施工工藝安裝
安裝豎向龍骨
豎向龍骨分檔
安裝天地龍骨
彈線
安裝罩面板（一側）
系統(tǒng)管、線
安裝門洞口框
安裝橫向卡擋龍骨
安裝罩面板（另一側）
4.1 操作工藝
4.1.1 彈線:在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平
直度和固。
4.1.2 龍骨的安裝:
(1)本工程龍骨采用 C 型鋼主龍骨無貫通體系,主龍骨規(guī)格為 100*50*0.6mm、龍骨間距為 400mm。
(2)沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應保持平直。固間距應不大于1000mm，龍骨的端部固定牢固。邊框龍骨與基體之間，應按設計要求安裝。
(3)與主體結構（構造柱、加氣塊墻）固定采用射釘連接，射釘按中距 0.6～1.0m 的間距布置，水平方向不大于 0.8m。垂直方向不大于 1.0m。射釘射入基體的佳深度為 22～23mm。
4.1.3 支撐卡的安裝:
(1)安裝支撐卡時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為 400～600mm，距龍骨兩端的為 20～25mm。
(2)橫龍骨與豎龍骨、支撐卡與豎龍骨的連接采用拉鉚釘。沿地龍骨與混凝土板采用Φ6 膨脹螺栓連接，間距 600～1000mm。紙面石膏板與輕鋼龍骨采用Φ35*35mm 自攻螺釘連接。
4.1.4 門窗或特殊節(jié)點處，應使用附加龍骨，加強等安裝應符合設計要求。隔斷施工隊進行施工。
4.1.5 骨架安裝的允許偏差，應符合表規(guī)定。
隔斷骨架允許偏差
項次 項目
允許偏差（mm）
檢驗方法
1 立面垂直 3 用 2m 托線板檢查
2 表面平整 2 用 2m 直尺和楔型塞尺檢查
4.1.6 水泥纖維硅鈣板安裝：
（1）安裝水泥纖維硅鈣板前，應對預埋隔斷中的管道和附于墻內的設備采取局部加強措施。
（2）水泥纖維硅鈣板應豎向鋪設，長邊接縫應落在豎向龍骨上。
（3）水泥纖維硅鈣板安裝，應與龍骨一側的水泥纖維硅鈣板錯縫排列接縫不應落在同一根龍骨上。
（4）水泥纖維硅鈣板應采用自攻螺釘固定。周邊螺釘的間距不應大于 200mm，中間部分螺釘的間距不應大于 300mm，螺釘與板邊緣的距離應為 10～16mm。
（5）安裝水泥纖維硅鈣板時，應從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內，但不得損壞板面。
（6水泥纖維硅鈣板應按框格尺寸裁割準確；就位時應與框格靠緊，但不得強壓。
（7）隔墻端部的水泥纖維硅鈣板與周圍的墻或柱應留有 3mm 的槽口。施鋪罩面板時，應先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。
（8）在丁字型或十字型相接處，如為陰角應用膩子嵌滿，貼上接縫帶，如為陽角應做護角。具體詳見 07CJ03-1 P30。
（9）水泥纖維硅鈣板的接縫，一般應 3～6mm 縫，坡口與坡口相接。
（10）不足模數的分檔應避開門洞框邊塊罩面板位置，使破邊水泥纖維硅鈣板不在靠洞框處。
（11）外側水泥纖維硅鈣板與與內側水泥纖維硅鈣板安裝時需錯縫，外側板需用整板安裝，拼縫處應與橫龍骨相交。具體安裝方法詳見 07CJ03-1 P28。
（12）隔墻與吊頂連接詳見 07CJ03-1 P51 節(jié)點 14.1.7
（1）在門、窗洞口兩側豎立附加豎龍骨；門、窗洞口上樘用橫龍骨制作，開口向上。上樘與沿頂龍骨之間插入豎龍骨，其間距應比隔墻其他豎龍骨加密（如門、窗較重或寬＞1800 還應采取加固措施）。用同樣方法制作窗口下樘。
（2）伸縮縫處，橫龍骨斷開，伸縮縫兩端分別安裝豎龍骨且兩龍骨之間的縫隙用巖棉填充。面板錯峰搭接，里板間距為 20mm、外板間距為 15mm，外板縫用伸縮縫條通長鑲嵌。具體處理方法詳見 07CJ03-1 P42 節(jié)點 2。
7、安裝順序：從結構部位一端向另一端順序安裝，由樓板地面向樓板頂或梁底安裝。當墻端寬度不足一塊整板時，應使用補板。高度水平向為錯縫安裝，
3.1勾縫處理
在復合墻板的安裝時就考慮，在用上述接縫料安裝好墻板后，刮去凸出墻板面接縫砂漿，并勾出接縫口，一般低于板面3-5mm。
3.2 轉角位
