焊錫條的優(yōu)點


1.熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能;


2.熔化后粘度低，流動性好，可焊性高，適用于波峰焊接工序;


3.由于氧化夾雜極少，可以大限度地減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質量可靠，焊點光亮飽滿。




無鉛錫條的種類


1、錫銅無鉛錫條(Sn99.3Cu0.7)[1]


2、錫銀銅無鉛錫條(Sn96.5Ag3.0Cu0.5)


3、0.3銀無鉛焊錫條(Sn99Ag0.3Cu0.7)


4、波峰焊無鉛焊錫條(無鉛波峰焊)


5、高溫型無鉛焊錫條(400度以上焊接)


無鉛錫條的特點


★ 純錫制造，濕潤性、流動性好，易上錫。


★ 焊點光亮、飽滿、不會虛焊等不良現(xiàn)象。


★ 加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強。


★ 純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費。


★ 無鉛RoHS標準，適用波峰或手浸爐操作。

錫條使用注意事項：
一、工作溫度
Sn-37Pb有鉛錫條建議工作溫度：250±10℃;無鉛錫條建議工作溫度：265±10℃。
二、焊料的雜質污染極限
三、 波峰焊接中浮渣的清除
浮渣是形成于焊錫表面的氧化物，其產(chǎn)生的速率是依溫度和攪動而定的。溫度越高及焊錫表面的攪流越大，形成的浮渣越多。也可添加抗氧化劑而使錫面形成一層保護膜以減少錫的氧化。
焊錫表面的氧化物可防止焊錫再氧化，因此，不必經(jīng)常清除浮渣。只要它不影響波浪的推動，每天清理一次就可以了。也可將錫渣推至一個角落后，在錫渣上加入還原粉再攪拌一下可將大部份錫渣還原為錫。

錫條回收的優(yōu)勢：
1、熔化后出渣量比一般焊錫少，且具備優(yōu)良的搞氧化特性。
2、熔化后粘度低，流動性，可焊性高，適用于波峰焊接工序。
3、因為氧化夾雜非常少，能夠的限度地降低拉尖，橋聯(lián)狀況，焊接品質靠譜，焊點明亮飽滿。

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