?凸輪轉子泵不是齒輪泵?。兩者屬于不同類型的容積泵,在工作原理、結構特點和應用場景上存在本質差異:?
1
2
核心區(qū)別
?工作原理不同?
凸輪轉子泵:依靠兩個同步反向旋轉的凸輪狀轉子,通過泵腔容積變化實現(xiàn)液體輸送,轉子間通過同步齒輪箱傳動且不直接接觸。
齒輪泵:通過一對嚙合齒輪的旋轉擠壓液體,依靠齒輪嚙合間隙密封實現(xiàn)輸送。
?結構特性對比?
凸輪轉子泵:轉子間隙較大,可處理含顆?;蚶w維的介質;采用全橡膠包覆轉子,耐磨損且不易堵塞;適合高黏度液體(如石油化工、污水處理)。
齒輪泵:結構緊湊但間隙小,對雜質敏感;適用于低黏度液體(如潤滑油、汽油)的高壓小流量場景。
?應用領域差異?
凸輪轉子泵:衛(wèi)生級場景(如食品制藥)、高黏度介質(如油脂、瀝青)、含固液混合物的工業(yè)領域。
齒輪泵:液壓系統(tǒng)、燃油噴射等需要控制流量的場景。
關鍵結論
?凸輪轉子泵與齒輪泵的同步傳動機制、介質適應性和密封方式完全不同?。例如,凸輪轉子泵的同步齒輪箱設計避免了金屬摩擦(適合衛(wèi)生要求高的領域),而齒輪泵的嚙合結構更適合清潔液體環(huán)境。因此,兩者屬于立分類的泵型,選擇時需根據(jù)具體工況需求判斷
一. 產(chǎn)品概述
TLS系列凸輪轉子泵,集結了國內外技術,打造出多用途回轉式容積泵。它適用于輸送溫度范圍在-30℃至+300℃之間的介質,粘度可達1至500000cSt,同時能處理含有固體顆粒的懸浮液及腐蝕性和衛(wèi)生性要求高的介質。特別值得一提的是,其轉速可根據(jù)介質特性靈活調整。TLS系列凸輪轉子泵在食品、飲料、釀造、醫(yī)藥、日用化工和石油化工等多個領域都有出色的表現(xiàn)。
該泵采用兩個同步運轉的轉子,通過齒輪箱內的一對同步齒輪進行傳動,實現(xiàn)同步反方向旋轉,從而產(chǎn)生變化的泵容積,進而構建出高真空度和高排放壓力。這種設計使得它非常適合輸送衛(wèi)生級介質和腐蝕性高粘度介質。
在制造標準上,TLS系列凸輪轉子泵分為衛(wèi)生級和耐腐蝕型兩大類;在結構上,則分為高壓高粘度型和高壓低粘度型。針對不同介質特性,產(chǎn)品核心部件和密封裝置采用多樣化材質和密封形式,以確保輸送性能。主要材質包括碳鋼+鑄鐵、不銹鋼304或316以及合金鋼+耐磨鋼等。
TLS系列凸輪轉子泵的轉子設計保持一定間隙,無磨擦系數(shù),確保了其長使用壽命。
拆裝簡便,日常維護和清洗變得輕松,同時減少了易損件的數(shù)量。
且節(jié)能,其輸送過程平穩(wěn),降低了故障率,同時提供了可靠的密封性能,減少了噪音。
使用特種材料后,該泵能夠順利輸送含有固體顆粒的介質,如污泥和污水。
它可以處理粘度高達500000cp的介質,以及含固量達70%的漿料。
泵的設計還允許輸送氣、液、固三相混合物料。
通過配置變頻器,流量可以靈活調節(jié),甚至可以當作一般計量泵使用。
用戶還可以根據(jù)需要,在泵外殼上增加保溫裝置。
連接方式靈活多樣,可選配法蘭式、螺口式或快速接口式等連接方式。
三、TLS系列凸輪轉子泵的搬動與安裝
(一)、搬動注意事項
三、TLS系列凸輪轉子泵的搬動與安裝
(一)、搬動須知