在墻體的轉角（如L型、T型）處，應對墻板采取加強措施。墻板除用聚合物水泥砂漿粘結外，還應用200~250mm長ф6或8鋼筋以間距400~600mm作加強處理。鋼筋頭應擊入板內并用砂漿封口，避免鋼筋銹蝕滲出墻面。
3.3 埋設線管
墻板內埋設線管、開關插座盒時，由水電安裝單位根據設計要求一次性在墻板上畫出全部強、弱電和給排水的各類線管槽、箱、盒的位置。不得在同一位置兩面同時開槽開洞，且應在墻體養(yǎng)護少三天后進行。如遇有墻體兩側同一位置同時布有線管、箱體、開關盒時，應在水平方向或高度方向錯開100mm以上，以免降低墻體隔聲性能。
開槽時，應先彈好要開槽的尺寸寬度，并用（小型）手提切割機割出框線，再用人工輕鑿槽，嚴禁暴力開槽開洞。一般鑿槽深度不宜大于板厚的2/3，寬度不宜大于400mm。線管的埋設方式和規(guī)范請按相關要求進行。線管埋設好后用聚合物水泥砂漿按板縫處理的方法處理分層回填實。
3.4 吊掛件
吊掛重力強是復合墻板的重要性之一，起單點吊掛力可達45kg以上，要說明的是：吊掛重物的吊掛件是膨脹螺絲，安裝時用電鉆把表面的面板鉆穿后（墻板芯材不須鉆孔），直接把膨脹螺栓打進墻板內；吊掛輕物的吊掛件可為不銹鋼釘或自攻螺釘，安裝時用電鉆把表面的面板鉆穿后（其直徑小于鋼釘或螺釘直徑1~2mm，墻板芯材不須鉆孔），直接把螺釘打進（擰進）墻板內。
3.5 或超跨度墻體應用
墻板不同的厚度有不同的安裝極限高度，一般100mm厚的板安裝極限高度是4000mm，120mm厚以上的板安裝極限高度是4500mm，如超出安裝極限高度則加鋼橫梁，（鋼橫梁好是型鋼或方管）一般是4000mm高加一道鋼橫梁；超跨度時一般是間隔6000mm加一道鋼立柱；鋼骨架完成后，墻板按一般高度墻體的安裝工藝進行。
墻板與立柱的連接：立柱為工字鋼時，墻板直接插在工字鋼的U型口內即可（連接面滿填水泥砂漿）；立柱為方鋼時，則在墻板與立柱的連接面每間隔600~800mm焊接一個150~250mm長的50*50角鐵。
墻板與鋼梁的連接：鋼梁一般選用槽鋼（開口向上），鋼梁下的墻板在板縫處（墻板兩面）焊接一個150mm~200mm長的50*50角鐵，并隔610mm（即在每塊墻板中間）穿過鋼梁向下打一根ф8鋼筋固定在墻板上，鋼筋與鋼梁焊接。
固定：鋼梁上的墻板直接插在槽鋼的u型口內即可（連接面滿填水泥砂漿），
3.6 輕質隔墻板與門窗的連接
3.7 潮濕區(qū)域的應用
墻板用于一些經常積水或潮濕的地方（如衛(wèi)生間、廚房）時，且墻面加設防水砂漿層，并做好防水處理。墻板的面板是特種水泥硅酸鈣板，本身有一定的防水性能，但為墻板的長期穩(wěn)定和性能，建議好墻板做1500mm高的防水封閉處理。
3.8 墻板運輸及堆放
1、產品裝、運、卸：產品裝運過程中力求平穩(wěn)，避免劇烈顛簸，雨天應蓋蓬避免雨淋。包裝后的墻板采用機械裝卸，單板裝卸采用人工抬四個角。其中60厚規(guī)格的宜采用雙人側立抬運。
2、產品儲存：產品存放場地要堅實平穩(wěn)、干燥通風，并應采取措施避免腐蝕介質和雨水侵蝕；產品如發(fā)生淋濕時，應晾干一周后才能使用；板在樓層疊加水平堆放時一次須≤8塊，如采用側立堆放時，側立面與垂直夾角＜15度。
3.9 表面裝飾
實心墻板或輕鋼龍骨隔墻系統(tǒng)板面可做任何表面裝飾：各類建筑裝飾涂料（可平涂、彈涂、噴涂等）和油漆、可貼裝飾墻布和壁紙、粘貼各類超薄木片或PVC塑料薄板、鋁塑板、裝飾玻璃、可粘貼瓷片和大理石等等。
粘貼大理石：在粘貼大理石的抹灰過程中要在墻板鋪設網格布，用橫縱間距1m的全絲拉桿固定在墻面，確保水泥砂漿與墻面的牢固粘結。粘貼瓷片：應采用墻板粘貼劑，或采用瓷磚膠貼。
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輕質防火墻是一種新型的建筑防火分隔設施，在現(xiàn)代建筑防火設計中扮演著重要的角色。
它由輕質、耐高溫、防火性能的材料制成，通常包括輕質混凝土、防火板材、巖棉等。這些材料不僅具有出色的防火隔熱性能，能夠在火災發(fā)生時有效阻止火勢蔓延，為人員疏散和消防救援爭取寶貴時間，而且重量相對較輕，減輕了建筑物的結構負擔。
輕質防火墻在施工安裝上具有明顯的優(yōu)勢。其安裝簡便快捷，能夠大大縮短建筑施工周期。同時，它還具有良好的適應性，可以根據不同的建筑結構和空間需求進行靈活設計和布置。
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