麻桿可在麻桿臥式炭化爐中經(jīng)過高溫炭化加工成麻桿炭，市場(chǎng)需求量大，有廣闊的前景。麻桿炭是易燃且爆發(fā)力強(qiáng)的生物炭，具有許多微孔，它經(jīng)常排在化學(xué)品貿(mào)易產(chǎn)品清單的前列，多用于火藥、引線、醫(yī)藥、橡膠、煙花、炮竹、釀造業(yè)等生產(chǎn)中。 麻桿炭化爐的生產(chǎn)步驟：粉碎 →烘干 →炭化 →冷卻 → 出炭→ 包裝。 1、粉碎：麻桿粉碎至粒徑為2～3cm之間的顆粒。 2、烘干：烘干機(jī)烘干，使其含水率為15%以下。 3、炭化：炭化步驟采用階段性炭化的方式分三段進(jìn)行，第*階段溫度為200℃-300℃，第二階段溫度為300℃-500℃，第三階段溫度為500℃-800℃，炭化時(shí)間為4-6小時(shí)。根據(jù)不同炭化原料設(shè)定每一段的炭化溫度，炭化時(shí)間以減少灰分的產(chǎn)生，并通過高溫?zé)峤馓岣咛炕紫睹芗龋龃罂紫冻叽?，除去灰分和揮發(fā)分，讓麻桿在適合的炭化溫度下達(dá)到高產(chǎn)高質(zhì)的目的。 4、冷卻：將麻桿炭顆粒冷卻。 5、出炭：冷卻后的麻桿炭顆粒從出料口流出。 6、包裝：裝入包裝，防止雜質(zhì)或污染物進(jìn)入。

臥式炭化爐是對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行炭化的核心設(shè)備。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，炭化爐的結(jié)構(gòu)龐大，要進(jìn)行嚴(yán)格的保養(yǎng)，才能炭化爐的長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。 炭化爐的工藝技術(shù)、可靠性、質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)起著決定性的作用。如果使用一臺(tái)故障較多的炭化爐，不僅會(huì)影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，增加勞動(dòng)強(qiáng)度，還會(huì)增加設(shè)備的成本投入，更有可能存在an全隱患。要維護(hù)炭化爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需要注意以下幾個(gè)方面： 1、炭化爐易損件應(yīng)有合理的存放。 炭化爐的易損件應(yīng)有合理的存放。在運(yùn)行前，應(yīng)檢查軸承、齒輪等較容易損傷的零部件情況，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換，以免因缺配件影響生產(chǎn)。 2、炭化爐的合理使用。炭化爐的使用過程中，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。如果在實(shí)際操作過程中隨意改變使用方式和步驟，或?qū)ζ溥M(jìn)行改動(dòng)，都會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。不要擅自對(duì)炭化爐進(jìn)行改造，這樣才能夠設(shè)備正常的運(yùn)行，延長其使用壽命。 3、炭化爐的定期清理。炭化爐的定期清理，主要是為了避免在使用過程中連接管道受阻。為炭化爐的工作產(chǎn)能，通常7天左右對(duì)炭化爐內(nèi)部實(shí)施清理，避免管道堵塞，炭化爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.炭化爐啟動(dòng)前的檢查。炭化爐啟動(dòng)前要檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，確保風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、靈活，還要檢查冷凝器有無漏水現(xiàn)象，要確保炭化爐不存在問題在開機(jī)運(yùn)行。 如果發(fā)現(xiàn)炭化爐出現(xiàn)異常狀況，及時(shí)維修，以其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在炭化生產(chǎn)的過程中炭化爐至關(guān)重要，只有對(duì)其進(jìn)行正確的維護(hù)和保養(yǎng)，才能夠確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。而要想做好炭化爐的維護(hù)和保養(yǎng)工作，就要做好設(shè)備的日常檢查工作，并且要做好定期的保養(yǎng)和維修工作，只有這樣才能確保炭化爐能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)并為用戶提供的產(chǎn)品。

木材臥式炭化爐是炭化設(shè)備中的一種，是炭化生產(chǎn)線中不可或缺的設(shè)備。木材炭化爐無煙制炭省時(shí)省力，操作簡(jiǎn)單，干餾制炭不僅用時(shí)短，而且品質(zhì)高。 木炭做為一種的燃料外，還能夠吸濕去異味、維持果蔬新鮮度、改善土壤，金屬制造時(shí)做為覆蓋劑保護(hù)金屬材料不被空氣氧化，還在冶金行業(yè)做為還原劑使用，它還是活性炭生產(chǎn)加工的原材料。 或者有人會(huì)困惑為何不直接少木材，而是要把木材制成木炭再使用？因?yàn)槟静娜紵龝?huì)出現(xiàn)大量煙塵，導(dǎo)致空氣污染，相較之下木炭的發(fā)熱量高，比較容易點(diǎn)繞。今天就給大家講下我們的木材炭化爐制炭經(jīng)過。 將木材置于炭化爐中，在封閉缺氧的爐體內(nèi)加熱，爐膛內(nèi)溫度在160℃以下是木材的干燥階段，當(dāng)爐內(nèi)溫度上升到300℃時(shí)木材熱解反應(yīng)加劇，形成很多分解產(chǎn)物（醋酸、甲醇、木焦油、各種有機(jī)物質(zhì)、反應(yīng)水及氣體產(chǎn)物）。氣體中的二氧化碳逐漸減少，甲烷氣體增多，劇烈的放熱反應(yīng)使?fàn)t體內(nèi)溫度迅速上升，當(dāng)溫度達(dá)到450℃時(shí)，液體產(chǎn)物減少，木材炭化完成。在此溫度下保持一段時(shí)間，讓木炭中揮發(fā)成分析出，可以提高木炭中固定碳含量并增加木炭強(qiáng)度。

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