液壓糾偏裝置采用皮帶驅(qū)動(dòng)減驅(qū)輪，減驅(qū)輪驅(qū)動(dòng)油泵，油泵驅(qū)動(dòng)調(diào)心輥，從而達(dá)到糾偏的目的。液壓糾偏裝置特點(diǎn):
1.液壓自動(dòng)皮帶偏差調(diào)節(jié)裝置具有中間裝置的上下調(diào)節(jié)心輥功能和特的液壓校正功能，具有的校正速度。2.此時(shí)對(duì)胞偏進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和校正，使皮帶始終外干合理運(yùn)行狀態(tài)，從而抵消皮帶機(jī)安裝不當(dāng)、運(yùn)行故，特殊沖擊、負(fù)荷變化,皮帶段伸長(zhǎng)率不均勻等現(xiàn)象。3:波壓自動(dòng)皮帶偏差調(diào)節(jié)裝置是由調(diào)心論的摩旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動(dòng)力，因此無(wú)需電源，自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)校正，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，安裝方便，結(jié)構(gòu)完全封閉，在任何惡劣環(huán)境下都能正常工作。

1.輸送帶跑偏是指輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輸送帶的中心線偏離輸送機(jī)的縱向中心線。跑偏是皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中常見(jiàn)的故障之一，也是影響輸送帶使用壽命的主要因素， 目前常見(jiàn)的輸送帶跑偏現(xiàn)象為:
(1)由于設(shè)計(jì)或制造的原因，輸送帶本身彎曲或接頭不直使輸送帶受的拉力不均勻，在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里，哪里就發(fā)生輸送帶跑偏的現(xiàn)象。
(2)由于安裝問(wèn)題常會(huì)產(chǎn)生輸送帶松弛或初張力太大，造成輸送機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)跑偏，而加上物料就運(yùn)行正常的現(xiàn)象;機(jī)架兩側(cè)高低不一致，使得輸送帶處于非水平狀態(tài)，運(yùn)行時(shí)輸送帶上載荷重的一邊向載荷輕的一邊移動(dòng)的輸送帶跑偏現(xiàn)象;滾筒安裝不正，水平誤差較大，導(dǎo)致滾筒自身轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與輸送機(jī)縱向中心線不垂直，造成輸送帶一邊松一邊緊，輸送帶自緊邊向松邊移動(dòng)的跑偏現(xiàn)象;托輥組的軸線同輸送帶的中心線不垂直而引起的輸送帶跑偏現(xiàn)象，
(3)在輸送機(jī)作業(yè)時(shí)，由于物料落點(diǎn)不在輸送帶中間導(dǎo)致物料在膠帶上分布不均，使得輸送帶受力不均，從而產(chǎn)生輸送帶在空轉(zhuǎn)時(shí)正常，一加上負(fù)載就跑偏的現(xiàn)象;由于物料具有一定的粘性，部分物料會(huì)附著在托輥和滾筒表面上，造成托輥或滾筒的局部筒徑增大，進(jìn)而引起輸送帶的兩側(cè)張緊力的不均而將膠帶擠向一側(cè)，產(chǎn)生輸送帶跑偏現(xiàn)象。

1、全自動(dòng)液壓調(diào)偏裝置無(wú)需電源（真正的無(wú)動(dòng)力源），可以在皮帶需要調(diào)整的任意位置安放而不需要考慮電纜的鋪設(shè)問(wèn)題；


2、全自動(dòng)液壓調(diào)偏裝置不受安裝環(huán)境的限制，可以應(yīng)用于井下、多粉塵、潮濕、高溫、低溫等非常惡劣的環(huán)境中，全國(guó)大部分地區(qū)可使用46號(hào)抗磨液壓油，北方寒冷地區(qū)（室外）可使用-10號(hào)航空液壓油或美孚DTE-15低凝液壓油；


3、全自動(dòng)液壓糾偏裝置具有維護(hù)率低、維護(hù)周期長(zhǎng)的特點(diǎn)。整套裝置很容易實(shí)現(xiàn)大負(fù)荷情況下卸荷保護(hù)，所有運(yùn)動(dòng)部件都浸潤(rùn)在液壓油中，系統(tǒng)的工作壓力僅僅只是設(shè)計(jì)壓力的1/3左右，系統(tǒng)糾偏一次的工作時(shí)間僅僅10幾秒。負(fù)荷低、潤(rùn)滑良好、工作時(shí)間短、磨損基本可以忽略，其運(yùn)動(dòng)部件壽命在3 年以上。液壓自動(dòng)調(diào)偏裝置更采用了與眾不同的檢驅(qū)輪裝置，在皮帶發(fā)生跑偏嚴(yán)重的情況下，在緩沖支臂作用下，皮帶側(cè)邊緣會(huì)帶動(dòng)檢測(cè)輪轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)皮帶進(jìn)行糾正，同時(shí)不會(huì)對(duì)皮帶機(jī)本身產(chǎn)生影響，皮帶邊緣也不會(huì)造成損傷；


4、全自動(dòng)液壓糾偏裝置的液控?fù)Q向閥閥組具有工作可靠性高，動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確的特點(diǎn)。全自動(dòng)液壓調(diào)偏器可以很方便地調(diào)整檢測(cè)輪來(lái)提高靈敏度和對(duì)調(diào)心托輥的推力。檢測(cè)輪檢測(cè)到皮帶跑偏就開(kāi)始推動(dòng)調(diào)心托輥，可以達(dá)到很大的偏轉(zhuǎn)角，直到皮帶不跑偏。檢測(cè)輪被調(diào)節(jié)成輕觸式（因?yàn)樵O(shè)計(jì)有緩沖支臂），很少的摩擦力就能使其工作，即靈敏又對(duì)皮帶磨損很?。梢院雎圆挥?jì)）。液壓缸的推力能夠帶動(dòng)兩組以上調(diào)心托輥組，其推力更是立輥或摩擦曲線盤結(jié)構(gòu)不能比擬的，因此該裝置的糾正效能比較高，無(wú)需大量布置；


