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延慶小型磨床維修廠家聯(lián)系電話,磨床檢修

更新時間1:2025-10-07 信息編號:f12aufa6fde548 舉報(bào)維權(quán)
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關(guān)鍵詞 小型磨床維修,延慶磨床維修,手搖磨床維修,磨床維修價格表
所在地 北京大興黃村鎮(zhèn)蘆城工業(yè)區(qū)管委會院內(nèi)平房1號(集群注冊)
殷慶根
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6年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

磨床維修的步驟:
1、磨床方面可維修靜承、滾動軸承、滑動軸承結(jié)構(gòu)的磨床;
1)導(dǎo)軌精度方面的修復(fù)精度;
2)主軸刮瓦,主軸更換滾動軸承,靜承更換軸向軸承;
3)導(dǎo)軌潤滑脂系統(tǒng)方面的改進(jìn);
4)砂輪主軸,導(dǎo)軌主軸防水,防塵方面改造;
5)調(diào)整車進(jìn)刀精度方面的修復(fù)和改造;
2、靜承結(jié)構(gòu)的修理:
1)現(xiàn)接觸過的有日進(jìn),大宮的靜承結(jié)構(gòu)的磨床比較多,雙頭主軸磨的圓臺磨主軸和磁臺,軸為靜承結(jié)構(gòu)的。越端面磨也可維修;
2)靜承結(jié)構(gòu)的無心磨可進(jìn)行全面保養(yǎng)與維護(hù)如:油路系統(tǒng)保養(yǎng),更換油針,箱,調(diào)整車靜壓導(dǎo)軌保養(yǎng),更換主油箱濾芯,更換主軸銅過濾片;
3)導(dǎo)軌主軸靜承,砂輪主軸靜承精度和剛性方面也可修復(fù);
3、滾動軸承結(jié)構(gòu)的磨床:
1)砂輪主軸軸承更換,導(dǎo)輪主軸軸承更換,用的拆御治具以重要的零件拆御時不會變形或部件受到損傷,組裝軸承也用的治具組裝以軸承的安裝精度和效果,對安裝的軸承施加適當(dāng)?shù)慕o予壓力,以軸承的剛性,精度和耐久性;
2)導(dǎo)輪傳動部分蝸輪,蝸桿的安裝,導(dǎo)輪傳動部分的蝸輪和蝸桿的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和安裝精度對導(dǎo)輪傳動的平穩(wěn)性至關(guān)重要,導(dǎo)輪傳動的平穩(wěn)性對研磨工件的精度影響很大,蝸輪蝸桿定裝的間隙大小接觸點(diǎn)的正確與否都很嚴(yán)格。的蝸輪、蝸桿由的技師和熟練的工人來安裝,以安裝的精度和效果;
3)調(diào)整車進(jìn)刀絲桿的安裝,絲桿與導(dǎo)軌A、B兩面的平行度在安裝時一定要按精度要求安裝,從調(diào)整車進(jìn)刀絲桿前進(jìn),后退時的靈敏度;
4)調(diào)整車導(dǎo)軌的修復(fù),導(dǎo)軌長時間未使用或潤滑條件不好造成生銹,或有污物進(jìn)入會影響導(dǎo)軌滑動的平穩(wěn)性和剛性,或者是正常磨損進(jìn)而影響機(jī)床的使用精度和效果,必要的情況下要對導(dǎo)軌的接觸面要進(jìn)行修復(fù),也就是人工刮研,刮研時一定要兩個導(dǎo)軌的平行度避免兩導(dǎo)軌面有夾角,從免影響導(dǎo)軌運(yùn)行軌進(jìn)的精度和剛性。

磨床維修主要是采用刮與研相結(jié)合的方法修理軸承,既先對前、后軸承進(jìn)行刮削顯點(diǎn),再以研磨擴(kuò)大接觸面積并降低表面粗糙度值,刮削時采用輕刮法,絕不能刮成魚鱗狀。平面磨床床身導(dǎo)軌修復(fù)前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作? 床身導(dǎo)軌由平導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌組成。后床身平面是立柱的支承面,它屬于非磨損面,為了在修復(fù)中盡量減少工作量,以后床身平面作為修理基準(zhǔn)較為合理。


