機床是產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中異常重要的整機，這是一種高科技機械制造裝備，對付技巧請求也較多，機床回收接管一定要完全反省，品質(zhì)方面，尤其是各個部件能否失常，靈敏度、磨損度、路線，來反省。同時機床回收接管商在回收接管過程當中，要斟酌機床機能和品質(zhì)，同時要斟酌產(chǎn)物折舊率，用正當數(shù)據(jù)來檢測機床?，F(xiàn)在的機床競爭劇烈，以是許多的機床回收接管企業(yè)為了個人利益而不做好全面的事情，如許只能是做一次互助，今后人家只會望面卻步。

按加工中心運動坐標數(shù)和同時控制的坐標數(shù)分：有三軸二聯(lián)動、三軸三聯(lián)動、四軸三聯(lián)動、五軸四聯(lián)動、六軸五聯(lián)動等。三軸、四軸是指加工中心具有的運動坐標數(shù)，聯(lián)動是指控制系統(tǒng)可以同時控制運動的坐標數(shù)，從而實現(xiàn)刀具相對工件的位置和速度控制。

針對不同種類的立式加工中心型號，對刀是開工前不可或缺的一個步驟。其目的是確定程序、原點在加工中心坐標軸中的位置,對刀點設(shè)置在夾具上或加工中心上,對刀時應使對刀點與刀位點重合。
一、依次打開加工中心電源和數(shù)控系統(tǒng)電源,然后打開設(shè)備的急停開關(guān),防止意外事故發(fā)生。
二、主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定，把工作狀態(tài)設(shè)置為MDI。MDI是英文manual data input縮寫。是手動輸入數(shù)據(jù)的意思。在MDI操作模式下,可以輸入一些簡短的程序指令,按下起動鍵就可以執(zhí)行命令進行簡單的工序,非常適合對刀操作。手動模式一般可以配合找正、對刀、檢測等工作。
三、開始對刀-建立工件坐標系，一般情況下工件坐標系原點建立在工件右端面的中心,選擇手輪方式進行對刀。先讓X軸進行旋轉(zhuǎn),然后分別選擇X軸和Z軸負向移動至靠近右端面;
對Z原點:分別選擇X軸、Z軸并移動使刀尖輕碰右端面,并用很小的切削量切平端面后,沿正X方向退出,主軸停止。
注意X軸方向的預留加工余量。在手動數(shù)據(jù)輸入方式中,按下OFFSET按鍵,然后光標移到與程序?qū)牡堆a括號里,輸入余量點擊輸入,此時對刀的過程就結(jié)束了。

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