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用什么粘合怎么粘,古往今來大講究還原古法粘合劑大有玄機(jī) 尋找接近古代原貌的膠水糨糊自古以來使用廣泛的淀粉膠水糖膠水序度較高的晶體來粘結(jié)的膠水魚鰾膠/豬鰾膠/阿膠實驗室還原古人制作魚鰾膠的手法
魚鰾膠可用于傳統(tǒng)木質(zhì)家具粘結(jié),滿足四季家具材料的膨脹與收縮,但由于制作過于復(fù)雜,現(xiàn)在已經(jīng)被乳膠替代啦
? ? ? 粘合劑進(jìn)化!滿足工業(yè)需求,現(xiàn)代工業(yè)粘合劑新方向:
? ? ?看看現(xiàn)代膠水的雙組分膠粘劑:將A B組分材料結(jié)合生成膠粘劑。A組分:樹脂材料 增韌劑 增稠劑。B組分:固化劑 催化劑 填料。膠水的原料每部分都有特定作用。單組分并無作用,但兩者結(jié)合,就粘力超凡。通過色漿實驗,我們檢驗了雙組分是否均勻結(jié)合,借由打膠槍,為材料施膠。
電子產(chǎn)品用膠:手機(jī)中框與屏幕粘接的演示手機(jī)屏幕日益變大,機(jī)身又要越來越薄,如何大節(jié)省屏幕后的空間并保障電子器件的性能,這就非??简灲Y(jié)構(gòu)粘合劑的本領(lǐng)了為智能手機(jī)/便攜設(shè)備而生。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
· 提供基于各種化學(xué)平臺的結(jié)構(gòu)粘結(jié)劑,包括PUR熱熔膠、雙組分MMA、雙組分PU、壓敏膠等等,實現(xiàn)在在各種基材上的出色應(yīng)用。
· 耐高沖擊強(qiáng)度,高粘接強(qiáng)度· 超快緊固定位,適用于大批量生產(chǎn)。
· 提供可重工配方產(chǎn)品,幫助客戶大限度地利用材料,節(jié)約成本。
· 粘接同時可為設(shè)備提供強(qiáng)大保護(hù),包括防潮、防腐等,確保設(shè)備高可靠性。

電子灌封膠就是主要的封裝材料,把構(gòu)成電子器件或集成電路的各個部件按規(guī)定的要求合理布置、組裝、連接、并與環(huán)境隔離從而得到保護(hù)的工藝,起作用是防止水分、塵埃及有害氣體對電子器件或集成電路的侵蝕,減緩振動,防止外力損傷和穩(wěn)定元件參數(shù)。選擇灌封膠主要可以從灌封膠的性能、參數(shù)和種類進(jìn)行選擇。
一、電子灌封膠功能選擇:
? ? ? 1、是否需要導(dǎo)熱和非導(dǎo)熱流動和非流動或半流動 。電子導(dǎo)熱灌封膠廠家告訴你灌封膠主要分類中。環(huán)氧灌封膠一般導(dǎo)熱性能較差,一般用于防水功能較多。有機(jī)硅灌封膠防水持久性較為一般,更為注重導(dǎo)熱及絕緣防震性能。
? ? ? 2、是否適應(yīng)產(chǎn)品特性和灌裝或粘接工藝特性有關(guān)那種顏色 。
? ? ? 3、使用溫度和環(huán)境與產(chǎn)品類型 電子絕緣固定導(dǎo)熱膠在未固化前屬于液體狀,具有流動性,膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品 的材質(zhì)、性能、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。
二、電子灌封膠性能參數(shù)選擇:
? ? ?1、硬度
? ? ?2、阻燃性
? ? ?3、防水性
? ? ?4、導(dǎo)熱性
? ? ?5、粘接性
? ? ?6、固化時間要求
? ? ?7、顏色
三、灌封膠產(chǎn)品種類選擇:
? ? ? 1、環(huán)氧樹脂膠:
環(huán)氧樹脂膠多為硬性,也有少部分軟性。大優(yōu)點,對硬質(zhì)材料粘接力好, 灌封后無法打開,硬度高,絕緣性能佳,普通的耐溫在100,加溫固化的耐溫在120攝氏度左右, 也有耐溫在300攝氏度以上的, 但價位非常貴, 一般無法實現(xiàn)大批量產(chǎn)。 一般不能進(jìn)行二次修復(fù)。
? ? ? 2、有機(jī)硅灌封膠
有機(jī)硅導(dǎo)熱灌封膠固化后多為軟性,粘接力防水性較差。耐高低溫,可長期在200攝氏度使用, 加溫固化型耐溫更高, 絕緣性能較環(huán)氧樹脂好, 可耐壓10000V以上,修復(fù)性好。
? ? ? 3、聚氨酯灌封膠
聚氨酯灌封膠具有較為的耐低溫性能,材質(zhì)稍軟,對一般灌封材質(zhì)均具備較好的粘結(jié)性,粘結(jié)力介于環(huán)氧樹脂及有機(jī)硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。

結(jié)構(gòu)膠是指強(qiáng)度高(壓縮強(qiáng)度>65MPa,鋼-鋼正拉粘接強(qiáng)度>30MPa,抗剪強(qiáng)度>18MPa),能承受較大荷載,且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕,在預(yù)期壽命內(nèi)性能穩(wěn)定,適用于承受力強(qiáng)的結(jié)構(gòu)件粘接的膠粘劑。
結(jié)構(gòu)膠用途優(yōu)點:
非結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度較低、耐久性差,只能用于普通、臨時性質(zhì)的粘接、密封、固定,不能用于結(jié)構(gòu)件粘接。
結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度高、抗剝離、耐沖擊、施工工藝簡便。用于金屬、陶瓷、塑料、橡膠、木材等同種材料或者不同種材料之間的粘接??刹糠执婧附?、鉚接、螺栓連接等傳統(tǒng)連接形式。結(jié)合面應(yīng)力分布均勻,對零件無熱影響和變形。
在工程中結(jié)構(gòu)膠應(yīng)用廣泛,主要用于構(gòu)件的加固、錨固、粘接、修補(bǔ)等;如粘鋼,粘碳纖維,植筋,裂縫補(bǔ)強(qiáng)、密封,孔洞修補(bǔ)、道釘粘貼、表面防護(hù)、混凝土粘接等.