數(shù)控平面磨床的安全方面問題:
1、磨頭上下、前后運(yùn)動應(yīng)有限位或預(yù)防碰撞的保險裝置,并安全可靠;
2、電磁工作臺運(yùn)轉(zhuǎn)與脫磁應(yīng)能聯(lián)鎖,并工作可靠;
3、磨頭上下、前后運(yùn)動導(dǎo)軌面應(yīng)具備良好的防護(hù)裝置,并應(yīng)堅(jiān)固耐久;
4、砂輪防護(hù)罩應(yīng)符合JB4029的規(guī)定;
5、磨床防止工件飛出及冷卻液飛濺的防護(hù)裝置應(yīng)安全可靠;
6、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)應(yīng)分別符合GB/T5226.1及JB/T10051的規(guī)定;
7、安全防護(hù)方面還應(yīng)符合GB15760的規(guī)定;
8、磨頭與壓板的結(jié)合面、立柱與導(dǎo)軌的結(jié)合面,應(yīng)按照“特別重要固定結(jié)合面”的要求考核;
9、立柱與床身的結(jié)合面按照“重要固定結(jié)合面”的要求考核;
10、垂直進(jìn)給手輪的操作情況檢查確認(rèn);

機(jī)床應(yīng)在大運(yùn)動空間外再預(yù)留300mm以上,每個底腳螺絲吃緊,臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。(安裝變頻器的要求需更高) 平面磨床沖水及吸塵裝置 吸塵箱過濾網(wǎng)每兩周須清潔一次。 冷卻水箱每一個月須清洗一次。
磨床電氣改造特點(diǎn): 手動改為自動,使磨床達(dá)到上下快速進(jìn)刀。采用日本三菱PLC控制系統(tǒng),加裝觸摸屏、電子手輪、具備快速微進(jìn)給功能,微進(jìn)量可達(dá)0.001mm。簡易式的人機(jī)介面設(shè)計(jì),操作功能一目了然、簡單易學(xué)、提高了生產(chǎn)效率、減少工件損耗。
維修核心步驟
(一)日常維護(hù)(每日 / 班次)
清潔與潤滑
用壓縮空氣吹掃工作臺、導(dǎo)軌面的鐵屑,避免鐵屑劃傷導(dǎo)軌;擦拭砂輪架滑動面,涂抹薄層導(dǎo)軌油。
檢查各潤滑點(diǎn)供油情況(如主軸油杯、絲杠油嘴),缺油時及時補(bǔ)充,確保油路通暢(觀察油標(biāo)滴油頻率≥1 滴 / 分鐘)。
功能預(yù)檢
手動移動各軸(X/Y/Z 軸),檢查運(yùn)行是否順暢,有無卡滯或異響;空轉(zhuǎn)砂輪 30 秒,觀察振動情況(振幅≤0.01mm)。
(二)定期檢修(每月 / 季度)
? 機(jī)械系統(tǒng)維護(hù)
主軸系統(tǒng)檢修
測量主軸徑向跳動(標(biāo)準(zhǔn)≤0.005mm,用百分表抵主軸外圓,轉(zhuǎn)動主軸讀取大值),超差時更換軸承或研磨主軸錐孔。
檢查主軸皮帶張緊度(用手指按壓皮帶,下陷 10-15mm 為正常),老化開裂需更換(如同步帶 AT5)。
導(dǎo)軌與絲杠維護(hù)
對滑動導(dǎo)軌,用塞尺檢測導(dǎo)軌間隙(標(biāo)準(zhǔn)≤0.03mm,塞尺插入深度<20mm),超差時調(diào)整鑲條或刮研導(dǎo)軌面;對滾珠絲杠,用激光干涉儀檢測螺距誤差(全程≤0.015mm),磨損嚴(yán)重需更換絲杠。
砂輪系統(tǒng)調(diào)整
拆卸砂輪前標(biāo)記安裝位置,裝回后用動平衡儀校正(殘余不平衡量≤5g?cm),避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)時振動;檢查砂輪法蘭盤墊片(為彈性材料,厚度均勻),破損需更換。
