金屬提純與再生利用
鍍層金屬提純：
溶液中的金屬離子通過(guò)電解、置換（如用鋅粉置換銅離子）、沉淀（如氫氧化物沉淀法回收鉻離子）等方法提純，得到金屬單質(zhì)或化合物（如三氧化二鉻、硫酸鎳）；
貴金屬鍍層（金、銀）可通過(guò)電解精煉得到 99.9% 以上純度的金屬。
基材再生：
鋼鐵、鋁合金等基材清洗后可直接回爐熔煉，制成再生金屬錠或加工成新的工業(yè)材料。
按基材材質(zhì)分類：
鋼鐵類（碳鋼、不銹鋼）：占比高，常用于普通電鍍件支撐；
鋁合金類：輕質(zhì)，適用于需減重的電鍍場(chǎng)景；
銅合金類：導(dǎo)電性好，多用于電子電鍍框；
鈦合金類：耐腐蝕性強(qiáng)，常見于電鍍工藝。
按鍍層類型分類：
貴金屬鍍層（金、銀）：值，需單處理；
重金屬鍍層（鉻、鎳、鎘）：需管控環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)；
普通金屬鍍層（鋅、銅）：回收工藝較成熟。
非金屬部件類型：
絕緣材料：塑料支架、橡膠密封圈（防止電鍍液滲漏）；
連接件：尼龍螺絲、樹脂墊片；
其他雜質(zhì)：殘留的電鍍工件碎片、涂層（如防焊漆）。
破碎設(shè)備與工藝
粗碎：
顎式破碎機(jī)：適用于鋼鐵、鋁合金等硬質(zhì)基材，處理量大，出料粒徑 10-30mm；
剪切式破碎機(jī)：適合銅合金、鈦合金等韌性金屬，減少碎屑飛濺。
細(xì)碎：
錘式破碎機(jī)：進(jìn)一步破碎至 5-10mm，適用于單一材質(zhì)電鍍框；
振動(dòng)篩分：破碎后過(guò)篩，不合格大顆粒返回重碎，確保物料均勻。
注意事項(xiàng)
不同材質(zhì)的電鍍框需分開破碎，避免鋼鐵與鋁合金混合導(dǎo)致后續(xù)熔煉時(shí)金屬雜質(zhì)混入；
破碎過(guò)程中產(chǎn)生的金屬粉塵需用布袋除塵器收集，防止車間粉塵濃度超標(biāo)（國(guó)標(biāo)要求金屬粉塵限值 4mg/m3）。
輕度污染
1. 污染物類型：僅表面附著少量電鍍液殘留（如電鍍后清洗不的微量鎳鹽、鋅離子），或干燥的固態(tài)粉塵（如電鍍車間漂浮的金屬氧化物）；
2. 附著量：污染物重量占電鍍框總重＜0.5%，或肉眼可見的污染物覆蓋面積＜10%；
3. 污染特性：污染物呈疏松附著，未滲入基材表面孔隙，且不含高毒性物質(zhì)（如氰化物、六價(jià)鉻）；
4. 對(duì)回收影響：不影響后續(xù)破碎設(shè)備運(yùn)行，清洗工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需特殊環(huán)保處理。
污染物殘留檢測(cè)：
試紙快速檢測(cè)：用 pH 試紙確認(rèn)表面酸堿性（中性為合格）；
重金屬檢測(cè)（可選）：用 XRF 光譜儀掃描表面，確認(rèn)重金屬殘留量（如 Cr、Ni 濃度＜100ppm）。
鍍層與基材分離（針對(duì)貴重金屬鍍層）：
工藝：電解剝離或化學(xué)退鍍（如鎳鍍層可用氨基磺酸鹽溶液退鍍），分離后的基材再回收；
案例：鍍銀銅電鍍框，清洗后通過(guò)電解法剝離銀鍍層，銅基材可作為電解銅原料。
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