果汁飲料自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，三合一熱灌裝可果汁飲料在85度進(jìn)行灌裝，在此溫度環(huán)境下，果汁飲料不會(huì)滋生，在封口前，利用噴嘴將瓶口沖洗干凈，以免瓶口滋生。沖洗、熱灌裝、封口完成后，進(jìn)入到后端工藝，倒瓶殺菌，巴氏噴淋殺菌冷卻、吹干瓶身、噴碼、貼標(biāo)、紙箱包裝。整線按照全自動(dòng)化進(jìn)行配置，瀑布式的自動(dòng)上蓋機(jī)無(wú)反蓋現(xiàn)象，無(wú)需理蓋器，可配置在線隧道式蓋子消毒、清洗、吹干系統(tǒng)。

果汁飲料生產(chǎn)線調(diào)配用的水是用純凈水，飲料口感要好一點(diǎn)。原汁、純凈水、輔料按比例調(diào)配后，調(diào)到適合的糖度和酸度，配置雙聯(lián)過(guò)濾設(shè)備，將配料中的雜質(zhì)去除后，經(jīng)過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)，將果汁飲料細(xì)化，避免飲料分成，產(chǎn)生沉淀?；清仭⑴淞瞎?、保溫罐需要做成3層隔熱保溫罐，蒸汽鍋爐提供蒸汽，節(jié)省耗電成本，降低熱量的損失，避免工作人員。真空脫氣機(jī)的真空罐中相差壓力差，果汁飲料中的泡沫在壓差作用下自動(dòng)消失，也脫除內(nèi)部含有的氧氣成分，更利于果汁飲料的貯藏。灌裝前需要進(jìn)行殺菌，可采用溫瞬時(shí)殺菌，殺菌溫度130度左右，殺菌時(shí)間6-8秒，緊接著進(jìn)入保溫罐，等待灌裝作業(yè)。

果汁飲料生產(chǎn)線的化糖鍋、配料罐采用的是三層保溫方式，可電加熱或蒸汽加熱，可配置一臺(tái)蒸汽鍋爐，用電成本太高了，做果汁多處地方需要用到加熱，還有灌裝之前的殺菌，保溫，灌裝之后的噴淋二次殺菌都需要用到加熱，配置一臺(tái)蒸汽鍋爐，從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，可降低成本。加熱罐帶夾層保溫，外層是隔熱棉，中間一層通蒸汽，內(nèi)部才是物料，這樣熱量損失小，加熱快，員工操作過(guò)程中也不會(huì)。達(dá)到一定溫度的果汁飲料脫氣的效果才會(huì)更好，可降低果汁飲料內(nèi)部的氧份，在真空罐中，壓差環(huán)境下，果汁中的泡沫自動(dòng)消失，便于后續(xù)灌裝作業(yè)。再進(jìn)入到高壓均質(zhì)機(jī)，一般均質(zhì)壓力在25mpa，主要通過(guò)高壓熱剪切，物料會(huì)更加細(xì)膩，長(zhǎng)期存放也不會(huì)產(chǎn)生沉淀，只要外觀看不出，產(chǎn)生分層現(xiàn)象也沒(méi)關(guān)系，像易拉罐裝、紙盒包裝都是看不到的。灌裝之前物料需要經(jīng)過(guò)高溫殺菌，制作果汁，需要對(duì)果汁成分進(jìn)行詳細(xì)的研究，包括灌裝之前和之后的殺菌溫度、殺菌時(shí)間，這樣我們才能準(zhǔn)確的配置處一套完整合理的鮮果飲料加工生產(chǎn)設(shè)備。有管式殺菌方式和板式殺菌方式，根據(jù)物料的類型，帶有顆粒狀粘性的果汁飲料，采用管式殺菌方式。

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