若需將泵運至外地,請選擇木箱包裝;本地用戶則可享受汽車直送服務,但請注意,本地用戶不提供木箱包裝。
打開木箱后,請務必核對裝箱單、使用說明書、合格證及隨機附件等是否。
若泵的進出口封裝袋保持完好,且在裝卸、運輸過程中未受損,則可直接進行現(xiàn)場安裝。
在吊運過程中,應利用齒輪箱和減速電機上的吊環(huán)進行操作;若條件允許,推薦使用鏟車進行搬運,以確保泵的安全搬運。
(二)、安裝指南
1、請務必確保泵的安裝正確無誤,否則可能導致泵產(chǎn)生異常振動,進而影響其使用壽命。
2、在安裝泵時,基礎應保持水平,因此需預先挖掘四個基礎孔,并置入地腳螺絲后澆鑄水泥。待水泥干燥后,利用墊鐵塊調整公用底盤至水平狀態(tài),并均勻擰緊地腳螺栓。
3、為確保泵的正常運行,應將其安裝在距離儲罐不超過3米的位置,并確保進口管道直徑大于泵進口口徑,以避免流速受阻或產(chǎn)生氣蝕。
4、在連接泵的管道時,應各自立支撐,避免利用泵體作為支撐。
5、為保護泵主體及電機免受損壞,建議在泵的出口處安裝安全閥,并配備適當?shù)倪^電流保護裝置。
6、在新泵安裝時,應在進口前加裝過濾器,其濾心網(wǎng)目數(shù)應控制在60-120目之間。同時,過濾器的有效面積應至少是泵口徑的兩倍,以防止流體受阻。
7、為便于監(jiān)控泵的運行狀況,應在進口處安裝真空表,出口處安裝壓力表。這些儀表前應裝有儀表閥,以便于更換損壞的儀表。
8、在安裝完成后,務必按照接地規(guī)定的要求,在電機接地標記處進行接地處理。
9、若泵需要移動使用,進出口管線應采用軟管連接,此時無需安裝閥門及壓力表。另外,泵底板下方裝有四個輪子(包括兩個萬向輪),允許在平整地面上拖動。但需注意,在地面傾斜或轉彎時拖動,應采取措施防止傾倒或滑坡。
四、TLS系列凸輪轉子泵的起動、運行與停止
(一)、起動步驟
在起動TLS系列凸輪轉子泵之前,需檢查泵傳動齒輪箱內的潤滑油量,確保油量適中,通常以透明油標視窗一半為宜。
潤滑油應定期更換,以維持泵的佳運行狀態(tài)。一般而言,運轉4000小時后,應更換齒輪油N220或N320(具體參考隨機齒輪減速器說明書)。同時,請注意無級變速器的潤滑要求。
起動前,需確保管道進、出口閥門全部打開,待介質流入泵腔后,手動轉動泵確認無異常。然后,進行點動操作,確認泵的轉向和介質流動方向無誤后,方可正式啟動。嚴禁空泵運轉,以免損壞泵體。
當泵需要克服吸程時,應在泵的進口管道和泵腔內預先注滿物料,以確保泵的正常運行。
若工藝流程要求對介質進行加熱或冷卻,應在開泵前先開通相應的加熱或冷卻裝置,并確保加熱能源提分鐘開通,以確保介質達到適宜的工作溫度后再啟動泵。
(二)、運行注意事項
在TLS系列凸輪轉子泵的運行過程中,需要密切關注以下幾點:
確保泵的壓力指標在正常范圍內,以防止過載或欠載運行。
定期檢查潤滑油的狀態(tài)和油量,保持潤滑系統(tǒng)的良好運行。
注意觀察泵的振動和噪音情況,及時發(fā)現(xiàn)并處理異?,F(xiàn)象。
保持管道和閥門的暢通,避免介質流動受阻或產(chǎn)生氣蝕。
遵循操作規(guī)程,確保泵的安全、穩(wěn)定和運行。
