材質(zhì)雙相不銹鋼
鉚釘按釘體結(jié)構(gòu)分類
實(shí)心鉚釘：由一根實(shí)心的釘子和一個(gè)帶有孔的頭部組成，是常見(jiàn)的鉚釘類型之一，通常用于連接薄板材料，如金屬和塑料，其優(yōu)點(diǎn)是易于安裝和拆卸，能提供高強(qiáng)度連接。
空心鉚釘：釘子是中空的，內(nèi)部有一個(gè)空心的腔室，一般用于連接較厚的材料，如鋼板和鋁板，可提供更大的拉伸強(qiáng)度和更好的密封性，還可用于一些需要減輕重量或通風(fēng)散熱的場(chǎng)合。
半空心鉚釘：結(jié)合了實(shí)心鉚釘和空心鉚釘?shù)奶攸c(diǎn)，釘體部分為空心，頭部為實(shí)心，主要用于受載荷不大的鉚接場(chǎng)合，在家具制造、裝飾工程等方面較為常見(jiàn)。
管狀鉚釘：釘體呈管狀，通常用于非金屬材料的不受載荷的鉚接場(chǎng)合，如塑料板材、紙質(zhì)材料等的連接，能起到一定的固定和裝飾作用。
316L（00Cr17Ni14Mo2）
特性：低碳版本，減少焊接腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，適用于醫(yī)療、食品機(jī)械等高純凈度要求領(lǐng)域。
304HC
成分：含碳至少 0.08%，硅至少 1%，錳至少 2%，磷多 0.045%，硫多 0.03%，鉻 18 - 20%，鎳 9 - 13%，銅 1 - 2%等。
特性：具有良好的耐腐蝕性和加工性能，是奧氏體不銹鋼，冷加工硬化效果顯著，可通過(guò)冷鐓工藝制成各種形狀的鉚釘，廣泛應(yīng)用于對(duì)耐腐蝕性有一定要求且需冷鐓成型的場(chǎng)合，如一些戶外設(shè)備的鉚釘、普通機(jī)械零部件的連接鉚釘?shù)取?br />
優(yōu)勢(shì)：能滿足鉚釘在多種環(huán)境下的使用需求，成本相對(duì)較低，加工難度適中，生產(chǎn)。
冷鐓工藝是鉚釘生產(chǎn)的核心技術(shù)，通過(guò)常溫下的塑性變形實(shí)現(xiàn)、精密的成型。其關(guān)鍵成功因素包括材料選擇、模具設(shè)計(jì)、潤(rùn)滑控制及設(shè)備自動(dòng)化程度。盡管對(duì)材料和模具要求較高，但冷鐓工藝在效率、成本和性能上的綜合優(yōu)勢(shì)，使其成為鉚釘制造的主流工藝，尤其在大批量生產(chǎn)中。
冷鐓工藝的關(guān)鍵技術(shù)
（1）模具設(shè)計(jì)
模具材料：通常采用高速鋼、硬質(zhì)合金或碳化鎢，以承受高壓力和耐磨性。
模具結(jié)構(gòu)：
凹模：決定鉚釘頭部的形狀（如半圓頭、沉頭等）。
凸模：施加壓力并控制金屬流動(dòng)方向。
頂針：用于空心鉚釘?shù)臈U部支撐，防止變形。
（2）潤(rùn)滑與冷卻
潤(rùn)滑劑：使用油性潤(rùn)滑劑（如皂基潤(rùn)滑粉）或高分子潤(rùn)滑膜，降低摩擦并散熱。
冷卻系統(tǒng)：連續(xù)生產(chǎn)時(shí)需對(duì)模具和坯料進(jìn)行冷卻，避免過(guò)熱導(dǎo)致材料軟化或模具損壞。
（3）設(shè)備選型
冷鐓機(jī)類型：
單工位冷鐓機(jī)：適用于簡(jiǎn)單零件（如普通鉚釘）。
多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)：集成切斷、鐓頭、擠壓等工序，用于大批量生產(chǎn)（如汽車鉚釘）。
典型參數(shù)：
壓力范圍：10-500噸（根據(jù)鉚釘規(guī)格調(diào)整）。
速度：每分鐘數(shù)十至數(shù)百件（自動(dòng)化設(shè)備效率更高）。
冷鐓成型
鐓頭：將坯料放入冷鐓模具中，通過(guò)凸模施加壓力，使頭部金屬流動(dòng)并填充模具型腔，形成鉚釘頭。
半空心鉚釘：頭部與桿部部分空心，需控制壁厚均勻性。
實(shí)心鉚釘：頭部完全實(shí)心，需確保無(wú)裂紋或缺陷。
擠壓桿部：同步對(duì)桿部進(jìn)行擠壓，確保直徑一致且表面光潔。
