南通Q345D厚板切割，Q345D厚板下料，南通Q345D切割件

進(jìn)一步掌握數(shù)控火焰切割機(jī)的操作規(guī)程

 （1）根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù)，切割參數(shù)包括割嘴型號(hào)、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量等，工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機(jī)械的類型和可切割的鋼板厚度。

 （2）切割應(yīng)從邊緣開(kāi)始。盡可能從邊緣開(kāi)始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)火焰切割機(jī)

 （3）在鋼板上切割不同尺寸的工件時(shí)，應(yīng)先切割小件，后割大件。

 數(shù)控切割下料產(chǎn)生的誤差主要是鋼板的變形誤差和鋼板下料時(shí)工件的尺寸誤差。

 （1）鋼板的變形誤差

1

 （2）下料工件的尺寸誤差

 下料工件的尺寸誤差是指下料工件的實(shí)際尺寸與理論尺寸的差異。引起尺寸誤差的原因是多方面的，主要是以下幾個(gè)方面：

1．氧氣的純度是產(chǎn)生尺寸誤差原因。氧氣的純度是影響切割質(zhì)量的重要因素，氧氣純度低，不但切割速度大為降低、切割面粗糙、切口下緣粘渣，而且氧氣消耗量增加，導(dǎo)致成本增加。

2．支承鋼板的工作平臺(tái)與數(shù)控切割機(jī)縱橫向?qū)к壝娴钠叫卸日`差。由于支承鋼板的工作平臺(tái)在上料和成活后卸料時(shí)經(jīng)常受撞擊磕碰，使支承鋼板的工作平臺(tái)表面容易形成與切割機(jī)縱橫向?qū)к壝娌黄叫校瑫?huì)造成割嘴與鋼板之間距離的變動(dòng)，而引起下料工件尺寸上的誤差。

3．鋼板表面與割嘴的垂直度誤差。鋼板表面與割嘴的垂直度誤差是工件尺寸誤差產(chǎn)生的主要根源。這是因?yàn)楫?dāng)割嘴不垂直于鋼板時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致形成的切割面為斜面，這樣工件正反兩面尺寸不一樣，存在誤差。

（1）套料切割

 傳統(tǒng)的切割方式已經(jīng)不能滿足目前我廠的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對(duì)于數(shù)量多而復(fù)雜并且形狀極不規(guī)則的零件。但是通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)實(shí)現(xiàn)整板套料和借邊套料，提高鋼板利用率，有效避免局部套料和局部切割產(chǎn)生的大量邊角料，對(duì)剩余鋼材進(jìn)行重復(fù)套料和使用，使得鋼板利用率大幅提高。

 （2）借邊切割

 借邊切割是節(jié)省切割耗材有效的方法。我廠直線邊的零件還是挺多的，如抽油機(jī)游梁的側(cè)板、頂板和底板，底座筒體的側(cè)板等。使用計(jì)算機(jī)編程技術(shù)，合理的運(yùn)用借邊切割方法， 僅一次穿孔，就完成多個(gè)零件的連續(xù)切割，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)，也為我廠創(chuàng)下的經(jīng)濟(jì)效益。

 （3）減少穿孔的起點(diǎn)到零件之間的距離

• 

  內(nèi)蒙古碳板沙鋼中板

  面議

  產(chǎn)品名：沙鋼中板

• 

  延慶Q235沙鋼中板

  面議

  產(chǎn)品名：沙鋼中板

• 

  萍鄉(xiāng)精加工沙鋼中板

  面議

  產(chǎn)品名：沙鋼中板

• 

  淮安新余鋼板定扎

  面議

  產(chǎn)品名：鋼板定扎

• 

  陜西錳板鋼板定扎

  面議

  產(chǎn)品名：鋼板定扎

• 

  懷柔42CRMO鋼板定扎

  面議

  產(chǎn)品名：鋼板定扎

• 

  朝陽(yáng)精加工沙鋼中板

  面議

  產(chǎn)品名：沙鋼中板

• 

  黃浦Q345沙鋼中板

  面議

  產(chǎn)品名：沙鋼中板