在TLS系列凸輪轉子泵的運行過程中,應時刻關注電機功率及泵的運轉狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常,應立即停泵并查找原因。
機械密封應保持良好,無泄漏和發(fā)熱現(xiàn)象。
若采用填料密封件的泵出現(xiàn)介質泄漏,可輕微緊壓料環(huán)進行調節(jié),無需拆卸。
使用機械無級變速器調速時,應在開機后根據(jù)數(shù)字顯示的轉速逐步調整,切勿在停機時轉動調速盤,以免損壞無級減速器。
定期檢查泵和電機的發(fā)熱情況,確保軸承溫升在規(guī)定范圍內。
流量調節(jié)應通過其他方式,避免使用進口管路閥門,以防氣蝕引起泵的振動。
泵運行時,進、出口閥門不得完全關閉。
當泵經(jīng)過長時間停用后,在重新啟用之前,務必先用手輕輕轉動聯(lián)軸器。轉動時若感到有阻力,但能夠輕松且均勻地轉動,同時注意傾聽泵內是否有摩擦聲或異物聲響。
在重新安裝泵與減速電機時,仔細檢查泵軸與電機軸的同軸度。使用合適的工具測量聯(lián)軸器的外圓,確保其上下左右的偏位均不超過0.1mm。否則,可能會導致泵的振動,進而影響主動軸的使用壽命。
五. 使用本泵機時的注意事項
在泵的工作過程中,需要密切關注其粘度、流量和壓力的變化,因為這些參數(shù)的增大可能導致電機超負荷。為了確保安全運行,應定期檢查壓力表、安全閥以及過電流保護裝置,確保它們處于正常工作狀態(tài)。
對于熱水保溫泵,在開機前應先確保熱水已經(jīng)通入,并等待泵的溫度達到輸送要求后再啟動。關機時,則應先停泵,然后再關閉熱水。
如果機械密封裝置配備了冷卻水,那么在開機前需要先打開冷卻水閥門,然后再啟動泵。同時,應隨時觀察冷卻水是否正常流動,嚴禁在無冷卻水的情況下運行泵。
新安裝的泵在頭一年內,應每月清洗過濾器、過濾網(wǎng),以防止阻塞影響泵的正常工作。同時,應注意避免使用Y型管道過濾器,因其有效面積較小,可能影響介質的流速。
對于輸送低粘度介質的泵,停泵時無特殊要求。然而,如果介質具有高凝固性粘度,則在停泵前需要稀釋泵內的介質,以防止高粘度介質在泵內凝固。必要時,可以使用清洗液循環(huán)清洗幾分鐘。
在輸送冷卻或稠化凝結的介質后,工作完畢后應及時使用清洗液運轉5-10分鐘,以清洗泵的內腔。如果需要,可以更換幾次清洗液并延長清洗時間。
新裝的管道清除焊渣、硬性顆粒等異物,以防止這些異物進入泵的工作腔,損壞轉子、泵體、主從動軸或機械密封件等部件。
定期檢查所有連接和緊固螺釘是否松動,如發(fā)現(xiàn)松動應及時緊固。
經(jīng)常查看齒輪箱的油面鏡,如果發(fā)現(xiàn)無油面顯示,應加油至油面鏡的一半左右。
清除所有可能妨礙泵機運轉的異物。
二手轉子泵的回收過程通常涉及以下幾個步驟:
一、確定回收需求
,需要明確回收二手轉子泵的具體型號、數(shù)量、使用狀況以及期望的回收價格等信息。這些信息將有助于回收商提供更準確的報價和回收方案。
二、選擇回收商
1. 市場調研了解當?shù)鼗蚓W(wǎng)絡上二手設備回收商的信息,包括其信譽、回收經(jīng)驗、回收價格以及提供的服務等。
2. 咨詢報價:聯(lián)系多家回收商,提供詳細的設備信息,并詢問其回收報價?;厥丈虝鶕?jù)設備的型號、使用狀況、市場需求等因素給出報價。
