二手雙錐干燥機(jī)回收
干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點(diǎn)。干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性.物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理，符合環(huán)保要求含塵量≤50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機(jī)排空，完成整個(gè)干燥過(guò)程。
干燥機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力。抗過(guò)載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。干燥機(jī)底部設(shè)置的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
產(chǎn)生的粉塵和氣味較小：由于干燥過(guò)程中使用的氣體流量很小，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無(wú)需使用。適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮?、高濕度的材料進(jìn)行干燥。
因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景，引起越來(lái)越多人的重視和研究。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小，盤式干燥機(jī)采用了主軸無(wú)級(jí)調(diào)速、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度。

雙錐干燥機(jī)是集混合和真空干燥于一體的一套新型設(shè)備。雙錐干燥機(jī)是一個(gè)雙錐形狀的回轉(zhuǎn)罐體，在真空干燥的同時(shí)物料還在不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，加快了干燥效率，并且均勻干燥。詳細(xì)介紹雙錐干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。
1、常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而采用的是電磁波加熱，無(wú)需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面臨整合提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、、干燥周期大大縮短，能耗降低。。
2、加熱均勻由于加熱，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。
3、易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
4、備體積小，安裝維修方便。
5、產(chǎn)品質(zhì)量好，與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
6、具有、的，產(chǎn)品衛(wèi)生，保質(zhì)期長(zhǎng)。
7、經(jīng)濟(jì)效益顯著。

雙錐干燥機(jī)
清洗回油單向閥：
單向閥的組成：?jiǎn)蜗蜷y由閥體、鋼珠、鋼珠座、彈簧等元件組成.
回油單向閥的作用：主機(jī)壓縮出的油氣混合體先在油氣罐通過(guò)離心力初步分離，因于油的重量大于空氣，固油氣混合體中大部分的油通過(guò)離心力而落到油罐，螺桿空壓機(jī)再在內(nèi)壓的作用下返回到主機(jī)作一下個(gè)潤(rùn)滑循環(huán)過(guò)程，而含有少量油的壓縮空氣經(jīng)油氣分離器再次分離，此時(shí)油氣分離器所分離出的潤(rùn)滑油將落到油氣分離器的底部，為了不讓這部分油隨壓縮空氣帶走，機(jī)組在設(shè)計(jì)時(shí)用一油管插入油氣分離器的底部，通過(guò)內(nèi)壓作用，將這部分油直接引入到主機(jī)潤(rùn)滑，而該油管上有一單向閥，螺桿空壓機(jī)稱謂回油單項(xiàng)閥，它的作用是將油氣分離器的油順利回收到主機(jī)而不讓主機(jī)的油倒流到油氣分離器。
水冷型冷卻器
1、拆開冷卻水進(jìn)出水管。雙錐干燥機(jī)公司
2、注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）。
3、用清水沖洗。
4、裝好冷卻水進(jìn)出水管。
當(dāng)油冷卻器結(jié)垢較嚴(yán)重，用以上方法清理不理想時(shí)，可以單拆下油冷卻器，打開兩頭端蓋，用清理鋼刷或其他工具水垢。當(dāng)清理冷卻器介質(zhì)側(cè)不能有效降低溫度時(shí)，螺桿空壓機(jī)需要對(duì)油側(cè)進(jìn)行清理，方法如下：
1、拆開進(jìn)出油管。
2、注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）。
3、用清水沖洗。
4、用干空氣吹干或用脫水油除水。
5、裝好進(jìn)出油管
清洗水氣分離器
螺桿空壓機(jī)水氣分離器的結(jié)構(gòu)類似油氣罐，進(jìn)氣口靠壁設(shè)計(jì)，固型成離心力，由于水和氣的重量因素，因此可以有效分離壓縮空氣中的水份。雙錐干燥機(jī)公司
水氣分離器的清洗：拆開水氣分離器蓋，即可用清洗劑侵泡清洗。
校正所有參數(shù)
以上部件全部清洗完并晾干后開始安裝到空壓機(jī)，所有部件安裝到空壓機(jī)后應(yīng)再次檢查有無(wú)疏漏并清理安裝時(shí)所使用過(guò)的工具等物品。
空氣壓縮機(jī)主要故障
1、活塞式無(wú)油潤(rùn)滑空氣壓縮機(jī)
該機(jī)活塞環(huán)和填料裝置均無(wú)需注油潤(rùn)滑。正常情況下經(jīng)過(guò)壓縮后的氣體基本純凈不含油污，但由于刮油環(huán)經(jīng)常刮油不，密封不好，導(dǎo)致常常有油跑到填料裝置甚至活塞環(huán)上，以致壓縮氣含油。另外，排氣溫度高，有時(shí)高達(dá)200℃；冷卻器堵塞，以致冷卻效果不好；活塞環(huán)沾到油污，特別容易磨損；閥拍漏氣；缸套磨損等。雙錐干燥機(jī)公司
2、螺桿式空氣壓縮機(jī)
螺桿式空壓機(jī)的故障很少，只要定期保養(yǎng)油氣分離器、空氣及油過(guò)濾器等，能其正常運(yùn)行。使用的2臺(tái)10m3螺桿機(jī)保養(yǎng)外的檢修為排污管堵塞、控制面板故障，2年來(lái)，主機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行一直正常。

真空雙錐干燥機(jī)為雙錐形的反轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空情況下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料觸摸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。因?yàn)楣摅w內(nèi)處于真空情況，且罐體的反轉(zhuǎn)使物料不斷的上下表里翻動(dòng)，故加快了物料的單調(diào)速度，進(jìn)步單調(diào)功率，抵達(dá)均勻單調(diào)的目的。

二手雙錐干燥機(jī)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。符合“GMP”要求?？蓮V泛應(yīng)用于制、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。

那么雙錐干燥機(jī)怎么檢驗(yàn)?zāi)?br /> 1、雙錐干燥機(jī)的選擇要當(dāng)場(chǎng)檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)，空載試驗(yàn)電機(jī)，需正、反轉(zhuǎn)按鈕嘗試開關(guān)開啟關(guān)閉靈活性，確保調(diào)頻按鈕按動(dòng)靈敏。檢查雙錐正、反轉(zhuǎn)的調(diào)速是否均勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，且平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)。試運(yùn)轉(zhuǎn)約30分鐘后，利用溫度檢測(cè)儀來(lái)檢查電機(jī)、減速機(jī)和軸承溫升是否小于50度。
2、進(jìn)行加壓檢查。檢查各閥門開關(guān)是否開啟正確，開啟的氮?dú)鉀_壓達(dá)到0.1MPa，是否能保持20分鐘降壓小于0.01MPa。
3、接通電源后，開啟電機(jī)正轉(zhuǎn)的按鈕，調(diào)整頻率為25HZ和50HZ，各15分鐘，觀察運(yùn)行狀況。

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