5、全自動(dòng)液壓糾偏器適用范圍廣，適用于任何帶寬的皮帶；


6、全自動(dòng)液壓調(diào)偏裝置均可雙向?qū)ζаb置進(jìn)行糾偏，具有可逆調(diào)偏功能；


7、全自動(dòng)液壓調(diào)偏裝置集成性高，安裝、拆卸方便快捷。

全自動(dòng)液壓糾偏裝置對(duì)皮帶無(wú)害：

實(shí)際上，所有機(jī)械式糾偏機(jī)都是利用皮帶跑偏后對(duì)立輥的推力實(shí)現(xiàn)糾偏的。這種方式本身就對(duì)皮帶機(jī)有很大的傷害。我們?cè)谄C(jī)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常能見(jiàn)到使用立輥的皮帶機(jī)帶邊被摩擦損壞就是這個(gè)原因。產(chǎn)品完全不用立輥型式，對(duì)皮帶機(jī)沒(méi)有任何損傷。

技術(shù)成熟：

液壓糾偏技術(shù)已經(jīng)使用許多年，在眾多開(kāi)發(fā)和應(yīng)用的參與者的共同努力下，無(wú)論是原理設(shè)計(jì)，還是系統(tǒng)制造，已經(jīng)解決了許多產(chǎn)品初期的問(wèn)題。許多廠家在使用該技術(shù)方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，給我公司完善產(chǎn)品提供了很好的幫助。該技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入成熟階段，客戶完全可以放心使用。

概述：
皮帶跑偏是皮帶機(jī)運(yùn)行的普遍現(xiàn)象，上皮帶跑偏易造成物料散落，皮帶跑偏嚴(yán)重易使皮帶撕裂；下皮帶跑偏易造成皮帶磨機(jī)架。糾正皮帶跑偏是皮帶機(jī)運(yùn)行的一大難題，中國(guó)礦業(yè)大學(xué)在徐州與我公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的預(yù)調(diào)式皮帶自動(dòng)糾偏裝置。使用該裝置能有效可靠地糾正正因皮帶機(jī)各部安裝不正、運(yùn)轉(zhuǎn)不靈、物料沖擊力方向不順、負(fù)荷大小變化、皮帶內(nèi)部斷面張力不均等各種因素造成的皮帶跑偏。該裝置，屬世界技術(shù)水平。
構(gòu)造及原理
預(yù)調(diào)式皮帶自動(dòng)糾偏裝置由立檔輥機(jī)構(gòu)、耗輥機(jī)械及連桿機(jī)構(gòu)組成，當(dāng)皮帶跑偏時(shí)，皮帶邊緣推動(dòng)立檔輥向皮帶跑偏的方向移動(dòng)，同時(shí)立檔輥機(jī)構(gòu)中的連桿動(dòng)縱拉桿移動(dòng)，縱拉桿拉動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)同步偏轉(zhuǎn)，偏轉(zhuǎn)托輥的線運(yùn)動(dòng)方向與皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向形成夾角，其間產(chǎn)生的皮帶橫向摩擦力驅(qū)動(dòng)皮帶居中運(yùn)行。

實(shí)用新型的目的在于提供一種皮帶自動(dòng)糾偏裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中帶式輸送中皮帶跑偏的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種皮帶自動(dòng)糾偏裝置，所述裝置對(duì)稱設(shè)置在皮帶的兩側(cè)，包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有推桿，所述推桿上固定擋板，所述擋板可帶動(dòng)推桿在所述殼體內(nèi)左右移動(dòng)，所述擋板后側(cè)與殼體端面之間設(shè)有彈性復(fù)位裝置，所述擋板前側(cè)的推桿末端固定檢測(cè)輪，所述檢測(cè)輪上設(shè)有環(huán)形卡槽，所述皮帶位于卡槽，皮帶偏移擠壓檢測(cè)輪、推桿、擋板偏移，彈性復(fù)位裝置被壓縮后復(fù)位，擋板逆向作用推桿、檢測(cè)輪使皮帶歸位。

作為優(yōu)選，所述彈性復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧。

作為優(yōu)選，所述復(fù)位彈簧包括微調(diào)彈簧和二級(jí)強(qiáng)力復(fù)位彈簧，微調(diào)彈簧和二級(jí)強(qiáng)力復(fù)位彈簧相連接，所述微調(diào)彈簧自由端抵在擋板上，所述二級(jí)強(qiáng)力復(fù)位彈簧的自由端抵在殼體端面上。

作為優(yōu)選，所述推桿延伸到擋板后側(cè)，所述微調(diào)彈簧和二級(jí)強(qiáng)力復(fù)位彈簧套在所述推桿上。

作為優(yōu)選，所述擋板前側(cè)的推桿末端開(kāi)設(shè)一個(gè)內(nèi)口使得推桿末端形成兩個(gè)支架，所述檢測(cè)輪通過(guò)安裝銷固定在支架之間，所述安裝銷的兩端支撐在所述殼體的安裝槽內(nèi)，所述安裝銷可在所述安裝槽內(nèi)前后移動(dòng)。

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  供應(yīng)各類材質(zhì)清掃器-聚氨酯合金清掃器刀頭

  500元

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