按廢鋁回收的交易量來說，廢鋁市場上成交做多的有以下幾種：
生鋁，合金熟鋁，型材鋁，易拉罐，鋁線。
純凈的廢鋁是鋁線，是電纜中，將鋁膠皮剝離后剩下的干凈鋁線，這種鋁線的價格較高，目前市場價在12500左右。
生鋁是個籠統(tǒng)的叫法，有的地區(qū)還將生鋁分為機件生鋁也就是機鋁，還是輪轂鋁。價格也有差別，破碎鋁的雜質含量多，價格也，目前破碎鋁的市場價格在10000左右，地區(qū)較格在10300~10600左右。
熟鋁的價格和生鋁差不多，熟鋁柔韌性好，是可鍛壓料，生鋁較硬，目前熟鋁價格比生鋁低200~300元。
型材鋁指的是6060鋁合窗廢料，進口的6063料比國產的要高，目前進口6063料市價11500,國產的11000，具體價格視該廢料的干凈程度還有差別。
廢鋁回收-冷加工粉碎
廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉。
對于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線，將光鋁線截成線段，根據成品粉的要求，截斷長短4～6毫米。
由圓盤自動剪切機剪切成段，根據光鋁線的粗細和成品粉要求的規(guī)格選擇圓盤剪刀的尺寸，圓盤自動剪切機每小時剪切鋁線段80～120千克。廢鋁線的線徑越粗、越長、產量越高，粗可剪直徑12毫米，長度不限，也可多股同時剪切，裝機容量5.5千瓦。
統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經粉碎機下料口自動均勻給料，每小時產量30～40千克，裝機容量、產品粒度可根據線段的粗細、長短而定，一般粒徑2～6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機進料口設有自動磁性振動給料，給料量大小可以調節(jié)，該機殼體裝有冷卻水套，可用常壓循環(huán)水冷卻，并配有溫度計監(jiān)控，正常生產中溫度不得超過70℃。
工業(yè)廢鋁回收、鋁刨花回收4.1鋁合金再生生產典型工藝4.1.1再生鋁熔煉工藝特點再生鋁是以回收來的廢鋁零件或生產鋁制品過程中的邊角料以及廢鋁線等為主要原材料，經熔煉配制生產出來的符合各類標準要求的鋁錠。這種鋁錠采用回收廢鋁，而有較低的生產成本，而且它是自然的再利用，具有很強的生命力，特別是在當前科技迅猛發(fā)展，人民生活質量不斷改善的今天，產品更新換頻率加快，廢舊產品的回收及綜合利用已成為人類持續(xù)發(fā)展的重要課題，再生鋁生產也就是在這樣的形式下應運而生并具有的前。由于再生鋁的原材料主要是廢雜鋁料，廢雜鋁中有廢鋁鑄件（以Al-Si合金為主）、廢鋁鍛件（Al-Mg-Mn、Al-Cu-Mn等合金）、型材（Al-Mn、Al-Mg等合金）廢電纜線（以純鋁為主）等各種各樣料，有時甚至混雜入一些非鋁合金的廢零件（如Zn、Pb合金等），這就給再生鋁的配制帶來了的不便。如何把這種多種成分復雜的原材料配制成成分合格的再生鋁錠是再生鋁生產的核心問題，因此，再生鋁生產流程的環(huán)節(jié)就是廢雜鋁的分選歸類工序。分選得越細，歸類得越準確，再生鋁的化學成分控制就越容易實現。廢鋁零件往往有不少鑲嵌件，這些鑲嵌件都是些以鋼或銅合金為主的非鋁件，在熔煉過程中不及時地扒出，就會導致再生鋁成分中增加一些不需要的成分（如Fe、Cu等）因此，在再生鋁熔煉初期，即廢雜鋁剛剛熔化時就有一道扒鑲嵌件的工序（俗稱扒鐵工序）。把廢雜鋁零件中的鑲嵌件扒出，扒得越及時、越干凈，再生鋁的化學成分就越容易控制。扒鐵時熔液溫度不宜過高，溫度的升高會使鑲嵌件中的Fe、Cu元素溶入鋁液。各地收集來的廢雜鋁料由于各種原因其表面不免有污垢，有些還嚴重銹蝕，這些污垢和銹蝕表面在熔化時會進入熔池中形成渣相及氧化夾雜，嚴重損壞再生鋁的冶金質量。清除這些渣相及氧化夾雜也是再生鋁熔煉工藝中重要的工序之一。采用多級凈化，即行一次粗凈化，調整成分后進行二級稀土精變，再吹惰性氣體進一步強化精煉效果，可有效的去除鋁熔液中的夾雜。廢鋁料表面的油污及吸附的水分，使鋁熔液中含有大量氣體，不有效的去除這些氣體就使冶金質量大大下降，強化再生鋁生產中的除氣環(huán)節(jié)以降低再生鋁的含氣量是獲得再生鋁的重要措施。
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