? 液壓與冷卻系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)檢修
檢測系統(tǒng)壓力(如工作臺進(jìn)給壓力 0.8-1.2MPa),壓力不足時檢查油泵吸油口是否堵塞,更換液壓油濾芯(污染度 NAS 8 級以下),清洗油箱(每年一次,用煤油沖洗后干燥)。
檢查油缸密封性:手動移動工作臺,觀察活塞桿表面是否有油膜,漏油時更換密封圈(如 Y 型圈)。
冷卻系統(tǒng)維護(hù)
清洗冷卻液箱濾網(wǎng),更換切削液(乳化液濃度 5%-8%,pH 值 8.5-9.5),檢查水泵揚(yáng)程(正?!?5m,可通過噴水距離判斷)。
? 數(shù)控磨床專項(xiàng)維護(hù)
伺服系統(tǒng)檢查
用示波器檢測伺服電機(jī)編碼器信號(波形應(yīng)平滑無失真),更換老化編碼器線;檢查驅(qū)動器散熱風(fēng)扇(轉(zhuǎn)速≥2000rpm,異響需更換)。
數(shù)控系統(tǒng)保養(yǎng)
清潔數(shù)控柜灰塵(用吸塵器),檢查電池電壓(如 FANUC 系統(tǒng)電池電壓≥3.6V),低于閾值立即更換,防止程序丟失;備份系統(tǒng)參數(shù)(通過 CF 卡)。
(三)年度精度校準(zhǔn)
幾何精度測試
用水平儀校準(zhǔn)機(jī)床水平(工作臺平面度≤0.02mm/1000mm),調(diào)整地腳螺栓;用千分表檢測砂輪主軸與工作臺垂直度(≤0.01mm/300mm),超差時調(diào)整主軸箱墊鐵。
加工精度驗(yàn)證
磨削標(biāo)準(zhǔn)試件(如 45# 鋼塊),檢測表面粗糙度(Ra≤0.8μm)、尺寸公差(±0.01mm),不合格時重新校準(zhǔn)絲杠螺距補(bǔ)償或砂輪修整參數(shù)。
常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象 可能原因 解決措施
工件表面有振紋 1. 砂輪不平衡
2. 主軸軸承磨損
3. 工作臺導(dǎo)軌間隙大
4. 地基振動 1. 重新平衡砂輪
2. 更換主軸軸承(如 P4 級角接觸球軸承)
3. 調(diào)整導(dǎo)軌鑲條(間隙≤0.02mm)
4. 加裝防震墊或遠(yuǎn)離振源
尺寸加工超差 1. 絲杠螺距誤差
2. 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)錯誤
3. 砂輪磨損
4. 工件裝夾變形 1. 用激光干涉儀補(bǔ)償螺距(補(bǔ)償量≤±0.005mm)
2. 恢復(fù)系統(tǒng)默認(rèn)參數(shù)或重新設(shè)定磨削量
3. 修整砂輪或更換
4. 優(yōu)化裝夾方式(如使用正弦精密平口鉗)
液壓系統(tǒng)爬行 1. 導(dǎo)軌潤滑不良
2. 液壓油混入空氣
3. 油缸內(nèi)泄漏
4. 伺服閥堵塞 1. 檢查油嘴供油,更換導(dǎo)軌油
2. 松開排氣閥排氣,檢查油箱油位(應(yīng)低標(biāo)線 100mm)
3. 更換油缸密封圈
4. 清洗伺服閥(用清潔劑)
數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警 1. 編碼器故障
2. 伺服電機(jī)過載
3. 程序錯誤
4. 驅(qū)動模塊散熱不良 1. 更換編碼器或線纜
2. 檢查負(fù)載(如絲杠卡死),重啟驅(qū)動器
3. 修正程序(如進(jìn)給速度超過限定值)
4. 清理驅(qū)動器散熱片灰塵,更換風(fēng)扇

所屬分類:機(jī)械設(shè)備維修/工業(yè)機(jī)械維修

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