硅橡膠腳墊制品是以甲基乙烯基硅橡膠為基膠，加入各種填料（補強劑、耐熱劑、改性劑等）經(jīng)混煉、簿通、過濾、加硫、模壓、擠出、粘接等生產(chǎn)工藝制成。

明膠是一種大分子的親水膠體，是膠原部分水解后的產(chǎn)物。按其性能和用途可分為照相明膠、食用明膠和工業(yè)明膠。根據(jù)用途不同，對明膠的質量要求也不一樣。用作粘結劑使用時，主要要求粘接強度。用于照相、食品、醫(yī)藥等領域時，則強調產(chǎn)品的純度。

明膠是膠原部分水解而得到的一類蛋白質，明膠與膠原具有同源性。膠原具有棒狀三股螺旋結構，當其部分水解制備明膠的過程中，膠原的這種三螺旋結構發(fā)生部分分離和斷裂。明膠的氨基酸組成與膠原相似，但因預處理的差異，組成成分也可能不同。

據(jù)報道酸法豬皮明膠的等電點一般在pH 7.5～9的范圍內，而堿法明膠的等電點在pH 4.8～5.0范圍內。這兩種不同工藝制得的明膠相混合使用時會出現(xiàn)不相容的現(xiàn)象，如乳劑分層、透明度降低、凝聚等等，因此在混膠時要注意膠的等電點及使用時的pH。

商品明膠黏度與濃度的關系在早期研究中被確定為“黏度是濃度的指數(shù)函數(shù)”；隨后的研究發(fā)現(xiàn)，黏度的對數(shù)對濃度作圖始終是一條曲線，只是隨著濃度的增加而曲率呈下降趨勢。明膠濃溶液的黏度在等電點pH下處于低值，而在鹽溶液加入時，所有pH值下的溶液黏度均相應地降低。

明膠的生產(chǎn)主要由三部工序組成從原料的收集、保存和經(jīng)過各種方式的對原料皮、骨的預處理，是明膠技術發(fā)展的前工序部分，膠原的降解即明膠的提取是第二工序部分，也是影響產(chǎn)率的關鍵部分，明膠的過濾、蒸發(fā)、滅菌、烘干等構成了明膠技術的后工序部分。

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