嘉實(shí)多Castrol Alusol XT 半合成水溶性切削液 包裝規(guī)格：18L 200L
嘉實(shí)多AlusolXT是一種水溶性金屬加工液，適用于鋁和鋁合金的加工。該產(chǎn)品不舍氯，它能有效的克服鋁件加工中常見的粘屑、刀具磨損、表面光潔度差以及污跡殘留等問題。

搓絲切削液
搓絲機(jī)的誕生使得緊固件加工實(shí)現(xiàn)了流水作業(yè)自動(dòng)化，有效的降低了緊固件生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，節(jié)約了大量的勞動(dòng)力，大大地提高了企業(yè)生產(chǎn)效益，為緊固件企業(yè)大利潤(rùn)化創(chuàng)造了的條件。
在搓絲產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中不斷呈現(xiàn)出來各種拯需解決的難題，同時(shí)對(duì)我們行業(yè)的切削液質(zhì)量也提出了更高更嚴(yán)格的要求。
攻絲、攻牙多半是指工件內(nèi)徑絲牙的加工，搓絲指的是外徑絲牙的加工。搓絲即將半成品的螺絲、木釘?shù)刃枰新菪隣畹木o固件的在上下兩塊由較硬的硬質(zhì)合金搓絲板之間做相對(duì)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，由兩搓絲板上面雕刻的凹凸紋路作用于工件而產(chǎn)生的絲牙紋路。這個(gè)加工并非切割、切削等剝離加工，它們是屬于重負(fù)荷擠壓變形加工。
在搓絲擠壓變形加工過程中由于搓絲板和工件的運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)釋放大量的運(yùn)動(dòng)熱產(chǎn)生強(qiáng)高溫，搓絲板在高溫的作用下迅速軟化，其磨損加速，在這種情況下需要一種的中介物質(zhì)來降低溫度減少磨損。水是自然界好廉價(jià)的降溫介質(zhì)。降低物體間摩擦需要一種的潤(rùn)滑劑，這種潤(rùn)滑劑往往具備相當(dāng)?shù)臐?rùn)滑性能，它要求所形成的潤(rùn)滑膜能夠承受重負(fù)荷壓力條件下仍然具備非常出色的潤(rùn)滑效果。

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)是一種將液態(tài)物料通過噴霧器霧化成微小顆粒，然后在干燥室中進(jìn)行熱風(fēng)干燥的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)中，用于生產(chǎn)粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品，如藥物、食品添加劑、染料、顏料等。

桃花油脂介紹切削液與切削力之間的關(guān)系
在切削過程中作用在切削上的三個(gè)力是切削力，稱作主力和大力的切向力，作用在切削力上的前刀面上；另外兩個(gè)數(shù)值力是所謂的抵抗工具進(jìn)給的進(jìn)給力和將工具沿Z軸方向推離工件的徑向力的小的力。在高切削速度和進(jìn)給時(shí)，力增加更多，這與切屑橫截面積的增加有關(guān)，這是由于進(jìn)給量增加和切屑去除量增加的結(jié)果，切屑形成需要更大的力，所以切削力會(huì)增加。由于和工件之間以及和刀片之間產(chǎn)生的高溫的影響。
切削力大部分保持不變，隨著切削速度的增加，在使用硬質(zhì)合金切削鋼時(shí)，隨著切削速度的增加，潤(rùn)滑劑的使用量會(huì)略有增加。切削力隨著飼料和切削深度的增加而略有下降。進(jìn)給速度對(duì)干，濕硬車削時(shí)的切削力影響較小，切削速度對(duì)車削切削力影響很小。與干燥相比，切削液對(duì)機(jī)械加工更加平滑。當(dāng)工具仍然新鮮時(shí)，產(chǎn)生的切削力較低，并且隨著工具磨損而趨于較高。

金屬切削液廢水處理技術(shù)：
處理機(jī)械加工廢水主要用化學(xué)破乳、藥劑電解、活性炭吸附或超濾等處理技術(shù)。化學(xué)破乳法是普遍用來提高水質(zhì)處理效率的一種既經(jīng)濟(jì)又簡(jiǎn)便的水質(zhì)處理方法。常用的破乳方法有鹽析法、凝聚法、酸化法、電化學(xué)復(fù)合處理法。
在機(jī)械加工工業(yè)，尤其是軸承和汽車配件加工企業(yè)的切削、研磨等加工過程中，乳化液被普遍使用。在使用過程時(shí)，乳化液發(fā)生不同程度的酸敗，性能降低，因此要定期更換新的乳化液。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，這種含油污水的排放量與日俱增。廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外，由于表面活性劑的作用，機(jī)械油高度分散在水中，動(dòng)植物、水生生物更易吸收，而且表面活性劑本身對(duì)生物也有害，還可使一些不溶于水的有毒物質(zhì)被溶解。為提高乳化液的防銹性，添加其他成分很容易轉(zhuǎn)化成致癌的亞硝基胺，對(duì)生態(tài)系統(tǒng)造成嚴(yán)重破壞，加以治理。

鋁合金切削液ph低的不良后果
用來加工鋁及各種鋁合金的ph過低（中性或者酸性）0~7時(shí)會(huì)有什么不良的后果產(chǎn)生呢？如何預(yù)防這些不良后果的產(chǎn)生？
切削液是由大多數(shù)的有機(jī)物調(diào)配而成，這些有機(jī)物主要包括基礎(chǔ)油、礦物油、脂肪酸等，它們稀釋在水中由于臭氧的作用容易產(chǎn)生質(zhì)的蛻變，ph值過低容易造成細(xì)菌滋生，即使是在大量劑存在的條件下由于切削液體系ph過低，劑的也將大打折扣。從這一點(diǎn)來說，鋁合金切削液ph值過低會(huì)造成切削液變質(zhì)發(fā)臭，使用壽命縮短的不良后果。
另外是用來加工鋁合金及鋁質(zhì)工件的加工設(shè)備是由鋼鐵件傳真的部件組成的，這些零部件的防銹性能很差，在切削液中的水和氧的作用下及其容易被氧化銹蝕，即使是在鋁切削液中添加再多的防銹劑如果ph值跟不上那也是白搭的，防銹劑的抗氧化防銹要以堿性環(huán)境作為保障，ph過低呈酸堿性的時(shí)候其防銹差，甚至防銹性能失效。
要預(yù)防好這些不良后果只能夠提高鋁合金切削液的ph，鋁合金切削液ph值的提高要添加強(qiáng)堿性的物質(zhì)，這類物質(zhì)要考慮到它對(duì)鋁合金及鋁的腐蝕性。

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