3.比較選擇:綜合比較不同回收商的報價、服務、信譽等因素,選擇合適的回收商。
三、評估與檢測
1. 上門評估:回收商通常會安排人員上門對二手轉子泵進行評估和檢測,以確定設備的實際價值和可回收性。
2. 檢測內容:評估人員會檢查設備的外觀、功能、性能等方面,并評估其是否有維修或翻新的價值。
四、簽訂回收合同
雙方就回收價格、交付方式、付款方式等條款達成一致后,簽訂正式的回收合同。合同應明確雙方的權利和義務,確保交易的合法性和安全性。
五、交付與結算
1. 設備交付按照合同約定的時間和方式,將二手轉子泵交付給回收商。
2. 結算款項回收商在收到設備并確認無誤后,按照合同約定的方式和時間支付回收款項。
六、后續(xù)服務(可選)
一些回收商還提供設備的拆解、運輸、環(huán)保處理等后續(xù)服務。如果需要這些服務,可以在簽訂合同時與回收商進行協(xié)商并明確相關條款。
注意事項
1. 選擇正規(guī)回收商:確?;厥丈叹哂泻戏ǖ慕?jīng)營資質和良好的信譽,以避免遭遇欺詐或非法回收行為。
2. 了解市場行情:在回收前了解二手轉子泵的市場行情和價格趨勢,有助于更好地把握回收時機和價格。
3.保護個人信息:在交易過程中注意保護個人信息和隱私,避免泄露給不法分子。
綜上所述,二手轉子泵的回收過程需要明確回收需求、選擇合適的回收商、進行設備評估與檢測、簽訂回收合同、交付與結算以及關注后續(xù)服務等步驟。同時,還需要注意選擇正規(guī)回收商、了解市場行情和保護個人信息等事項。
凸輪轉子泵和轉子泵有什么區(qū)別
03月21日
凸輪轉子泵和轉子泵,兩者名字相似,但在泵的世界里,它們卻有著自己特的地位和功能。那么,這兩者之間到底有什么區(qū)別呢?本文將從多個方面進行探討。
一、結構特點與工作原理
1. 轉子泵:
轉子泵是一種容積式泵,其主要由轉子、定子和泵殼組成。工作原理是通過旋轉的轉子和靜止的泵殼之間的相對運動,改變工作容積,從而實現(xiàn)液體的輸送。轉子泵具有自吸能力強、占地面積小、維修便捷等特點,并且在輸送過程中脈動小、噪音低。
2. 凸輪轉子泵:
凸輪轉子泵,實際上屬于轉子泵的一種特殊類型。其特點在于轉子的形狀和結構,通常由兩個同步反轉的轉子組成,在旋轉過程中產(chǎn)生抽吸力,從而吸入和輸送物料。凸輪轉子泵的轉子材質多樣,可根據(jù)輸送介質的不同選用不同的材質,如橡膠、不銹鋼等,以適應各種腐蝕性或磨損性介質。
二、啟動方式的對比
關于兩者的啟動方式,由于凸輪轉子泵本質上屬于轉子泵的一種,因此其啟動流程與普通的轉子泵大致相同。通常情況下,啟動前需要進行一系列的檢查和準備工作,如確保設備、管道安裝完畢,儀表調校完成,檢查齒輪箱內的油量等。啟動時,通過空氣開關或按鈕控制泵的開啟,并注意觀察運行電流,確保泵在額定電流以內工作。
三、凸輪泵與轉子泵的關系澄清
需要明確的是,“凸輪泵”往往在市場上被視為“凸輪轉子泵”的簡稱,因此它與“轉子泵”并非完全不同的兩種泵,而是轉子泵的一種特定形式。所以,當提及凸輪泵時,實則指的是具有特定轉子結構和材質的轉子泵。
