橋梁施工中哪些部位需要防腐油漆的保護?
橋梁工程中的一個重要組成部位就是橋梁模板，這是一種極有可能發(fā)生腐蝕的板材材料，因此，在防腐油漆的全面防護下，方能確保整個防腐油漆工程體系的安全與穩(wěn)定。
橋梁模板防腐油漆施工安全措施?
高空作業(yè)時防腐油漆施工人員應戴好安全裝備，防腐油漆涂裝工作時集中思想，保持防腐油漆操作空間的整潔，規(guī)律，各種配件的規(guī)范擺放。
橋梁防腐涂裝前處理
大橋混凝土基層表面牢固、清潔、平整程度、基層含水率以及酸堿性等是影響橋梁防腐涂裝質(zhì)量的關鍵?；鶎颖砻嫣幚聿划敚瑫е峦繉悠鹋?、空鼓、翹皮、脫落。
全面打磨
1）用電動打磨機將模板接頭處打磨平順（包括已剔鑿的接頭），無的棱角。
2）打磨基材表面的結(jié)晶鹽、油脂、銹跡、浮灰、碳化層、殘漿、模板痕跡和脫模劑等污染物。
對于混凝土碳化層（表面疏松層）的清除是本項工程。大橋防腐施工前各段梁上分別預先設立碳化層基準面和正確打磨后的基準面，并與技術管理人員、施工人員等進行確認。大橋防腐施工過程中處理完畢的碳化層須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，方可進行下一道工序。
大型橋梁底部防腐涂裝可以使用超度跨度橋梁施工吊籃，橋梁檢測施工作業(yè)吊籃是一種適用于大型橋梁病害維修和預防性檢查作業(yè)的設備。其主要功能是對大橋下面各種結(jié)構(gòu)進行全面的檢查、維修和維護（油漆、噴砂、安裝、拆卸），廣泛適用于梁橋、拱橋、城市高架等各式橋梁，杜絕在橋梁施工中發(fā)生事故。
橋梁的建造，給人類的生活、交通帶來了的便利，其本身也會受到損傷，需要進行維修，甚至是報廢重建。因此，對橋梁損傷的原因進行研究，有利于橋梁的保養(yǎng)、維修延長橋梁的使用壽命。縱觀橋梁失效的原因，主要是由于材料和制作不良、自然災害、各類交通事故及腐蝕造成的。橋梁腐蝕是橋梁損傷甚至失效的主要原因之一。據(jù)研究調(diào)查，美國境內(nèi)洲際和橋梁279543座，其中因腐蝕不合格需要維修的橋梁達65466座，腐蝕率占24.5%；城鎮(zhèn)間橋梁309792座，腐蝕率35.4%，目前美國各個州每年都要拿出數(shù)千萬美元用于橋梁防腐蝕涂裝維修。
注意事項
（1）雨天氣及五級風以上的天氣不得施工。
（2）涂膜防水層不得有漏底、開裂、孔洞等缺陷以及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮現(xiàn)象。涂膜防水層與基面之間應粘結(jié)牢固，不得有空鼓、砂眼、脫層等現(xiàn)象。
（3）涂膜收口部位應連續(xù)、牢固，不得出現(xiàn)翹邊、空鼓部位。
（4）剛性保護層完工前任何人員不得進入施工現(xiàn)場，以免破壞防水層;涂層的預留搭接部位應由專人看護。
（5）頂板宜采用灰土、粘土或亞粘土進行回填，厚度50㎝，回填土中不得含有石塊、碎石、灰渣及有機物。人工夯實每層25㎝，機械夯實每層30㎝，夯實時應防止損傷防水層。在回填厚度超過50㎝時，才允許采用機械回填碾壓。
涂料施工
①噴涂底涂：底涂的質(zhì)量終決定著涂膜與基層的粘結(jié)強度，防水涂料底涂的噴涂量為0.3kg/m2,底涂完全干燥后再實施后道噴涂工序。底涂的干燥時間約為4小時。
②噴涂中涂層：中涂層應分層分遍噴涂，每遍干燥后再涂第二遍，一般情況下需要視涂膜厚度噴涂兩邊遍以上。一般每遍噴涂用料量約0.5-0.6kg/㎡。
③頂涂、隔離保護：后一遍噴涂涂料用量宜在0.3-0.4kg/㎡。噴涂后約15分鐘撒布干燥、潔凈的細砂（粒徑為：0.3~0.6mm）,撒布用量:0.35kg/m2。以保護防水涂層不被交通車輛破壞。
所屬分類：通用環(huán)保設備/防腐工程
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