TPX離型膜具有耐熱性、耐藥品性、耐油性、電氣特性、安全性、光學(xué)特性等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用范圍很廣。主要用途包括：醫(yī)療、化妝品容器、理化實(shí)驗(yàn)器具、微波用食器、電氣/電子零件、工業(yè)零件、薄膜、信息器材零件、樹脂改質(zhì)劑、電氣絕緣材等，此外的光內(nèi)存、光通訊器材、水處理裝置、空氣分離膜等應(yīng)用亦在開發(fā)中。

醫(yī)療器材常用高壓蒸氣、γ射線、氧化乙烯等來滅菌，與PVC相比，TPX離型膜較不會(huì)吸附氧化乙烯，故無殘留氧化乙烯的毒性問題，是可耐高壓蒸氣滅菌的透明材料。經(jīng)γ線照射后，仍可保有良好物性，但數(shù)個(gè)月后物性會(huì)下降。故可長(zhǎng)期保存、使用的醫(yī)療用TPX離型膜仍待開發(fā)。

TPX離型膜為透明樹脂中吸水性小的，且耐熱性優(yōu)，比重小，可用作光學(xué)記錄材的基板。借著成型加工技術(shù)改良及二次加工，已可獲得復(fù)屈折小的TPX離型膜制品。

水口料便是塑膠制品上邊不必要的邊角余料，也就是塑膠制品生產(chǎn)制造的情況下在塑膠上邊會(huì)留有模貝的交歡和注料的貸款口子殘余的不必要的邊角余料。在變成制成品前生產(chǎn)制造職工要把它激光切割出來，激光切割出來的這一部分便是水口料。

塑料回收生產(chǎn)加工清理關(guān)鍵分成五個(gè)流程：快遞分揀——破碎——預(yù)洗——主洗——浸洗，這五個(gè)流程都很重要，缺一不可。

1、快遞分揀：快遞分揀便是把原材料中的雜瓶、雜點(diǎn)瓶、商標(biāo)紙、瓶塞并不是PET的其他殘?jiān)蛛x出來出來。有一些物品（商標(biāo)紙、瓶塞等）在后面的工藝流程能夠除掉，有一些物品（PVC/PS/硫化橡膠等）在后面的工藝流程中是沒法分離出來的，僅有在快遞分揀的全過程中解決整潔，不然是沒法洗出來好的再生塑料的。

2、破碎：在破碎這道工藝過程中，不可是把一整瓶弄成殘片，也有較強(qiáng)的預(yù)洗作用，實(shí)際操作的好，能夠除掉80%之上的細(xì)沙等殘?jiān)?br />
3、預(yù)洗：預(yù)洗工藝流程主要是除掉玻璃瓶表層黏附的非常容易除掉的污垢，這道工藝過程做的好，能夠緩解主洗工藝流程的壓力，提升 清理品質(zhì)，降低清潔劑的使用量，控制成本。

4、主洗：主洗是全部工藝流程的關(guān)鍵因素，在這個(gè)工藝流程主要是消除油漬、膠等無法除去的污垢，這步做的怎么樣，立即決策再生塑料品質(zhì)的高矮。

5、浸洗：這道工藝過程有兩個(gè)作用，一是飛出剩下的浮料，二是漂去在再生塑料上黏附的清潔劑。

廢棄塑料較為宣布的叫法叫消費(fèi)后塑料廢棄物，就是指消費(fèi)或應(yīng)用后的廢料塑料產(chǎn)品。塑料在生成、成形生產(chǎn)加工、商品流通等階段也會(huì)造成廢料、廢棄物，這種塑料廢棄物又叫消費(fèi)前塑料廢棄物，盡管這也歸屬于廢棄塑料的范疇，但因?yàn)槠湓斐傻牧肯鄬?duì)性較少，便于回收且回收使用價(jià)值大，一般生產(chǎn)商都是會(huì)自身回收且將回收商品立即用在生產(chǎn)制造上。

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