隨著機(jī)械化進(jìn)程不斷加劇，數(shù)控編程開始廣泛應(yīng)用與于機(jī)床類操作，大的釋放了勞動力。數(shù)控編程銑床將逐步取代人工操作。對員工要求也會越來越高，當(dāng)然帶來的效率也會越來越高。
普通銑床數(shù)控化改造，實質(zhì)就是在普通銑床上增機(jī)控制裝置，使其具有一定的自動化能力，以實現(xiàn)預(yù)定的加工工藝目標(biāo)。其目的是使原機(jī)床具有一定的柔性，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，解決復(fù)雜零件的加工問題。用單片機(jī)擴(kuò)展系統(tǒng)將普通銑床改造為經(jīng)濟(jì)型銑床，簡便易行，能零件的加工精度，對復(fù)雜零件尤其是對弧面和凸面的加工效果顯著。
仿形銑床是銑床的一種．仿形銑床顧名思義是可以根據(jù)你要加工的工件的形狀制作模型，然后所加工的出來的工件會和模型很接近，仿形銑床是對工件進(jìn)行仿形加工的銑床。
仿形銑床的加工要點是什么：
1、零件與靠模的裝夾：
a、裝夾牢固，不可松動。裝夾零件時，要注意不許碰傷模型工作表面，靠模要嚴(yán)防裝夾變形；
b、零件與模型的方向應(yīng)裝夾一致。零件的裝夾方向，應(yīng)使加工方便，并便于操作者隨時能觀察到加工情況；
2、調(diào)整與對刀：
a、先將零件與靠模在X、Y方向上，以靠模中心線或基準(zhǔn)點的坐標(biāo)線校正，使靠模與零件同心；
b、在Z方向（銑刀吃刀深度方向）找正；
c、按基準(zhǔn)點的坐標(biāo)線對刀或以零件的高點及低點對準(zhǔn)；
3、選擇銑刀：
a、 粗加工及曲面的精加工，選用球頭銑刀；
b、加工細(xì)小的溝槽和曲率小的圓角時，采用3°~7°的立銑刀；
c、加工平面及緩慢的過渡的曲面和接近直角的側(cè)面時，常選用圓角或帶清角的立銑刀；
d、粗加工時，選用大直徑銑刀；精加工時，選用符合圖樣形狀的成形銑刀；
4、銑削方法 采用仿形銑削加工，通常有平面輪廓仿形、立體輪廓仿形、手動仿形等多種不同的加工方式。
單軸仿形銑床用來加工斷橋鋁門窗的各類型孔、榫槽、流水口等的門窗設(shè)備，本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，型材夾緊采用氣壓傳動。靠模調(diào)整更換簡單，適應(yīng)范圍廣，，可實現(xiàn)連續(xù)加工，操作簡單安全。
仿形銑床在加工運行之前制作模具,在銑床設(shè)備運行時加工觸頭作用在模具表面做靠模具移動，并且使用銑刀和設(shè)備同時進(jìn)行。在加工的模具上能夠銑出模型同樣的銑面。仿形銑削屬于粗加工方式,表面平整度較為粗糙。另外，一些深槽難以加工出來，整個加工過程過后會有一些不完地方，后用電火花工序修整成形。常用的仿形銑床主要用在銑刀圓形立式加工。
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