發(fā)泡劑（Foaming Agent）是一種能夠產(chǎn)生大量氣泡并穩(wěn)定泡沫的化學物質(zhì)。它們廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，包括建筑、消防、化工、食品、醫(yī)藥等。
輕質(zhì)隔板水泥發(fā)泡劑的前景如何
輕質(zhì)隔板水泥發(fā)泡劑有沒有市場?它的優(yōu)勢在哪呢?俗話說性能決定其用途，輕質(zhì)隔板水泥它出眾的特點是保溫隔熱，高層建筑物上都是用它作為保溫材料的。
同時它可以達到國家a1級的阻燃要求，如今低碳環(huán)保是社會的主流聲音，已被國家發(fā)文推廣;此外像因為其輕質(zhì)的特點，施工也更加快捷。因此輕質(zhì)水泥發(fā)泡劑很有市場前景。
那么輕質(zhì)隔板水泥發(fā)泡劑的主要用途是什么呢?輕質(zhì)隔板水泥發(fā)泡劑的主要用途地板采暖的保溫層填充，建筑物的地面，屋頂，墻壁的隔熱(隔音)，隧道墻體，廢礦山的填充，管道的保溫防凍，標準的耐火材料。
輕質(zhì)隔板水泥發(fā)泡劑的優(yōu)點是隔熱性，比普通混凝土高20~30倍的隔熱保溫效果，其次是隔音性，具有多孔性的氣泡，吸音性比普通混凝土高出5倍左右再次耐火性，發(fā)泡水泥為完全不燃燒材料，滿足一般防火要求。
而且輕質(zhì)隔板水泥發(fā)泡劑發(fā)泡水泥，無味，無揮發(fā)性與地面結(jié)構(gòu)層及填充層同為混凝土品質(zhì)，整體粘合性好施工中可調(diào)整發(fā)泡水泥材料各項指標，能很好滿足施工要求，一次性整體澆注，速度快，質(zhì)量高。
化學發(fā)泡劑又有無機發(fā)泡劑和有機發(fā)泡劑之分 [2]。
有機發(fā)泡劑主要有以下幾類：
1、偶氮化合物；
2、磺酰肼類化合物
3、亞硝基化合物 [2]。
無機發(fā)泡劑主要有以下類別：
碳酸鹽：一種無機發(fā)泡劑，使用較多的主要是碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸氫鈉。其中碳酸氫鈉是白色粉末，比重2.16。分解溫度約為100-140℃，并放出部分CO2，到270℃時失去全部CO2。溶于水而不溶于醇。
水玻璃：即硅酸鈉，與玻璃粉料混合并加熱到850℃左右時，與玻璃反應(yīng)并放出大量氣體，同時能加強材料抗壓和抗拉強度，主要作為制備泡沫玻璃的發(fā)泡劑使用。
碳化硅：當前泡沫玻璃工業(yè)生產(chǎn)中所使用的主要發(fā)泡劑，800-900℃燒結(jié)時放出大量氣體。
碳黑：也是一種非常好用的發(fā)泡劑，加熱放出CO2，發(fā)泡效果好，但缺點是價格較高。
常用的物理發(fā)泡劑有低沸點的烷烴和氟碳化合物。物理發(fā)泡劑是復(fù)配型物理發(fā)泡劑，不僅具有發(fā)泡倍數(shù)高、泡沫穩(wěn)定性好、泌水量低等優(yōu)點，同時還能對菱鎂水泥起到一定的改性作用，降低產(chǎn)品返鹵泛霜的概率。物理發(fā)泡劑已廣泛應(yīng)用于防火板、輕質(zhì)隔墻板等發(fā)泡菱鎂制品的生產(chǎn)，并且在某些產(chǎn)品中（菱鎂防火門芯等）具有事關(guān)成敗的關(guān)鍵性作用。
