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昌樂木焦油活性炭-無中間賺差價

更新時間1:2025-09-28 信息編號:ee198t423a532a 舉報維權
昌樂木焦油活性炭-無中間賺差價
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昌樂木焦油活性炭-無中間賺差價
供應商 臨朐海源活性炭廠 店鋪
認證
報價 人民幣 1212.00
產(chǎn)地 山東
CAS 105-11-3
外觀 顆粒
關鍵詞 昌樂木焦油活性炭,山東木焦油活性炭,棲霞木焦油活性炭,平邑木焦油活性炭
所在地 山東濰坊臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村
常軍
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6年

產(chǎn)品詳細介紹

山東臨朐縣海源活性炭廠,位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村,建廠多年來,經(jīng)不斷發(fā)展,現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家,產(chǎn)品有:各種型號用途活性炭,廣泛應用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過濾、電廠水預處理、廢水回收前處理、生物法污水處理。 臨朐縣海源活性炭廠,是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品20多個型號,覆蓋不同領域的活性炭使用環(huán)境,產(chǎn)品營銷全國,質(zhì)量穩(wěn)定如一,初心不改,一切為環(huán)保事業(yè)做出應有的貢獻,始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
地址:山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村活性炭光催化再生法
光催化再生法的原理是利用一定波長范圍的光,在某種催化劑存在的條件下,通過光化學反應將吸附質(zhì)氧化分解,從而使飽和活性炭的吸附性能得到恢復。在水溶液中,光催化劑如銳鈦礦型TiO?等表面受光子激發(fā)將產(chǎn)生高反應活性的羥基自由基,可將大部分有機物及部分無機污染物氧化降解,終生成 CO2、H2O等無害或低毒物。目前用于研究的催化劑以TiO2為主,經(jīng)太陽光照即具有高反應活性。此法主要是在顆?;钚蕴可县撦d銳鈦礦型TiO2光催化劑,使TiO2的光催化性能和活性炭的吸附性能結(jié)合起來。由于木焦油活性炭的吸附作用,其表面污染物濃度高,因此有利于光催化反應的快速進行,從而將污染物原位降解,達到使活性炭再生的目的。
但是活性炭的使用環(huán)境很復雜,在使用過程中可能會因某些較為復雜的因素(例如高溫和某些基團的積累)造成光催化劑因“中毒”而失效,所以研究人員開展了很多關于光催化失活的研究。光催化再生型山東臨朐縣海源活性炭廠,位于
光催化再生法的原理是利用一定波長范圍的光,在某種催化劑存在的條件下,通過光化學反應將吸附質(zhì)氧化分解,從而使飽和活性炭的吸附性能得到恢復。在水溶液中,光催化劑如銳鈦礦型TiO?等表面受光子激發(fā)將產(chǎn)生高反應活性的羥基自由基,可將大部分有機物及部分無機污染物氧化降解,終生成 CO2、H2O等無害或低毒物。目前用于研究的催化劑以TiO2為主,經(jīng)太陽光照即具有高反應活性。此法主要是在顆?;钚蕴可县撦d銳鈦礦型TiO2光催化劑,使TiO2的光催化性能和活性炭的吸附性能結(jié)合起來。由于活性炭的吸附作用,其表面污染物濃度高,因此有利于光催化反應的快速進行,從而將污染物原位降解,達到使活性炭再生的目的。