綜上所述,凸輪轉子泵和轉子泵之間的區(qū)別主要在于其結構特點和應用領域的特殊性。凸輪轉子泵以其特的轉子設計和材質選擇,在眾多工業(yè)領域中發(fā)揮著重要作用,而轉子泵則以其廣泛的適用性和優(yōu)良的工作性能,成為流體輸送中不可或缺的設備。在選擇使用時,應根據(jù)具體的輸送需求和介質特性來做出合理的選擇。
在工業(yè)泵類設備中,凸輪泵與轉子泵各具特色,其差異主要體現(xiàn)在結構特點、運作機制、適用介質、流量控制以及耐用性上。,兩者雖都由進口、出口、關鍵轉動部件及泵體構成,但凸輪泵的關鍵部件為平面凸輪形狀,而轉子泵則采用三維曲面外形的轉子。在工作原理上,兩者雖同屬離心泵,通過內部轉動部件實現(xiàn)液體的吸入與排出,但凸輪泵依賴凸輪的擠壓推送,轉子泵則通過旋轉壓縮。此外,凸輪泵因內部凸輪設計,更適宜輸送高粘度介質,如漿液;轉子泵則更適合流動性介質,如清水。在流量調節(jié)上,凸輪泵調節(jié)范圍有限,轉子泵則能更地調節(jié),滿足更廣泛的需求。后,考慮到耐用性,轉子泵因轉子耐磨而使用壽命更長,凸輪泵則因凸輪與泵體頻繁接觸而易磨損。因此,在選擇泵類時,應綜合考量使用場景、介質特性及流量需求等因素,以做出佳決策。
轉子泵的優(yōu)缺點綜合分析
轉子泵是一種通過轉子與泵體間的相對運動改變工作容積來輸送液體的容積式泵,具有結構緊湊、流量穩(wěn)定等特點,廣泛應用于高粘度介質輸送等領域。以下是其優(yōu)缺點的詳細分析:?
1
優(yōu)點
?節(jié)能?:轉子泵的葉輪設計減少流體阻力,運行能耗較低,適合長期連續(xù)工作。 ?
2
3
?運行平穩(wěn)?:低速運轉時振動和噪音較小,尤其適合對安靜性要求高的場合。 ?
2
4
?自吸能力強?:無需引流灌泵即可啟動,特別適合垂直輸送或低液位工況。 ?
3
4
?適應高粘度介質?:對高粘度流體(如原油、瀝青)及含固體顆粒的介質輸送效率較高。 ?
1
?維護簡便?:結構設計允許在線維修,降低停機時間;部分類型(如齒輪泵)零部件更換成本低。 ?
4
?流量控制?:容積式工作原理使其流量不受壓力變化影響,適合需要穩(wěn)定輸出的場景(如化工計量)。
缺點
?易堵塞?:輸送含纖維或易結晶介質時,轉子間隙可能卡滯,需頻繁清洗。
?成本較高?:初始投資及維護費用(如機械密封更換)普通離心泵。 ?
2
?壓力限制?:工作壓力通常需控制在2.5MPa以下,否則影響壽命。 ?
4
?對低粘度流體效率低?:如水等低粘度介質可能導致內泄漏增加,降低效率。
?轉速限制?:高速運轉可能引發(fā)葉輪變形或噪音問題,需配套減振措施。 ?
2
應用建議
?選擇場景?:食品、醫(yī)藥行業(yè)(需低剪切輸送)、石油化工(高粘度介質)、精密流量控制等。 ?
?避免使用場景?:高固含量污泥、極端高壓或需輸送純水等低粘度流體。
?綜合來看,轉子泵的優(yōu)勢集中在特定工況下的穩(wěn)定性和介質適應性,但需權衡其成本與維護要求?。
二手反應釜機,厭氧反應罐
23000元
產(chǎn)品名:二手搪瓷不銹鋼高壓反應釜攪拌罐
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15000元
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