動物性水泥發(fā)泡劑以精選的動物（牛、羊）角質(zhì)蛋白為主要原材料，經(jīng)一系列水解反應(yīng)，加溫溶解、稀釋、過濾、高溫縮水而成 [3]。采用發(fā)泡設(shè)備和制造工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)過程實行嚴格的品質(zhì)管理，產(chǎn)品呈暗褐色粘性液體，雜質(zhì)含量低，刺激性氣味較輕，品質(zhì)均勻，質(zhì)量一致性好，具有良好的起泡性和的泡沫穩(wěn)定性，屬新一代動物性水泥發(fā)泡劑。由于用該發(fā)泡劑產(chǎn)生的泡沫表面強度很高，泡沫極其穩(wěn)定，用其制作的發(fā)泡水泥其氣泡呈相互立的封閉狀態(tài)，氣泡與氣泡之間不連通發(fā)泡水泥制品的抗?jié)B透性很好。
1、在同樣密度下，與用植物性發(fā)泡劑制作的發(fā)泡水泥相比其密封性和保溫性較好，強度高。
2、由于其的泡沫穩(wěn)定性，其一次性澆注的發(fā)泡水泥的厚度可以達到1.5米以上而不塌陷，因而適合于發(fā)泡磚、輕質(zhì)板材、輕質(zhì)墻體的生產(chǎn)。
缺點：1、由于生產(chǎn)工藝復(fù)雜，產(chǎn)品成本較高。
2、該發(fā)泡劑起泡性不及植物性發(fā)泡劑，制作發(fā)泡水泥的耗用量較高。
3、具有一定的刺激性氣味，制作成發(fā)泡水泥之后才能消失。
有機發(fā)泡劑存在的問題是：（1）發(fā)氣量小，一般僅是無機發(fā)泡發(fā)泡劑的15%-30%，殘渣量大，其中包括水和揮發(fā)性物質(zhì)，有時會有臭味和表面噴霜；(2）發(fā)泡的分解發(fā)熱量大，難以去除，尤其在制品壁厚度大的情況下，會使內(nèi)部塑料過熱而分解，降低性能；（3）發(fā)泡劑幾乎都是易燃品，分解溫度低，儲存和使用均應(yīng)小心。
理想的化學發(fā)泡劑應(yīng)滿足下列要求：
1、分解產(chǎn)生氣體的溫度范圍應(yīng)當狹窄
2、釋放氣體的速度應(yīng)快，發(fā)氣率應(yīng)能控制
3、釋放出來的氣體應(yīng)，無腐蝕，不燃燒，以氮氣好二氧化碳也可以，還可以試二氧化氮，但二氧化氮氣體有腐蝕性，好不用
4、化學發(fā)泡劑應(yīng)容易分散均勻，能同塑料混熔者為佳。
5、，存儲穩(wěn)定，。
6、分解后的殘渣應(yīng)，無色，無嗅，也不會影響塑料的物理，化學性能以及力學性能，且呈化學惰性，不影響塑料的熔融速率和固化。
7、分解時不應(yīng)大量放熱，不影響塑料熔融及固化。
8、分解后的殘渣同樹脂相容性好，不發(fā)生殘渣噴霜或滲析現(xiàn)象。
9、發(fā)泡劑的分解溫度同樹脂的熔融溫度應(yīng)一致。
以上是發(fā)泡劑選擇的要點，具體要根據(jù)所需要的條件來選擇。
塑料泡沫的形成一般可分為四個階段。階段，發(fā)泡劑完全均勻地分散在聚合物內(nèi)，聚合物通常呈液體或熔融態(tài)。發(fā)泡劑此時在聚合物中可以形成真正的溶液，或者僅僅是均勻地分散在聚合物中，形成二相系統(tǒng)。第二階段，大量單個的氣泡形成后，該系統(tǒng)即轉(zhuǎn)變成一個氣體分散在液體中的系統(tǒng)了。此時往往要加入核化劑，以促進大量小氣泡形成。核化劑一般是極細的惰性顆粒，它們?yōu)樾職庀嗟男纬商峁┎课弧?/p>
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