但是活性炭的使用環(huán)境很復雜,在使用過程中可能會因某些較為復雜的因素(例如高溫和某些基團的積累)造成光催化劑因“中毒”而失效,所以研究人員開展了很多關于光催化失活的研究。光催化再生型活性炭在其吸附達到飽和后直接經(jīng)紫外光照射甚至日光輻射即可實現(xiàn)原位再生,不需要其他操作,能耗低,而且再生工藝簡單,設備操作容易,生產(chǎn)規(guī)模可以隨意控制。因此對光催化再生的研究具有重要意義。但該方法耗時長,而且可能由于活性炭自身強烈
制備木焦油活性炭物理法通常指氣體活化法,是以水蒸氣、煙道氣(水蒸氣、CO2、N?等的混合氣)、CO:或空氣等作為活化氣體,在800~1000℃的高溫下與已經(jīng)過炭化的原材料接觸進行活化的過程。在這個過程中,具有氧化性的活化氣體在高溫下侵蝕炭化料的表面,使炭化料中原有閉塞的孔隙重新開放并進一步擴大,某些結(jié)構因選擇性氧化而產(chǎn)生新的孔隙,同時焦油和未炭化物等也被除去,終得到活性炭產(chǎn)品。由于物理法通常采用氣體作為活化劑,工藝流程相對簡單,產(chǎn)生的廢氣以CO2和水蒸氣為主,對環(huán)境污染小,而且終得到的活性炭產(chǎn)品比表面積高,孔隙結(jié)構發(fā)達,應用范圍廣,因此在活性炭生產(chǎn)廠家中70%以上都采用物理法生產(chǎn)活性炭。下面對物理活化法的機理、工藝流程、裝置設備及國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀等進行具體闡述。
原料炭化
物理法制備木焦油活性炭需要先將原料在400~600℃下進行炭化處理,使原料中碳元素以外的主要元素(氫、氧等)以氣體形式脫除,通過CO:、CO 的形式也可使一部分碳元素釋放出去,殘留的碳元素則多數(shù)以類似石墨的碳微晶形態(tài)存在。然而和石墨晶體不同的是,這些碳微晶的排列是雜亂無章的,因此形成了具有活性炭原始形態(tài)的結(jié)構。但是僅僅經(jīng)過炭化處理,碳微晶的周圍以及碳微晶之間的縫隙仍被熱解所產(chǎn)生的焦油或者無定形碳堵塞,因此需要進一步活化處理,除去這些堵塞孔隙的物質(zhì)才能得到具有發(fā)達孔隙結(jié)構的活性炭。
木焦油活性炭燒結(jié)封團、導致活性炭的各種性能開始下降、活化時間選擇在1b較好。 Ahoed 等通過氯化鋅活化棗核制備了活性炭、結(jié)果表明、當活化時間由6h增加至3.5h時,得豐由43%降低至29%,在初的1.25h內(nèi)降低得快、并在此時達到了大碘吸附值837.54mg/g、且在前1.25h內(nèi)是有利于中孔增加的、隨著活化時間的增加、中孔開始塌陷變?yōu)榇罂?,第四?jié)其他化學活化法
活性炭的應用領域十分廣泛、在應用過程中發(fā)揮作用的主要是孔結(jié)構和表而官能團、所以根據(jù)市場的需求有很多科研人員開始關注組合活化法,包括物理化學法、化學 化學法、微波-化學法等?;钚蕴课锢矸ㄍǔV笟怏w活化法,是以水蒸氣、煙道氣(水蒸氣、CO2、N?等的混合氣)、CO:或空氣等作為活化氣體,在800~1000℃的高溫下與已經(jīng)過炭化的原材料接觸進行活化的過程。在這個過程中,具有氧化性的活化氣體在高溫下侵蝕炭化料的表面,使炭化料中原有閉塞的孔隙重新開放并進一步擴大,某些結(jié)構因選擇性氧化而產(chǎn)生新的孔隙,同時焦油和未炭化物等也被除去,終得到活性炭產(chǎn)品。由于物理法通常采用氣體作為活化劑,工藝流程相對簡單,產(chǎn)生的廢氣以CO2和水蒸氣為主,對環(huán)境污染小,而且終得到的活性炭產(chǎn)品比表面積高,孔隙結(jié)構發(fā)達,應用范圍廣,因此在活性炭生產(chǎn)廠家中70%以上都采用物理法生產(chǎn)活性炭。下面對物理活化法的機理、工藝流程、裝置設備及國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀等進行具體闡述。
