī)制是否正常。根據(jù)潤滑油等級，用細(xì)棉紗和油擦拭搖桿導(dǎo)軌。
2。搖臂和主軸箱可以在操作之前鎖定。
三。搖臂范圍內(nèi)沒有障礙物。
4。鉆進(jìn)前，須對鉆機(jī)的工作臺、工件、夾具和刀具進(jìn)行矯直和緊固。
5。正確選擇主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，不要超載。
6。工作臺外的鉆孔和工件須穩(wěn)定。
7。當(dāng)機(jī)器運(yùn)行和自動進(jìn)給時，不允許改變緊固速度。如果速度變化只有在主軸完全停止后才能停止，則可以執(zhí)行速度變化。
8。停機(jī)時須對刀具和測量工件進(jìn)行裝卸。不要直接用手鉆工件或戴手套。
9。在工作過程中發(fā)現(xiàn)異常噪音，須立即停止檢查故障。
數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。下面北方遠(yuǎn)騰分別對各組成部分的基本工作原理進(jìn)行概要說明。
加工程序載體
數(shù)控機(jī)床工作時，不需要工人直接去操作機(jī)床，要對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制，須編制加工程序。零件加工程序中，包括機(jī)床上刀具和工件的相對運(yùn)動軌跡、工藝參數(shù)（進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等）和輔助運(yùn)動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數(shù)控機(jī)床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。
數(shù)控裝置
數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心?，F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此，數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織，使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。
1）輸入裝置：將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置，根據(jù)程序載體的不同，相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計(jì)算機(jī)的DNC（直接數(shù)控）輸入，現(xiàn)仍有不少系統(tǒng)還保留有光電閱讀機(jī)的紙帶輸入形式。
（1）紙帶輸入方式?？捎眉垘Ч怆婇喿x機(jī)讀入零件程序，直接控制機(jī)床運(yùn)動，也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器，用存儲器中儲存的零件程序控制機(jī)床運(yùn)動。
?。?）MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。
在控制裝置編輯狀態(tài)下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲器中，這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。
在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機(jī)對話的方法，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字，就可自動生成加工程序。
數(shù)控機(jī)床具有廣泛的適應(yīng)性，加工對象改變時只需要改變輸入的程序指令；加工性能比一般自動機(jī)床高，可以加工復(fù)雜型面，因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復(fù)雜的工件，并能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果。
隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，采用數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床品種日益增多，有車床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒輪加工機(jī)床和電火花加工機(jī)床等。此外還有能自動換刀、一次裝卡進(jìn)行多工序加工的加工中心、車削中心等。
經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前的數(shù)控機(jī)床已實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制并在工業(yè)界得到廣泛應(yīng)用，在模具制造行業(yè)的應(yīng)用尤為普及。 針對車削、銑削、磨削、鉆削和刨削等金屬切削加工工藝及電加工、激光加工等特種加
工工藝的需求，開發(fā)了各種門類的數(shù)控加工機(jī)床。
數(shù)控機(jī)床種類繁多，一般將數(shù)控機(jī)床分為16大類： 數(shù)控車床(含有銑削功能的車削中心)、數(shù)控銑床(含銑削中心)、數(shù)控鏗床、以銑程削為主的加工中心、數(shù)控磨床(含磨削中心)、數(shù)控鉆床(含鉆削中心) 、數(shù)控拉床、數(shù)控刨床、數(shù)控切斷機(jī)床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床、數(shù)控激光加工機(jī)床、數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控電火花成型機(jī)床(含電加工中心)、數(shù)控板村成型加工機(jī)床、數(shù)控管料成型加工機(jī)床、其他數(shù)控機(jī)床
發(fā)展方向：
未來二手?jǐn)?shù)控機(jī)床回收的機(jī)器類型將越來越多樣化，多工序集中加工的數(shù)控機(jī)床品種越來越多；激光加工等技術(shù)將應(yīng)用在切削加工機(jī)床上，從而擴(kuò)大多工序集中的工藝范圍；數(shù)控機(jī)床的自動化程度也會提高，并具有多種監(jiān)控功能，從而形成一個柔性制造單元，便于納入高度自動化的柔性制造系統(tǒng)中。
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