臥螺離心機(jī)工作原理
懸浮液經(jīng)進(jìn)料管和螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，利用比重差，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重比較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，分離后的清液經(jīng)轉(zhuǎn)鼓上不同深度的清液出口流出轉(zhuǎn)鼓。兩種密度不同的液體形成圓柱，比重較小的液相處于內(nèi)層，較重的液相處于外層，不同液體環(huán)的厚度可通過調(diào)節(jié)溢出口流板來改變堰高。沉積在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上的重相由作相對運(yùn)動的螺旋傳輸器推到轉(zhuǎn)筒的錐體端，從排料口排出，分離出的中間相從中間管排出，流入管網(wǎng)；分離后的輕液相從邊管流出，進(jìn)入儲存罐。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運(yùn)動，也就是差速是通過差速器來實(shí)現(xiàn)的，其大小由副電機(jī)來控制。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓相聯(lián)接，輸出軸與螺旋體相聯(lián)接，輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接。主電機(jī)帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器與外殼的旋轉(zhuǎn)，副電機(jī)通過聯(lián)軸器的聯(lián)接來控制差速器輸入軸的轉(zhuǎn)速。使差速器能按一定的速比將按鈕傳遞給螺旋，從而實(shí)現(xiàn)了離心機(jī)對物料連續(xù)分離的過程。

臥螺離心機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
?1、轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；
?2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質(zhì)合金保護(hù)層或鑲裝硬質(zhì)合金耐片；
?3、大長徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)；
?4、可選用重負(fù)載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器；
?5、差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調(diào)節(jié)的微機(jī)控制系統(tǒng)；
?6、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機(jī)，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進(jìn)行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。

臥螺離心機(jī)在裝運(yùn)過程中，不得翻滾、倒置，不得疊裝，防水防潮。在轉(zhuǎn)移過程中按離心機(jī)重心方位斷定起吊或鏟運(yùn)施力點(diǎn)，吊裝或鏟運(yùn)時盡量堅(jiān)持離心機(jī)水平，不得翻滾和倒置。鏟運(yùn)部位為機(jī)座底平面。起吊方位為機(jī)座上的起吊鉤方位。裝置工程完畢后，應(yīng)安排有關(guān)人員按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議，對整個工程仔細(xì)查看檢驗(yàn)，對達(dá)不到要求的應(yīng)完全整改，直到合格。施工部分應(yīng)向運(yùn)用部分供給完好的竣工材料。在分項(xiàng)調(diào)試完畢后即可進(jìn)行整機(jī)試車，整機(jī)試車時，各人員應(yīng)熟知試車綱要，了解本機(jī)的性能及操作辦法，隨時預(yù)備處異常情況。嚴(yán)厲按試車方案逐項(xiàng)施行，試車過程中操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，作好調(diào)查和記載。

在使用的時候，為了減少損失，我們要做好相關(guān)的防腐工作，幫助我們的使用功能進(jìn)一步提高，那么我們在使用的過程中防腐工作應(yīng)該如何做呢？
采用一些化學(xué)保護(hù)劑，我們在選擇的過程中，盡量的減少對二手臥螺離心機(jī)的腐蝕，讓有害物質(zhì)隔離起來，這樣才能進(jìn)一步低于外界的環(huán)境。
當(dāng)然在平時的時候，做好表面處理也是非常重要的，是設(shè)備處于一種的狀態(tài)下面。采用適當(dāng)?shù)木徫g劑能使零件達(dá)到適用的程度，只要工藝許可，緩蝕劑的采用，能夠讓設(shè)備更加耐腐蝕，使二手離心機(jī)使用的更加長久。
良好的焊接方法也是保護(hù)二手臥螺離心機(jī)的重要的方式，為了減少對它的傷害，需要經(jīng)常采用一些方法給它做一些表面保護(hù)，如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學(xué)鍍層等辦法。

臥螺離心機(jī)是一種使用濾餅來過濾比其直徑大的顆粒的機(jī)器，那么它對于比濾餅直徑小的顆粒需要使用其他的辦法進(jìn)行過濾了，其實(shí)在沒有被濾餅過濾下來的顆粒會進(jìn)入液體里面沉淀，那么在一系列的過程中里面濾餅的直徑將會越來越小，因此我們需要對他進(jìn)行定期的檢查。
二手臥螺離心機(jī)除了要定期對濾餅進(jìn)行更換之外，我們還應(yīng)該了解一下關(guān)于它的過濾方法，它大致上可分為：
1、加壓過濾，采用這種方式的過濾方法是要使用泵或者是其他的機(jī)器設(shè)備對于進(jìn)行加壓，
2、重力過濾，這種方式是比較適合與顆粒物質(zhì)比較大，但是含量卻比較小的濾漿
3、離心過濾，這一種方式是比較適合晶體物料的過濾，對于纖維物料也是同樣適用的；
4、真空過濾，這一種方式是比較適用于礦粒或者是晶體顆粒的濾漿

臥螺離心機(jī)可以在一個單一的連續(xù)過程中將固體從一個或兩個液相中分離出來。這是通過使用比重力大3000倍以上的離心力完成的。當(dāng)受到這樣的力時，更密集的固體顆粒被向外壓向旋轉(zhuǎn)的碗壁，而較不密集的液體相形成同心的內(nèi)層。
根據(jù)需要，使用不同的擋板來改變液體的深度 - 所謂的池塘。由固體顆粒形成的沉積物通過以不同于轉(zhuǎn)筒速度旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送機(jī)連續(xù)地移除。結(jié)果，固體逐漸被“犁”出池塘，并且到達(dá)圓錐形的“沙灘”。離心力壓縮固體并排出多余的液體。干燥的固體然后從碗中排出。澄清的一個或多個液相溢出位于轉(zhuǎn)筒另一端的擋板。離心機(jī)殼體內(nèi)的擋板將分離的相引入正確的流動路徑，并防止交叉污染的風(fēng)險。
螺旋輸送機(jī)的速度可以通過使用變頻驅(qū)動器（VFD）自動調(diào)節(jié)，以適應(yīng)固體負(fù)載的變化。

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