原料炭化
物理法制備活性炭需要先將原料在400~600℃下進行炭化處理,使原料中碳元素以外的主要元素(氫、氧等)以氣體形式脫除,通過CO:、CO 的形式也可使一部分碳元素釋放出去,殘留的碳元素則多數(shù)以類似石墨的碳微晶形態(tài)存在。然而和石墨晶體不同的是,這些碳微晶的排列是雜亂無章的,因此形成了具有活性炭原始形態(tài)的結(jié)構。但是僅僅經(jīng)過炭化處理,碳微晶的周圍以及碳微晶之間的縫隙仍被熱解所產(chǎn)生的焦油或者無定形碳堵塞,因此需要進一步活化處理,除去這些堵塞孔隙的物質(zhì)才能得到具有發(fā)達孔隙結(jié)構的活性炭。
木焦油活性炭燒結(jié)封團、導致活性炭的各種性能開始下降、活化時間選擇在1b較好。 Ahoed 等通過氯化鋅活化棗核制備了活性炭、結(jié)果表明、當活化時間由6h增加至3.5h時,得豐由43%降低至29%,在初的1.25h內(nèi)降低得快、并在此時達到了大碘吸附值837.54mg/g、且在前1.25h內(nèi)是有利于中孔增加的、隨著活化時間的增加、中孔開始塌陷變?yōu)榇罂?,第四?jié)其他化學活化法
活性炭的應用領域十分廣泛、在應用過程中發(fā)揮作用的主要是孔結(jié)構和表而官能團、所以根據(jù)市場的需求有很多科研人員開始關注組合活化法,包括物理化學法、化學 化學法、微波-化學法等。活性炭在其吸附達到飽和后直接經(jīng)紫外光照射甚至日光輻射即可實現(xiàn)原位再生,不需要其他操作,能耗低,而且再生工藝簡單,設備操作容易,生產(chǎn)規(guī)??梢噪S意控制。因此對光催化再生的研究具有重要意義。但該方法耗時長,而且可能由于活性炭自身強烈
制備木焦油活性炭物理法通常指氣體活化法,是以水蒸氣、煙道氣(水蒸氣、CO2、N?等的混合氣)、CO:或空氣等作為活化氣體,在800~1000℃的高溫下與已經(jīng)過炭化的原材料接觸進行活化的過程。在這個過程中,具有氧化性的活化氣體在高溫下侵蝕炭化料的表面,使炭化料中原有閉塞的孔隙重新開放并進一步擴大,某些結(jié)構因選擇性氧化而產(chǎn)生新的孔隙,同時焦油和未炭化物等也被除去,終得到活性炭產(chǎn)品。由于物理法通常采用氣體作為活化劑,工藝流程相對簡單,產(chǎn)生的廢氣以CO2和水蒸氣為主,對環(huán)境污染小,而且終得到的活性炭產(chǎn)品比表面積高,孔隙結(jié)構發(fā)達,應用范圍廣,因此在活性炭生產(chǎn)廠家中70%以上都采用物理法生產(chǎn)活性炭。下面對物理活化法的機理、工藝流程、裝置設備及國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀等進行具體闡述。
原料炭化
物理法制備活性炭需要先將原料在400~600℃下進行炭化處理,使原料中碳元素以外的主要元素(氫、氧等)以氣體形式脫除,通過CO:、CO 的形式也可使一部分碳元素釋放出去,殘留的碳元素則多數(shù)以類似石墨的碳微晶形態(tài)存在。然而和石墨晶體不同的是,這些碳微晶的排列是雜亂無章的,因此形成了具有活性炭原始形態(tài)的結(jié)構。但是僅僅經(jīng)過炭化處理,碳微晶的周圍以及碳微晶之間的縫隙仍被熱解所產(chǎn)生的焦油或者無定形碳堵塞,因此需要進一步活化處理,除去這些堵塞孔隙的物質(zhì)才能得到具有發(fā)達孔隙結(jié)構的活性炭。

