吉安峽江化學(xué)清洗 循環(huán)冷卻水處理清洗 多少錢(qián)？
三是我們的污水車(chē)運(yùn)送污水能力有限。四是多部門(mén)清灰人員工作重疊。致使清灰較慢。畢竟各部門(mén)都有各自固定工作。6、按目前情況計(jì)算。余熱發(fā)電鍋爐清洗。每年需要清洗5次。每次用時(shí)180小時(shí)。按每次花費(fèi)6.8萬(wàn)計(jì)。共計(jì)花費(fèi)34萬(wàn)元。如果計(jì)劃周密配合得當(dāng)。把清灰時(shí)間由180小時(shí)縮小到160小時(shí)。每年6次清灰可節(jié)約120小時(shí)4000度/小時(shí)=48萬(wàn)度電。即節(jié)約48萬(wàn)度0.78元=37.44萬(wàn)元。清灰費(fèi)用完全可節(jié)約出來(lái)。


凝汽器結(jié)垢嚴(yán)重影響了冷凝效果，影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結(jié)垢達(dá)0.3mm，可影響汽輪機(jī)效率；超過(guò)0.5mm，可影響汽輪機(jī)出力，大幅浪費(fèi)能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機(jī)組各類(lèi)水質(zhì)故障，而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結(jié)垢而引起。結(jié)垢導(dǎo)致凝汽器工作效率大大降低，影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延長(zhǎng)使用壽命，提高換熱效率，本文給大家介紹的就是凝汽器的清洗方案及清洗工藝流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循環(huán)水結(jié)垢造成堵塞，一般是因?yàn)樗械奶妓猁}遇熱后，形成氫氧化鎂等物質(zhì)，粘結(jié)在換熱器受熱面上，導(dǎo)致受熱面水循環(huán)不良，又引起懸浮物沉淀在換熱器表面，造成二次水垢，的降低換熱器傳熱效率。
2.雜質(zhì)進(jìn)入管道，導(dǎo)致堵塞，一般是在施工過(guò)程中，一些操作錯(cuò)誤引起的。
管道內(nèi)部生銹，引起堵塞，尤其是在儲(chǔ)運(yùn)期間，造成鐵銹生成的速度加劇，因此停機(jī)期間的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、機(jī)械、高壓水等試式，然而這類(lèi)的清洗方式，會(huì)對(duì)設(shè)備的本身造成損害，甚至導(dǎo)致設(shè)備的報(bào)廢，因此目前市場(chǎng)上又開(kāi)發(fā)出了新的技術(shù)，對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗，能減少對(duì)設(shè)備的損耗，受到了大眾的青睞和認(rèn)可，因此在對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗的時(shí)候，清洗劑的選擇十分重要，這需要的清洗人員進(jìn)行判斷。
三、凝汽器清洗工藝及流程：
選擇合適的清洗劑，并針對(duì)凝汽器的面積及結(jié)垢狀況，計(jì)算出清洗劑的用量。
根據(jù)凝汽器的管路容積，準(zhǔn)備好清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無(wú)氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器。
根據(jù)凝汽器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與凝汽器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接并連接好管路。
根據(jù)垢層厚度或者是清洗時(shí)間來(lái)確定清洗劑清洗劑使用濃度。
在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑開(kāi)始對(duì)凝汽器設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗
循環(huán)清洗過(guò)程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫。
清洗一段時(shí)間后，用PH試紙對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果PH值如4-5左右時(shí)，需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。
清洗過(guò)程中需要時(shí)刻對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試，保持PH值在3以內(nèi)有效范圍且長(zhǎng)時(shí)間再?zèng)]有變化時(shí)，說(shuō)明凝汽器設(shè)備已經(jīng)清洗干凈。
在容器在賖清水進(jìn)行循環(huán)沖洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈。

鍋爐清洗這類(lèi)樹(shù)脂含弱酸性基團(tuán)。如羧基－COOH。能在水中離解出H+而呈酸性。樹(shù)脂離解后余下的負(fù)電基團(tuán)。如R-COO－（R為碳?xì)浠鶊F(tuán)）。能與溶液中的其他陽(yáng)離子吸附結(jié)合。鍋爐清洗從而產(chǎn)生陽(yáng)離子交換作用。這種樹(shù)脂的酸性即離解性較弱。在低pH下難以離解和進(jìn)行離子交換。只能在堿性、中性或微酸性溶液中（如pH5～14）起作用。這類(lèi)樹(shù)脂亦是用酸進(jìn)行再生（比強(qiáng)酸性樹(shù)脂較易再生）。強(qiáng)堿性陰離子樹(shù)脂這類(lèi)樹(shù)脂含有強(qiáng)堿性基團(tuán)。如季胺基（亦稱四級(jí)胺基）－NR3OH(R為碳?xì)浠鶊F(tuán)）。能在水中離解出OH－而呈強(qiáng)堿性。
鍋爐清洗給鍋爐注水至可見(jiàn)水位。再把化開(kāi)的溶液注入爐內(nèi)。并保持高水位。而后點(diǎn)火升溫、煮爐。鍋爐清洗煮爐的操作分常壓和帶壓兩種方式。常壓煮爐時(shí)。待爐水煮沸后。用小火和保持爐水沸騰。爐內(nèi)壓力升至1公斤/平方厘米后（維持時(shí)間不少于24小時(shí)）然后再降壓。停止煮爐后。要逐漸排污和補(bǔ)水。爐溫要緩慢下降。以防造成殘余應(yīng)力。當(dāng)爐水溫度降至50%左右方可放水。帶壓煮爐時(shí)。升壓要緩慢。一般用24小時(shí)左右把壓力升至工作壓力的50%。然后保持該溫度和壓力。維持這種狀態(tài)一段時(shí)間（維持時(shí)間不少于24小時(shí)）。

吉安峽江化學(xué)清洗 循環(huán)冷卻水處理清洗 多少錢(qián)？制造商選擇材料做產(chǎn)品外殼時(shí)，要考慮這一強(qiáng)度要求3.抗電強(qiáng)度透明外殼將電源模塊包圍在內(nèi)部，透明外殼材料要達(dá)到抗電強(qiáng)度要求。按標(biāo)準(zhǔn)要求，基于北美電壓12伏的條件，內(nèi)部高壓帶電件與外殼間(覆上金屬箔進(jìn)行試驗(yàn))，要能承受交流124伏的抗電強(qiáng)度測(cè)試。一般情況下，產(chǎn)品外殼厚度達(dá)到.8毫米左右，就可以符合這抗電強(qiáng)度測(cè)試要求。電源模塊電源模塊是LED節(jié)能燈的重要組成部分，電源模塊主要采用開(kāi)關(guān)電源技術(shù)。

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