回收塑料助劑的好處是顯而易見的。它可以減少對(duì)新鮮助劑的需求，降低生產(chǎn)成本，減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。此外，回收塑料助劑還可以延長(zhǎng)資源的使用壽命，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的實(shí)踐。

需要注意的是，回收塑料助劑的過程需要遵守相關(guān)的法律法規(guī)和安全標(biāo)準(zhǔn)，確保處理過程安全可靠，同時(shí)確保再利用的塑料

增塑劑中鄰苯二甲酸酯類增塑劑用量，約占增塑劑總產(chǎn)量的80%，我國(guó)該類增塑劑主要以鄰苯二甲酸二辛酯(DOP）和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)為主。由于受到原料醇來源的限制，鄰苯二甲酸二庚酯(DHP)、鄰苯二甲酸二異癸酯(DIDP)、鄰苯二甲酸二異辛酯(DIOP)等性能優(yōu)良的品種，產(chǎn)量不大。
由于增塑劑的用量很大，品種繁多，增塑劑的生產(chǎn)技術(shù)趨于向兩個(gè)方面發(fā)展。一方面是主增塑劑的連續(xù)化大生產(chǎn)；另一方面是增塑劑的多品種、小批量間歇生產(chǎn)。

隨著PVC產(chǎn)量的和石油化工工業(yè)的發(fā)展，增塑劑已經(jīng)發(fā)展成為一個(gè)以石油化工為基礎(chǔ)，以鄰苯二甲酸酯為主產(chǎn)品的大生產(chǎn)化工行業(yè)。鄰苯二甲酸酯占增塑劑總產(chǎn)量的80%以上，為大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)提供了條件。由于多品種、小批量增塑劑的存在，使生產(chǎn)裝置即間歇生產(chǎn)仍有其發(fā)展生存的必要。
為了降低產(chǎn)澤，提高產(chǎn)品熱穩(wěn)定性和進(jìn)一步簡(jiǎn)化工藝流程，非酸性催化劑已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。采用非酸性催化劑主要有副反應(yīng)少，產(chǎn)澤淺，產(chǎn)品精制簡(jiǎn)單，產(chǎn)生廢水少水質(zhì)好，產(chǎn)品熱穩(wěn)定性好，收率高等優(yōu)點(diǎn)。

增塑劑作用機(jī)理、分類、使用方法
增塑劑是指增加塑料的可塑性，改善在成型加工時(shí)樹脂的流動(dòng)性，并使制品具有柔切性的有機(jī)物質(zhì)，它通常是一些高沸點(diǎn)，觀以擇發(fā)的液體或低熔點(diǎn)的固體，一般不與料生化學(xué)反應(yīng)。
先要求與樹面具有國(guó)好的相容性，相容性越好，其增效果也越好，添加增劑可降低塑料的玻璃化溫度，使硬而剛性的塑料變得軟且柔韌。
（1）作用機(jī)理
增塑劑的作用機(jī)理是增塑劑分子插入到聚合物分子鏈之間，削弱了聚合物分子鏈間的應(yīng)力，結(jié)果增加了聚合物分子鏈的移動(dòng)性，降低了聚合物分子鏈的結(jié)度，從而使聚合物的塑性增加。
（2）分類
增塑劑的分類方法根多。根據(jù)分子量的大小可分為單體型增塑劑和聚合型增塑劑；根據(jù)物狀可分為液體增塑劑和國(guó)體增塑劑;根據(jù)性能可分為通用增塑劑，耐寒增塑劑，耐熱增塑劑，阻燃增塑劑等；根據(jù)其作用方式可分為主增阻劑(溶劑型增塑劑)、軸助增塑劑(非溶劑型增塑劑)和催化劑型增塑劑等。

塑料助劑是用于塑料成型加工品的類助劑，包括增塑劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑和劑（見顏料）、填充劑、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、脫模劑等；其中著色劑、劑和填充劑不是塑料化學(xué)品，而是泛用的配合材料。

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