活性炭燒結(jié)封團、導致活性炭的各種性能開始下降、活化時間選擇在1b較好。 Ahoed 等通過氯化鋅活化棗核制備了活性炭、結(jié)果表明、當活化時間由6h增加至3.5h時,得豐由43%降低至29%,在初的1.25h內(nèi)降低得快、并在此時達到了大碘吸附值837.54mg/g、且在前1.25h內(nèi)是有利于中孔增加的、隨著活化時間的增加、中孔開始塌陷變?yōu)榇罂?,第四?jié)其他化學活化法
活性炭的應用領域十分廣泛、在應用過程中發(fā)揮作用的主要是孔結(jié)構和表而官能團、所以根據(jù)市場的需求有很多科研人員開始關注組合活化法,包括物理化學法、化學 化學法、微波-化學法等。

木焦油活性炭優(yōu)點:
由于的木材,椰殼為原料,制成的木焦油活性炭是低于傳統(tǒng)的煤柱狀炭,雜質(zhì)少,氣相吸附值,CTC占優(yōu)勢。
煤質(zhì)柱狀活性炭具有孔隙結(jié)構發(fā)達、比表面積大、吸附能力強、機械強度高、床層阻力小、化學穩(wěn)定性好、易再生、耐久性好等優(yōu)點。
產(chǎn)品孔徑分布合理,達到吸附和解吸,從而大大提高產(chǎn)品的使用壽命(平均為2到3年),是普通煤的1.4倍。
1、氣相吸附;
2、回收(苯系氣體、醋酸纖維行業(yè)中的回收);
3、雜質(zhì)和有害氣體祛除,廢氣回收;
4、煉油廠、加油站、油庫過量汽油回收;
5、用于木焦油活性炭催化均四脫HCl制備三氯乙烯。
木焦油活性炭的使用細節(jié)
1、運輸與裝卸:木焦油活性炭在運輸過程中,不得用鐵鉤拖拽,應防止與堅硬物質(zhì)混裝,不可強烈振動、磨擦、踩、砸,嚴禁拋擲,應輕裝輕卸,以減少炭粒破碎,影響使用。
2、儲存:應儲存于陰涼干燥處,防止內(nèi)外包裝袋破裂,防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì),影響使用效果。嚴禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放,存放要遠離污染源。
3、嚴禁水浸:椰殼活性炭屬于多孔性吸附類物質(zhì),所以在運輸、儲存和使用過程中,都要防止水浸,因水浸后,水填充了活性孔隙,減少了椰殼活性炭比表面與氣體的直接接觸,嚴重影響使用效果。
4、防止焦油類物質(zhì):在使用過程中,應禁止焦油類粘稠物質(zhì)進入椰殼活性炭床,以免堵塞椰殼活性炭孔隙或遮蓋了椰殼活性炭展開表面,使氣體不能與椰殼活性炭展開表面接觸,失去應用效果,如氣體中含有此類物質(zhì),應在氣體進入椰殼活性炭床行(好有除焦設備)以達到好的應用效果。
5、防火:椰殼活性炭在儲存或運輸時,防止與火源直接接觸,以防著火。椰殼活性炭再生時避免進氧并再生,再生后用蒸氣冷卻降至800℃以下,否則溫度高,遇氧,椰殼活性炭自燃。
6、使用:裝填時應先篩去因搬運產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻鋪開,不得從進料孔處直接倒入,以免使大小顆粒裝填不均,終造成氣體偏流,影響使用效果。裝填結(jié)束,開車前應先吹空,吹出活性炭表面粘附粉塵,避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)。
7、需知:濕的椰殼活性炭需要從空氣中除去氧,在密閉的容器內(nèi)氧的消耗會造成有毒的環(huán)境,假如工人進到含有活性炭的容器內(nèi)適當取樣或低含氧空間作業(yè),應遵守相關標準及作業(yè)規(guī)范。


木質(zhì)柱狀活性炭優(yōu)點:
由于的木材,椰殼為原料,制成的柱狀活性炭是低于傳統(tǒng)的煤柱狀炭,雜質(zhì)少,氣相吸附值,CTC占優(yōu)勢。
煤質(zhì)柱狀活性炭具有孔隙結(jié)構發(fā)達、比表面積大、吸附能力強、機械強度高、床層阻力小、化學穩(wěn)定性好、易再生、耐久性好等優(yōu)點。
產(chǎn)品孔徑分布合理,達到吸附和解吸,從而大大提高產(chǎn)品的使用壽命(平均為2到3年),是普通煤的1.4倍。
1、氣相吸附;
2、回收(苯系氣體、醋酸纖維行業(yè)中的回收);
3、雜質(zhì)和有害氣體祛除,廢氣回收;
4、煉油廠、加油站、油庫過量汽油回收;
5、用于活性炭催化均四脫HCl制備三氯乙烯。