結(jié)構(gòu)膠的分類:
硅酮結(jié)構(gòu)膠
硅酮結(jié)構(gòu)膠是一種單組分、中性固化、專為建筑幕墻中的結(jié)構(gòu)粘結(jié)裝配而設(shè)計的??稍诤軐挼臍鉁貤l件下輕易地擠出使用,依靠空氣中的水分固化成、耐用的高模量、高彈性的硅酮橡膠。
產(chǎn)品對大部分的建筑材料,不需用底漆,都能產(chǎn)生的粘結(jié)性。
它具有下列的產(chǎn)品特性:
1、容易使用:可以隨時擠出使用。
2、中性固化:適用于大多數(shù)建筑材料而不會產(chǎn)生不良反應(yīng)或腐蝕作用。
3、的粘結(jié)性:無需底漆,可與大多數(shù)建筑材料形成很強(qiáng)的粘結(jié)力。
4、很好的耐老化穩(wěn)定性。
5、固化后即具有高模量性能,又可承載接口±25%的伸縮位移能力。

耐熱環(huán)氧樹脂膠粘劑是采用改性環(huán)氧樹脂配制而成的一種膠粘劑,可在250℃下間歇使用,甚至可在400℃下長期使用,460℃下短期使用。這種膠粘劑的基體樹脂一般是引入較多的剛性基團(tuán)或提高固化物的交聯(lián)密度。比如帶芴基、萘環(huán)環(huán)氧樹脂和多官能團(tuán)環(huán)氧樹脂,或者用馬來酰亞胺、有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂膠粘劑粘接的均能達(dá)到460℃短期耐高溫、高強(qiáng)度的要求。近年來隨著電子電器和宇航工業(yè)的發(fā)展,對耐高溫、耐燒蝕性能要求越來越高。當(dāng)在大氣層中高速飛行時,有時因氣動加熱溫度可達(dá)到數(shù)千度,即使是耐熱的金屬材料也要被熔化。因此,為了減輕重量,一般采用耐高溫復(fù)合材料來替代金屬材料。即使是電子電器行業(yè),目前也相繼提出了耐350℃高溫的密封膠,甚至提出耐500~1000℃的耐火焰絕緣粘合劑。我國航空總公司開發(fā)的F系列環(huán)氧固化劑及新近開發(fā)的B、H、HE系列環(huán)氧固化劑,均可使型環(huán)氧樹脂耐500℃的高溫,并具有的阻燃性能、耐燒蝕性能和良好的工藝性能。
改性環(huán)氧樹脂膠粘劑及制備方法,克服了一般環(huán)氧膠粘劑的脆性、耐溫性差的缺點,其主要技術(shù)特征是以聚氨酯預(yù)聚物改性環(huán)氧樹脂(A組分)與自制的固化劑(B組分)按10∶1~1∶1(重量比)的比例配制成耐高溫、韌性好、反應(yīng)活性大的固化體系。其中聚氨酯預(yù)聚物為端羥基聚硅氧烷和二異氰酸酯按一定比例在一定條件下反應(yīng)制成異氰酸酯基團(tuán)封端的聚硅氧烷聚氨酯預(yù)聚物,再采用此聚氨酯預(yù)聚物對環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性處理。而自制的固化劑由二元胺、咪唑類化合物、硅烷偶聯(lián)劑,無機(jī)填料以及催化劑組成。此改性環(huán)氧樹脂膠粘劑可室溫固化,在200℃下可長期使用,或-5℃固化耐溫150℃;粘接強(qiáng)度達(dá)15-30Mpa;T型剝離強(qiáng)度達(dá)35-65N/cm,具有的耐油、耐水、耐酸、堿、耐有機(jī)溶劑的性能,可粘接潮濕面,油面及金屬、塑料、陶瓷、硬質(zhì)橡皮、木材等。

聚丙烯(PP)塑料膠水,是針對PP(聚丙烯)塑料粘接而研發(fā)的,特種快速粘合劑,符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),通過歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)和SGS檢測。具有、高強(qiáng)度、柔韌性好、耐濕性好等特點。操作簡便,手工或者點膠機(jī)操作均可,適合連續(xù)化生產(chǎn)線作業(yè)。
【應(yīng)用范圍】
于PP(聚丙烯)材料的粘接,適用于PP與PE、ABS、PS、PC、PMMA、PA、泡棉、金屬、石材、陶瓷、竹木等材質(zhì)粘接。
【項目及參數(shù)】
外觀:透明無色液體
?溫度范圍(℃):-50~+80
?膠體粘度:60-65
?抗拉強(qiáng)度(kg/cm2):≥195±5
?抗剪切強(qiáng)度(Mpa):≥32
?固化速度(秒):PP材質(zhì)與金屬材質(zhì)粘接,20秒左右定位。PP與PP或其它材質(zhì)粘接定位時間?約為10秒左右。