臨朐縣海源活性炭廠,位于山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村,是活性炭生產(chǎn)廠家,主打產(chǎn)品:蜂窩活性炭、柱狀活性炭、顆?;钚蕴俊⒐麣?、粉末山東活性炭及各種型號用途活性炭,產(chǎn)品廣泛應用于:工業(yè)廢氣吸附、污水處理、水質(zhì)凈化、脫色除臭、清除異味,產(chǎn)品種類,能覆蓋不同行業(yè)領域活性炭使用環(huán)境要求,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,建廠多年來始終倡導,客戶滿意、質(zhì)量的思路、誠信經(jīng)營、產(chǎn)品營銷全國,深受廣大客戶好評與信賴。
地址:山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村活性炭電化學再生法
電化學再生法是一種新型木焦油活性炭再生技術,也是目前木焦油活性炭再生領域的研究熱點之一,電化學再生的工作原理如同電解池的電解,即在電解質(zhì)存在的條件下使吸附質(zhì)脫附并氧化,從而使活性炭得以再生。該方法將活性炭填充在兩個主電極之間,在電解液中,通以直流電場,活性炭在電場作用下極化,一端呈陽性,另一端呈陰性,從而形成微電解槽,在活性發(fā)的陰極部位和陽極部位可分別發(fā)生還原反應和氧化反應,大部分吸附在活性炭上的有機物將因此而分解,其余少部分將因電泳力的作用而發(fā)生脫附,廈門大學化學工程系張會平、傅志鴻等研究分析認為,活性炭的電化學再生過程中包括電脫附、NaOH再生、NaCIO化學氧化等過程,實驗結(jié)果表明,電化學法再生木焦油活性炭效率可達到90%。此外,還有研究表明再生位置、電解質(zhì)NaCI濃度、再生電流和再生時間對再生效果感有不同程度的影響。
木焦油活性炭開始再生時間的確定
在一套新的設備開始運轉(zhuǎn)的時候,主要通過監(jiān)測活性炭處理后出水的雜質(zhì)濃度是否穿造來決定何時開始對吸附達飽和的活性炭進行再生操作。如果需去除的雜質(zhì)濃度值接近預定的大值達一天或兩天的時間,例如廢水處理工藝中當出水化學需氧量(COD)的濃度達到10~20mg/L,或者是當檸檬酸溶液精制工藝的濾出液中色素濃度達到5%。這就說明活性炭吸附已達飽和,應該開始再生處理了(4),在上升流式接觸器中,每一再生周期通常從每一格接觸器底部排出5%一10%的炭;在下降流式接觸器中,如果有兩個床串聯(lián)則將級接觸器的全部活性炭排出再生,之后再通過變化相應的閥門位置使第二級接想器轉(zhuǎn)移到級的位置上,此外亦可根據(jù)經(jīng)驗進行再生時間的確定,例如可
木焦油活性炭溶劑再生法
溶劑再生法的原理是利用木焦油活性炭、溶劑與吸附質(zhì)三者之間的相平衡關系,通過改變溫度、溶劑pH值等條件,破壞原有吸附平衡從而使吸附質(zhì)從活性炭上脫附。根據(jù)所用溶劑類別可分為無機溶劑再生法和有機溶劑再生法。前者用無機酸(H?SO1、HCI等)或堿(NaOH等)作為再生溶劑;后者用苯、丙酮及甲醇等有機溶劑萃取活性炭內(nèi)部的有機吸附質(zhì),此工藝流程如圖4-10所示,張果金和周永璋等利用一種新型有機再生溶劑對印染廢水處理中的活性炭進行再生,獲得較好效果。
溶劑再生法一般適用于可逆吸附,例如用于處理高濃度、低沸點有機廢水吸附的活性炭。
木焦油活性炭的再生技術
(1)低熱再生法常用于氣相吸附用活性炭的再生,這些吸附質(zhì)通常是知燒經(jīng),俑經(jīng),苯系物等沸點較低的低分子有機物,一般在吸附塔內(nèi)經(jīng)100~200℃蒸汽吹靚即可使飽和炭達到再生的目的,脫附后含有機物的蒸汽可經(jīng)冷量后將有機物回收利用,蒸汽吹脫方法除常用于氣相吸附活性炭的再生以外,也可用于啤酒。飲料行業(yè)工藝用水前級處理的飽和活性炭再生。
(2)高溫熱再生法 在水處理中,活性炭的吸附對象多為分子較大、揮發(fā)性低或無揮發(fā)性的有機物,因此蒸汽吹脫法已不適用,只能將飽和活性炭經(jīng)過850℃左右高溫加熱,使吸附在活性炭上的有機物炭化分解,進一步活化后達到再生目的。此法具有吸附能力恢復率較高且再生效果穩(wěn)定的優(yōu)點。因此這是對用于本處理的活性炭進行再生普遍采用的方法,
Roncken等用熱再生炭從飲用水中分離三氯乙烷,發(fā)現(xiàn)吸附效率降低,多次再生后吸附能力喪失的現(xiàn)象(**),F(xiàn)erro和Moreno等研究了吸附酚類化合物的熱再生炭,發(fā)現(xiàn)吸附效率和比表面積都有所降低,其原因可能是酚的熱解殘留物堵塞了孔隙(,0),Ledesma等也發(fā)現(xiàn)用熱再生法處理吸附對硝基苯酚飽和的活性炭后可能是由于孔徑變大,氮氣吸附率降至原炭的70%),
熱再生法是目前工藝成熟且應用多的再生方法,它的優(yōu)點是再生效率離,再生時間短,工藝流程相對較簡易而且應用范圍廣,但也存在再生過程中炭損失較大(一般在5%-10%),而且再生炭的機械強度也有所下降的不足之處(*),
近些年來,在對熱再生充分認識的基礎之上,又有一些新的熱再生技術倆如高頻脈沖再生技術,紅外加熱再生技術、直流電加熱再生技術、弧放電加熱再生技術,微波再生技術等應運而生,這些技術與傳統(tǒng)的再生技術區(qū)別在于冊采用的熱源有所不同、由于設備以及防護問題,這些新技術目前仍處于試驗階段。

所屬分類:吸附劑/礦物吸附劑

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